一种扭力测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭力测试治具，涉及扭力测试工装领域，其技术方案要点是：包括基板、设置在基板上的夹持机构和扭力测试机构，夹持机构包括夹持底座、设置在夹持底座上的用于夹持产品的夹持芯模以及用于将夹持芯模固定在夹持底座上的压块，扭力测试机构包括扭力支座、转动连接在扭力支座上的套筒和间隙配合在套筒内的扭力测试杆，套筒远离夹持机构的一端向外延伸有延伸部，延伸部上设置有可将扭力测试杆锁紧在套筒上的第一锁紧螺母，扭力测试杆靠近夹持机构的一端设置有产品卡口，扭力测试杆的另一端设置有扭力输入头。本实用新型专利技术具有产品装夹方便，扭力测试精度高、适用性好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力测试治具


[0001]本技术涉及扭力测试工装领域，更具体地说，它涉及一种扭力测试治具。

技术介绍

[0002]扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪，是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器。现有的扭力测试仪主要包括底板、固定在底板上的扭力测试仪以及滑动连接在底板上的夹持装置，在将产品与扭力测试仪连接时，需要推动夹持装置靠近扭力测试仪，将夹持装置设置为可滑动式，工作时，夹持装置的稳定性很难保证，导致扭力测试精度较低，并且现有的夹持装置通常为三爪卡盘，无法实现微小产品的夹持，并且三爪卡盘结构复杂，造价较高，不适用于低沉本生产的需求。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种扭力测试治具，具有产品装夹方便，扭力测试精度高、适用性好的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扭力测试治具，包括基板、设置在基板上的夹持机构和扭力测试机构，所述夹持机构包括夹持底座、设置在夹持底座上的用于夹持产品的夹持芯模以及用于将夹持芯模固定在夹持底座上的压块，所述扭力测试机构包括扭力支座、转动连接在扭力支座上的套筒和间隙配合在套筒内的扭力测试杆，所述套筒远离夹持机构的一端向外延伸有延伸部，所述延伸部上设置有可将扭力测试杆锁紧在套筒上的第一锁紧螺母，所述扭力测试杆与夹持芯模同轴设置，所述扭力测试杆靠近夹持机构的一端设置有产品卡口，所述扭力测试杆的另一端设置有扭力输入头。
[0006]在其中一个实施例中，所述基板上固定有纵向柱，所述扭力支座纵向滑动连接在纵向柱上，所述扭力支座上设置有可将其锁紧固定在纵向柱上的第二锁紧螺母。
[0007]在其中一个实施例中，所述扭力支座上开设有连接槽，所述套筒通过轴承转动连接在连接槽内。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹持底座和压块的相对位置分别设置有弧形槽，所述夹持芯模安装在两个弧形槽之间，所述压块和夹持底座之间通过螺栓连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹持芯模包括第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模的相对位置分别设置有第一夹槽和第二夹槽，所述第一夹槽和第二夹槽配合形成产品夹槽。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，先将待测产品的一端装夹在夹持芯模内，接着将夹持芯模安装在夹持底座上，并通过压块将夹持芯模固定在夹持底座上，接着沿轴线方向移动扭力测试杆，使得扭力测试杆的产品卡口卡入产品的另一端，接着调节第一锁紧螺母，使得扭力测试杆与套筒之间无相对移动和相对转动，最后将外部扭力测
试仪与扭力测试杆的扭力输入头连接，具有结构简单紧凑，产品装夹方便的优点，并且通过扭力测试杆的移动伸缩来靠近产品，相对于传统的移动夹持机构的方式来说，在进行扭力测试时，夹持机构不容易发生晃动，从而提高了扭力测试的准确性，同时通过夹持芯模的设置，可以实现微小产品的夹持，并且可根据不同的产品设置不同的夹持芯模，具有较好的适用性。
附图说明
[0011]图1为本申请的实施例的扭力测试治具的结构示意图。
[0012]图中：1、基板；2、夹持机构；21、夹持底座；22、压块；23、夹持芯模；3、扭力测试机构；31、扭力支座；32、纵向柱；33、第二锁紧螺母；34、轴承；35、扭力测试杆；351、扭力输入头；352、产品卡口；36、套筒；37、第一锁紧螺母。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本申请的实施例提供了一种扭力测试治具，包括基板1、设置在基板1上的夹持机构2和扭力测试机构3。所述夹持机构2包括夹持底座21、设置在夹持底座21上的用于夹持产品的夹持芯模23以及用于将夹持芯模23固定在夹持底座21上的压块22。所述扭力测试机构3包括扭力支座31、转动连接在扭力支座31上的套筒36和间隙配合在套筒36内的扭力测试杆35，所述套筒36远离夹持机构2的一端向外延伸有延伸部，所述延伸部上设置有可将扭力测试杆35锁紧在套筒36上的第一锁紧螺母37，所述扭力测试杆35与夹持芯模23同轴设置，所述扭力测试杆35靠近夹持机构2的一端设置有产品卡口352，所述扭力测试杆35的另一端设置有扭力输入头351，所述扭力输入头351可以是六角接头。
[0015]使用时，先将待测产品的一端装夹在夹持芯模23内，接着将夹持芯模23安装在夹持底座21上，并通过压块22将夹持芯模23固定在夹持底座21上，接着沿轴线方向移动扭力测试杆35，使得扭力测试杆35的产品卡口352卡入产品的另一端，接着调节第一锁紧螺母37，使得扭力测试杆35与套筒36之间无相对移动和相对转动，最后将外部扭力测试仪与扭力测试杆35的扭力输入头351连接。
[0016]上述方式具有结构简单紧凑，产品装夹方便的优点，并且通过扭力测试杆35的移动伸缩来靠近产品，相对于传统的移动夹持机构2的方式来说，在进行扭力测试时，夹持机构2不容易发生晃动，从而提高了扭力测试的准确性，同时通过夹持芯模23的设置，可以实现微小产品的夹持，并且可根据不同的产品设置不同的夹持芯模23，具有较好的适用性。
[0017]在上述基础上，所述基板1上固定有纵向柱32，所述扭力支座31纵向滑动连接在纵向柱32上，所述扭力支座31上设置有可将其锁紧固定在纵向柱32上的第二锁紧螺母33。
[0018]通过纵向柱32和第二锁紧螺母33的设置，可以便于调节扭力测试杆35的高度，使其与夹持芯模23保持较好的同心度。
[0019]在上述基础上，所述扭力支座31上开设有连接槽，所述套筒36通过轴承34转动连
接在连接槽内。
[0020]具体的，所述轴承34的外圈周壁与连接槽过盈配合，所述套筒36与轴承34的内圈周壁过盈配合。
[0021]在上述基础上，所述夹持底座21和压块22的相对位置分别设置有弧形槽，所述夹持芯模23安装在两个弧形槽之间，所述压块22和夹持底座21之间通过螺栓连接。
[0022]具体的，两个弧形槽之间的距离小于夹持芯模23的直径，这样使得压块22与夹持底座21之间就有较好的夹紧力。
[0023]在上述基础上，所述夹持芯模23包括第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模的相对位置分别设置有第一夹槽和第二夹槽，所述第一夹槽和第二夹槽配合形成产品夹槽。
[0024]需要注意的是，所述第一夹槽和第二夹槽可根据产品的形状特定进行灵配置。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力测试治具，其特征在于：包括基板(1)、设置在基板(1)上的夹持机构(2)和扭力测试机构(3)，所述夹持机构(2)包括夹持底座(21)、设置在夹持底座(21)上的用于夹持产品的夹持芯模(23)以及用于将夹持芯模(23)固定在夹持底座(21)上的压块(22)，所述扭力测试机构(3)包括扭力支座(31)、转动连接在扭力支座(31)上的套筒(36)和间隙配合在套筒(36)内的扭力测试杆(35)，所述套筒(36)远离夹持机构(2)的一端向外延伸有延伸部，所述延伸部上设置有可将扭力测试杆(35)锁紧在套筒(36)上的第一锁紧螺母(37)，所述扭力测试杆(35)与夹持芯模(23)同轴设置，所述扭力测试杆(35)靠近夹持机构(2)的一端设置有产品卡口(352)，所述扭力测试杆(35)的另一端设置有扭力输入头(351)。2.根据权利要求1所述的扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢寅崟，
申请(专利权)人：苏州合信大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：