一种流纹母粒和流纹材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种流纹母粒和流纹材料及制备方法，涉及高分子材料领域。流纹母粒包括以下重量份组分：LCP树脂：70份

【技术实现步骤摘要】
一种流纹母粒和流纹材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种流纹母粒和流纹材料及制备方 法。

技术介绍

[0002]PA66又称尼龙66、聚酰胺66或锦纶66，其由己二胺分子与己二酸分子相互 交替缩聚而成，具有优异的耐热性和机械性能，同时具有高强度和高度耐冲击 特点，可广泛应用于航太、汽车、电子电气、建筑、健身器材、电动工具、工 业零组件及农业机械等相关领域。
[0003]PA66由于其自身的超高耐热特性，使得其加工温度要求在260℃及以上，较 高的温度使得流纹母粒在PA66材料中完全融掉，无法出现流纹效果，目前市面 上少有应用于PA66材料的流纹母粒，导致PA66材料在流纹材料产品上的应用 受到局限。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种流纹母粒和流纹材料及制备方法，以解决目前PA66材料 加工温度过高而难以生产流纹材料的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术目的之一提供了一种流纹母粒，包括以下 重量份组分：
[0006]LCP树脂：70份
‑
85份；
[0007]PET树脂：3份
‑
8份；
[0008]相容剂：3份
‑
7份；
[0009]着色剂：9份
‑
15份；
[0010]所述马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体的熔体流动速率在190℃、 2.16kg和ASTMD
‑
1238标准下测定为0.5
‑
8g/10min。。
[0011]通过采用上述方案，本申请的流纹母粒熔点较高，可以适应PA66的高温加 工条件，选择不同的着色剂以达到不同颜色的流纹特效，让高温的流纹母粒在 低温的PA66材料中软化分散，注塑后制件外观成流纹状；流纹母粒中LCP树脂 的熔点显著高于PA66，在280℃以上，在PA66体系中会出现不溶斑块，利用PET 树脂对LCP树脂进行改性，使流纹母粒的熔点降低至可以在PA66体系中软化形 成流纹的温度，避免了流纹母粒在PA66体系中完全溶解或出现不溶块，产生流 纹效果。
[0012]作为优选方案，所述着色剂为白色颜料、黑色颜料、红色颜料、黄色颜料、 蓝色颜料、青蓝色颜料中的一种或多种。
[0013]作为优选方案，所述着色剂为着色剂a、着色剂b和着色剂c中的一种或多 种；所述着色剂a由白色颜料、黄色颜料、蓝色颜料和青蓝色颜料按质量比为 (3
‑
8)：(5
‑
12)：(12
‑
18):(0
‑
2)复配；所述着色剂b由白色颜料和黄色颜料按 质量比为(3
‑
8):(13
‑
21)复配；所述着色剂c由白色颜料、黑色颜料、黄色颜料 和红色颜料按质量比为(8
‑
12):(0
‑
2):(3
‑
8):(2
‑
5)复配。
[0014]作为优选方案，所述着色剂a由硫化型HD
‑
S、2GTI、4702PG和K7104LW按 质量比为
5:8:15:1复配；所述着色剂b由硫化锌HD
‑
S、2GTI和Yellow K1310 按质量比为5：15：2复配；所述着色剂c由硫化锌HD
‑
S、M717、YELLOW K1310 和Red 350FA按质量比为10：1：5：3复配。
[0015]作为优选方案，所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体。
[0016]作为优选方案，所述流纹母粒的熔点为260℃
‑
280℃。
[0017]作为优选方案，所述PET树脂的特性粘度为0.50
‑
1.20dl/g，采用GB/T 14190
‑
2008《纤维级聚酯切片(PET)试验方法》进行检测。
[0018]作为优选方案，还包括重量份为0.3份
‑
5份的抗氧剂，所述抗氧剂为酚类、 亚磷酸酯类、含硫类、胺类抗氧剂中的一种或多种。
[0019]为了解决上述技术问题，本专利技术目的之二提供了一种流纹母粒的制备方法， 包括以下步骤：
[0020](1)将LCP树脂、PET树脂、相容剂、着色剂和其他组分在混料机中混合 3min
‑
5min；
[0021](2)将混匀物料投入双螺杆挤出设备，通过混炼、熔融、均化后挤出造粒， 挤出设备的挤出螺杆长径比为48:1
‑
65:1，挤出设备料筒温度为270℃
‑
290℃， 主机转速500r/min
‑
700r/min，冷却得到流纹母粒。
[0022]为了解决上述技术问题，本专利技术目的之三提供了一种流纹材料，包括如权 利要求1
‑
5任一所述的流纹母粒和PA66按质量比(8
‑
15)：(85
‑
92)复配；所 述PA66的熔体流动速率在275℃、2.16kg和GB/T 3682标准下测定为 70
‑
270g/10min。
[0023]通过采用上述方案，本申请利用LCP母粒与PA66材料的熔点不同，让高温 的流纹母粒在低温的PA66材料中软化分散，流纹母粒中的着色剂使注塑后制件 外观成流纹状，可替代传统的喷涂和丝印等工艺，成本更低加工工艺更环保。
[0024]为了解决上述技术问题，本专利技术目的之四提供了一种流纹材料的制备方法， 包括以下步骤：将流纹母粒加入PA66树脂中混合均匀后注塑，注塑温度 250
‑
270℃，注塑背压0
‑
0.5MPa，注塑压力40
‑
60MPa，制得流纹材料。
[0025]为了解决上述技术问题，本专利技术目的之五提供了一种流纹材料在家电外壳、 电子电气产品中的应用,具体如电饭煲外壳、空调面板、充电宝外壳、吸收器外 壳等。
[0026]相比于现有技术，本专利技术实施例具有如下有益效果：
[0027]本申请利用流纹母粒与PA66材料的熔点不同，让高温的流纹母粒在低温的 PA66材料中软化分散，选择不同的着色剂，达到不同颜色的流纹特效，经注塑 后实现流纹效果，可替代传统的喷涂和丝印等工艺，成本更低加工工艺更环保。
附图说明
[0028]图1：为本专利技术中实施例一中一种流纹材料的表面拍照结果；
[0029]图2：为本专利技术中实施例四中一种流纹材料的表面拍照结果；
[0030]图3：为本专利技术中实施例五中一种流纹材料的表面拍照结果；
[0031]图4：为本专利技术中对比例四中一种流纹材料的表面拍照结果；
[0032]图5：为本专利技术中对比例五中一种流纹材料的表面拍照结果；
[0033]图6：为本专利技术中对比例一中一种流纹材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流纹母粒，其特征在于，包括以下重量份组分：LCP树脂：70份
‑
85份；PET树脂：3份
‑
8份；相容剂：3份
‑
7份；着色剂：9份
‑
15份；所述相容剂的熔体流动速率在190℃、2.16kg测定为0.5
‑
8g/10min。2.如权利要求1所述的一种流纹母粒，其特征在于，所述着色剂为着色剂a、着色剂b和着色剂c中的一种或多种；所述着色剂a由白色颜料、黄色颜料、蓝色颜料和青蓝色颜料按质量比为(3
‑
8)：(5
‑
12)：(12
‑
18):(0
‑
2)复配；所述着色剂b由白色颜料和黄色颜料按质量比为(3
‑
8):(13
‑
21)复配；所述着色剂c由硫化锌白色颜料、黑色颜料、黄色颜料和红色颜料按质量比为(8
‑
12):(0
‑
2):(3
‑
8):(2
‑
5)复配。3.如权利要求1所述的一种流纹母粒，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体。4.如权利要求1所述的一种流纹母粒，其特征在于，所述流纹母粒的熔点为260℃
‑
280℃。5.如权利要求1所述的一种流纹母粒，其特征在于，还包括重量份为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，陈平绪，叶南飚，敬新柯，曾赛，李含春，赵庆宗，袁泉，周奇，陈悦，王武龙，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：