一种液晶聚合物组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种液晶聚合物组合物及其制备方法和应用。本发明专利技术的液晶聚合物组合物，按重量份数计，包括液晶聚合物树脂100份；纤维状填料10～80份；片状填料15～80份；其中，所述纤维状填料与片状填料的质量比为(0.2～2):1；所述纤维状填料中保留长度≤100μm的纤维状填料的重量百分数≥50％，保留长度≥250μm的纤维状填料的重量百分数为1％～5％；所述片状填料由粒径D50为2.5～4.5μm的小片状填料和粒径D50为48～70μm的大片状填料按质量比(0.5～2):1组成。本发明专利技术以不同保留长度的纤维状填料相互穿插形成交织结构，与小片状填料相结合，实现大片状填料均匀分散的同时有效改善液晶聚合物组合物垂直流动方向与流动方向收缩差异，有效解决片状填料团聚带来的问题。有效解决片状填料团聚带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶聚合物组合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子化合物的组合物
，更具体地，涉及一种液晶聚合物组合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]液晶聚合物具有优异的耐热性、流动性、尺寸稳定性及自阻燃等特性，广泛应用于电子连接器、线圈骨架、继电器等小型而精密的电子元器件。而且，随着电子技术的发展，PCB板上的电子连接器越来越趋向于薄壁化、集成化、功能复杂化。
[0003]LCP材料虽然在精密电子连接器具有很多性能优势，但LCP具有刚性棒状分子链结构，其在注塑成型后，尤其在制备长条状产品(例如FPC/DDR/BtoB等)时，分子链会处于高度取向状态，从而导致取向方向(流动方向)与垂直流动方向收缩率差异非常大，进而会导致产品外围尺寸变异较大、对角扭曲变形等问题。
[0004]为获得尺寸稳定性更好的LCP材料复合材料，现有公开技术中主要通过添加片状填料来解决，但LCP分子链刚性大且极性小，与无机填料之间的浸润性较差，从而导致无机填料在LCP体系中极难均匀分散，形成大尺寸团聚物，进而导致堵浇口、产品缺胶、产品表面白点等不良问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有片状填料改性液晶聚合物时难以均匀分散的缺陷和不足，提供一种液晶聚合物组合物，以特定的纤维状填料与小片状填料相配合，提高大片状填料在液晶聚合物树脂中的分散均匀性，从而实现改善垂直流动方向(TD)与流动方向(MD)收缩差异的同时，减少因大片状填料团聚所导致堵浇口、缺胶等成型问题以及表面白点等外观问题。
[0006]本专利技术的另一目的是提供一种液晶聚合物组合物的制备方法。
[0007]本专利技术的又一目的是提供上述液晶聚合物组合物在制备薄壁电子连接器中的应用。
[0008]本专利技术的又一目的是提供一种由上述液晶聚合物组合物为原料制备得到的薄壁电子连接器。
[0009]本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0010]一种液晶聚合物组合物，按重量份数计，包括以下组分：
[0011]液晶聚合物树脂 100份；
[0012]纤维状填料
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10～80份；
[0013]片状填料
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15～80份；
[0014]其中，所述纤维状填料与片状填料的质量比为(0.2～2):1；
[0015]所述纤维状填料中保留长度≤100μm的纤维状填料的重量百分数≥50％，保留长度≥250μm的纤维状填料的重量百分数为1％～5％；
[0016]所述片状填料由粒径D50为2.5～4.5μm的小片状填料和粒径D50为48～70μm的大片状填料按质量比(0.5～2):1组成。
[0017]本专利技术以特定的纤维状填料、小片状填料和大片填料以特定的配比复配形成无机填料，并通过调控液晶聚合物组合物中保留长度小于等于100μm的纤维填料含量及保留长度大于等于250μm的纤维状填料含量，使得不同保留长度的纤维状填料与小片状填料改善大片状填料在液晶聚合物组合物中分散，其中不同保留长度的纤维状填料相互穿插形成交织结构，而该结构有利于降低大片状填料的团聚的倾向，同时小片状填料可以填充于大片状填料片层之间，从而破坏原有的团聚体，并使得液晶聚合物树脂浸润到大片状填料片层之间，进而实现大片状填料均匀分散。而且，以交织结构分布的纤维状填料能够有效抑制均匀液晶聚合物树脂分子链发生取向，结合均匀分散的片状填料，可以有效改善液晶聚合物组合物垂直流动方向(TD)与流动方向(MD)收缩差异，并有效解决片状填料团聚带来的问题。
[0018]优选地，所述纤维状填料与片状填料的质量比为0.3～1.7。
[0019]在具体实施方式中，本专利技术所述片状填料可以为云母粉和/或滑石粉。
[0020]在具体实施方式中，本专利技术所述大片状填料为云母粉，且所述小片状填料为滑石粉。
[0021]在具体实施方式中，本专利技术所述液晶聚合物树脂的熔点Tm为350
±
10℃。
[0022]在具体实施方式中，本专利技术所述纤维状填料的平均直径为5～20μm。
[0023]具体地，所述纤维状填料中保留长度≤100μm的纤维状填料的重量百分数为51％～91％。
[0024]本专利技术还保护一种液晶聚合物组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0025]将液晶聚合物从双螺杆挤出机主喂料口，纤维状填料和片状填料从双螺杆挤出机侧喂料口加入，然后在Tm
±
30℃温度下熔融挤出、造粒，即可获得液晶聚合物组合物；所述Tm为液晶聚合物的熔点。
[0026]在本专利技术液晶聚合物组合物的制备方法中，主要通过改变纤维状填料的加入位置以调控最终液晶聚合物组合物中纤维的保留长度和含量分布，此外片状填料的粒径及其添加量也会在一定程度上影响液晶聚合物组合物中纤维的保留长度和含量分布。
[0027]一种液晶聚合物组合物在制备薄壁电子元器件中的应用，也在本专利技术的保护范围之内。
[0028]本专利技术还保护一种由上述液晶聚合物组合物为原料制备得到一种薄壁电子连接器。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]本专利技术的液晶聚合物组合物，以特定的纤维状填料、小片状填料和大片填料以特定的配比复配形成无机填料，并通过调控液晶聚合物组合物中不同保留长度纤维状填料含量，使得不同保留长度的纤维状填料与小片状填料改善大片状填料在液晶聚合物组合物中分散，还可以有效改善液晶聚合物组合物垂直流动方向与流动方向收缩差异，垂直流动方向收缩率(TD)与流动方向收缩率(MD)比值α为4.1～9.7，填料分散均匀性达到B级以上。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非另有说明，本专利技术实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。
[0032]1、原料试剂
[0033]液晶聚合物树脂：液晶聚合物树脂的熔点Tm为350
±
10℃，厂家珠海万通特种工程塑料，牌号Vicryst R800；
[0034]玻璃纤维A，平均直径为10μm，初始平均长度为3mm，厂家欧文斯科宁，牌号923；
[0035]玻璃纤维B：平均直径为6μm，初始平均长度为3mm，厂家欧文斯科宁，牌号FT771；
[0036]片状填料A为云母粉，粒径D50为48μm，厂家格瑞矿业有限公司，型号为GM
‑
5；
[0037]片状填料B为云母粉，粒径D50为70μm，厂家格瑞矿业有限公司，牌号GP
‑
100；
[0038]片状填料C为云母粉，粒径D50为24μm，厂家日本山口云母公司，牌号AB
‑
25S；
[0039]片状填料D为滑石粉，粒径D50为2.5μm，厂家龙胜华美有限公司，牌号AH
‑
3000；
[0040]片状填料E为滑石粉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶聚合物组合物，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：液晶聚合物树脂 100份；纤维状填料
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10～80份；片状填料
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15～80份；其中，所述纤维状填料与片状填料的质量比为(0.2～2):1；所述纤维状填料中保留长度≤100μm的纤维状填料的重量百分数≥50％，保留长度≥250μm的纤维状填料的重量百分数为1％～5％；所述片状填料由粒径D50为2.5～4.5μm的小片状填料和粒径D50为48～70μm的大片状填料按质量比(0.5～2):1组成。2.如权利要求1所述液晶聚合物组合物，其特征在于，所述纤维状填料与片状填料的质量比为0.3～1.7。3.如权利要求1所述液晶聚合物组合物，其特征在于，所述片状填料为云母粉和/或滑石粉。4.如权利要求3所述液晶聚合物组合物，其特征在于，所述大片状填料为云母粉，且所述小片状填料为滑石粉。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周广亮，陈平绪，叶南飚，宋彩飞，刘尧，肖中鹏，姜苏俊，
申请(专利权)人：珠海万通特种工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：