玻璃纤维强化树脂板制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃纤维强化树脂板。该玻璃纤维强化树脂板含有具备扁平的截面形状的玻璃纤维，提高了TD方向的弹性模量。玻璃纤维强化树脂板包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维和树脂，具备扁平的截面形状的玻璃纤维的短径为4.5～10.5μm，长径为22.0～80.0μm，长径相对于短径之比(长径/短径)R处于4.5～10.0的范围内，玻璃纤维含有率C为5.0～75.0质量％，厚度H处于大于0.5mm且10.0mm以下的范围内，上述C及上述H满足下述式(1)：30.0≤H

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃纤维强化树脂板


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维强化树脂板。

技术介绍

[0002]包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂成型品与包含具备圆形截面的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂成型品相比，更能抑制翘曲的产生，尺寸稳定性优异，因此，上述玻璃纤维强化树脂成型品被广泛用于便携式电子设备壳体等轻薄短小的材料上(例如，参照专利文献1)。
[0003]另一方面，近年来，以汽车用途为中心，金属与板状的纤维强化树脂成型品的复合材料备受注目(例如，参照专利文献2)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2010
‑
84007号公报
[0007]专利文献2：国际公开第2018/182038号

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂板除了尺寸稳定性优异之外，还具备比包含具备圆形截面的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂板高的机械强度，因此，也可以考虑将其用在与金属复合的复合材料的用途中。
[0010]但是，在将具备扁平的截面形状的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂板使用到以往使用的比便携式电子设备壳体等轻薄短小的材料厚且是金属与纤维强化树脂成型品的复合材料中的情况下，存在该玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量不充分的问题。
[0011]当上述玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量不充分时，TD方向的弹性模量与MD方向的弹性模量产生不均衡，并且，因存在该不均衡，金属与玻璃纤维强化树脂板的粘接性降低。需要说明的是，TD方向是指：在成型包含玻璃纤维的树脂组合物来制造玻璃纤维强化树脂板时，与树脂组合物流动的方向正交的方向。另外，MD方向是指：在成型含有玻璃纤维的树脂组合物来制造玻璃纤维强化树脂板时，树脂组合物流动的方向。
[0012]因此，本专利技术提供一种消除了上述不良情况的玻璃纤维强化树脂板，该玻璃纤维强化树脂板包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维，且提高了TD方向的弹性模量。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]为了实现上述目的，本专利技术的玻璃纤维强化树脂板的
技术实现思路
如下。该玻璃纤维强化树脂板包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维和树脂，其特征在于，具备所述扁平的截面形状的玻璃纤维的短径处于4.5～10.5μm的范围内，该玻璃纤维的长径处于22.0～80.0μm的范围内，所述长径相对于所述短径的比(长径/短径)R处于4.5～10.0的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板中的玻璃纤维含有率C处于5.0～75.0质量％的范围内，所述玻璃纤维强
化树脂板的厚度H处于大于0.5mm且10.0mm以下的范围内，所述C以及所述H满足下述式(1)。
[0015]30.0≤H
×
C≤120.0
…
(1)
[0016]本专利技术的玻璃纤维强化树脂板包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维和树脂。这里，具备上述扁平的截面形状的玻璃纤维的短径处于4.5～10.5μm的范围内，长径处于22.0～80.0μm的范围内，上述长径相对于上述短径的比(长径/短径)R处于4.5～10.0的范围内。
[0017]在包含具备上述扁平的截面形状的玻璃纤维的玻璃纤维强化树脂板中，存在下述担忧：因TD方向的弹性模量不充分，TD方向的弹性模量与MD方向的弹性模量产生不均衡，且由于该不均衡的存在而致使玻璃纤维与金属的粘接性降低。
[0018]但是，本专利技术的玻璃纤维强化树脂板的玻璃纤维含有率C处于5.0～75.0质量％的范围内，厚度H处于大于0.5mm且10.0mm以下的范围内，所述C及所述H满足下述式(1)，由此能够提高TD方向的弹性模量。这里，能够提高TD方向的弹性模量是指：将本专利技术的玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量与作为比较对象的玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量进行比较，TD方向的弹性模量提高了5.0％以上。使用以下一种玻璃纤维强化树脂板作为上述比较对象的玻璃纤维强化树脂板：该玻璃纤维强化树脂板具备与本专利技术的玻璃纤维强化树脂板中使用的玻璃纤维相同的截面积、长径相对于短径之比(长径/短径)R为4.0的扁平的截面形状的玻璃纤维，玻璃纤维含有率C及厚度H与本专利技术的玻璃纤维强化树脂板相同，并以与本专利技术的玻璃纤维强化树脂板相同的成型条件制造而得。
[0019]30.0≤H
×
C≤120.0
…
(1)
[0020]在本专利技术的玻璃纤维强化树脂板中，当玻璃纤维含有率C及厚度H处于上述范围时，上述C与H的乘积小于30.0或超过120.0时均无法提高TD方向的弹性模量。
[0021]在本专利技术的玻璃纤维强化树脂板中，优选的是，所述玻璃纤维含有率C处于20.0～60.0质量％的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板的厚度H处于0.8～8.0mm的范围内，所述C及所述H满足下述式(2)。通过使上述C和H处于上述范围内且满足下述式(2)，本专利技术的玻璃纤维强化树脂板能够进一步提高TD方向的弹性模量。这里，能够进一步提高TD方向的弹性模量是指：将本专利技术的玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量与上述比较对象的玻璃纤维强化树脂板的TD方向的弹性模量进行比较，TD方向的弹性模量提高了10.0％以上。
[0022]45.0≤H
×
C≤80.0
…
(2)
[0023]另外，本专利技术的玻璃纤维强化树脂板为了进一步提高TD方向的弹性模量，进一步优选的是，所述玻璃纤维含有率C处于20.0～40.0质量％的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板的厚度H处于1.6～5.0mm的范围内，所述C及所述H满足下述式(3)。
[0024]55.0≤H
×
C≤74.5
…
(3)
[0025]另外，为了提高TD方向的弹性模量，在本专利技术的玻璃纤维强化树脂板中，优选的是，所述玻璃纤维强化树脂板中所含有的树脂为结晶性热塑性树脂，进一步优选为聚酰胺。
具体实施方式
[0026]接着，更详细地进行说明本专利技术的实施方式。
[0027]本实施方式的玻璃纤维强化树脂板是包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维和树脂的成型品。
[0028]在本实施方式的玻璃纤维强化树脂板中，形成上述玻璃纤维的玻璃的玻璃组成不
作特别限定。在本实施方式的玻璃纤维强化树脂板中，作为玻璃纤维可采用的玻璃组成，可举出最为通用的E玻璃组成、高强度高弹性模量玻璃组成、高弹性模量易制造性玻璃组成以及低介电常数低介电损耗角正切玻璃组成。
[0029]上述E玻璃组成如下：相对于玻璃纤维的总量含有52.0～56.0质量％范围的SiO2、12.0～16.0质量％范围的Al2O3、合计20.0～25.0质量％范围的MgO和CaO、5.0～10.0质量％范围的B2O3。
[0030]另外，上述高强度高弹性模量玻璃组成如下：包含相对于玻璃纤维的总量为60.0～7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃纤维强化树脂板，其特征在于，所述玻璃纤维强化树脂板包含具备扁平的截面形状的玻璃纤维和树脂，所述具备扁平的截面形状的玻璃纤维的短径处于4.5～10.5μm的范围内，长径处于22.0～80.0μm的范围内，所述长径相对于所述短径之比R、即长径/短径处于4.5～10.0的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板中的玻璃纤维含有率C处于5.0～75.0质量％的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板的厚度H处于大于0.5mm且10.0mm以下的范围内，所述C及所述H满足下述式(1)：30.0≤H
×
C≤120.0
…
(1)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维强化树脂板，其特征在于，所述玻璃纤维含有率C处于20.0～60.0质量％的范围内，所述玻璃纤维强化树脂板的厚度H...

【专利技术属性】
技术研发人员：屉本大树，贯井洋佑，
申请(专利权)人：日东纺绩株式会社，
类型：发明
国别省市：