一种石墨坩埚切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，尤其是一种石墨坩埚切割设备，其包括L形机架，所述L形机架的外侧壁上固定有电机一，电机一的输出轴贯穿L形机架，并固接有旋转盘，旋转盘上安装有便于对坩埚进行夹持固定的定位机构，旋转盘的上方设有固定在L形机架上的L形滑板，L形滑板的外侧滑动套设有滑套，L形滑板的外侧固接有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端贯穿L形滑板，并与滑套的一端相连，滑套也同时滑动套设在刻度尺的外侧，刻度尺固定在L形滑板的外侧表面上。本实用新型专利技术区别于现有技术，利用定位机构，能够方便对不同大小尺寸的石墨坩埚进行夹持固定，进而可满足不同大小的石墨坩埚进行切割作业，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种石墨坩埚切割设备。

技术介绍

[0002]在锂电池负极材料制备石墨化过程中，大部分工厂采用人工方式装填坩埚，不仅装填效率低,装填密度低,而且工人长时间处于石墨粉尘所包围的恶劣环境中,对工人的身心造成了很大的伤害,一直以来困扰着锂电池负极材料生产厂家，随之科技的发展，引进先进的石墨化工艺，然而在对石墨坩埚进行切割成所需长度时，需要使用到切割设备。
[0003]目前，现有的石墨坩埚切割设备，结构功能单一，不方便对石墨坩埚的长度进行精准的切割，导致需要反复多次切割才能达到所需的长度，切割效率低，使用效果差，其次，不方便针对不同大小尺寸的石墨坩埚进行夹持后切割，导致适用范围小，为此，我们提出一种石墨坩埚切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨坩埚切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨坩埚切割设备，包括L形机架，所述L形机架的外侧壁上固定有电机一，电机一的输出轴贯穿L形机架，并固接有旋转盘，旋转盘上安装有便于对坩埚进行夹持固定的定位机构，旋转盘的上方设有固定在L形机架上的L形滑板，L形滑板的外侧滑动套设有滑套，L形滑板的外侧固接有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端贯穿L形滑板，并与滑套的一端相连，滑套也同时滑动套设在刻度尺的外侧，刻度尺固定在L形滑板的外侧表面上，滑套的顶端固定有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端贯穿滑套，并固接有倒L形座，倒L形座上固定有电机二，电机二的输出轴固接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二通过转轴转动连接在倒L形座上，转轴远离锥齿轮二的一端固接有切割刀。
[0006]作为优选，所述L形滑板上开设有便于电动推杆一伸缩端进行活动的移动通道，移动通道可在附图中看出。
[0007]作为优选，所述切割刀靠近倒L形座的一侧表面与滑套的右端相平齐，刻度尺的左端与旋转盘的外侧表面相平齐，滑套停止后，其右端对应指向刻度尺表面的刻度数即为石墨坩埚需要的长度。
[0008]作为优选，所述定位机构包括在旋转盘上的四周均滑动连接的滑块，滑块的外侧均固接有截面呈“V”形结构的夹持板，夹持板的两个夹持面上均设置有防护垫。
[0009]作为优选，所述滑块的截面均呈“工”形结构，旋转盘上的四周均贯穿开设有与滑块相配合的滑槽，呈“工”形结构的滑块，使得夹持板滑动时更加稳定。
[0010]作为优选，所述滑块上螺旋均螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠均转动连接在对应的滑槽内，单向丝杠的一端均延伸至旋转盘的外侧，并固接有转动手柄，扭动转动手柄
连接的单向丝杠，继而使得滑块可在对应的滑槽内滑动，进而使得四个夹持板可向旋转盘的中心处进行移动，进而可对石墨坩埚进行夹持固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，利用定位机构，能够方便对不同大小尺寸的石墨坩埚进行夹持固定，进而可满足不同大小的石墨坩埚进行切割作业，适用范围广，其次，通过电动推杆一，可推动滑套带动其上的各部件进行移动调节位置，且配合刻度尺的作用，继而使得石墨坩埚所需的长度能够快速精准地被定位，且通过电动推杆二，能够直接推动电机二配合多个部件所驱动的切割刀进行下移，且配合电机一驱动旋转盘的作用，进而能够对石墨坩埚进行一次性切割完成，大大提高切割的效率，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术定位机构中各部件结构示意图；
[0016]图4为本技术L形滑板上各部件展开结构示意图。
[0017]图中：1、L形机架；2、电机一；21、旋转盘；3、定位机构；301、滑块；302、夹持板；303、单向丝杠；304、转动手柄；4、L形滑板；41、滑套；42、电动推杆一；43、刻度尺；44、电动推杆二；45、倒L形座；46、电机二；47、锥齿轮一；48、锥齿轮二；49、转轴；410、切割刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石墨坩埚切割设备，包括L形机架1，L形机架1的外侧壁上固定有电机一2，电机一2的输出轴贯穿L形机架1，并固接有旋转盘21，旋转盘21的上方设有固定在L形机架1上的L形滑板4，L形滑板4上开设有便于电动推杆一42伸缩端进行活动的移动通道，移动通道可在附图中看出，L形滑板4的外侧滑动套设有滑套41，L形滑板4的外侧固接有电动推杆一42，电动推杆一42的伸缩端贯穿L形滑板4，并与滑套41的一端相连，滑套41也同时滑动套设在刻度尺43的外侧，刻度尺43固定在L形滑板4的外侧表面上，滑套41的顶端固定有电动推杆二44，电动推杆二44的伸缩端贯穿滑套41，并固接有倒L形座45，倒L形座45上固定有电机二46，电机二46的输出轴固接有锥齿轮一47，锥齿轮一47的一侧啮合连接有锥齿轮二48，锥齿轮二48通过转轴49转动连接在倒L形座45上，转轴49远离锥齿轮二48的一端固接有切割刀410，切割刀410靠近倒L形座45的一侧表面与滑套41的右端相平齐，刻度尺43的左端与旋转盘21的外侧表面相平齐，滑套41停止后，其右端对应指向刻度尺43表面的刻度数即为石墨坩埚需要的长度。
[0020]旋转盘21上安装有便于对坩埚进行夹持固定的定位机构3，定位机构3包括在旋转盘21上的四周均滑动连接的滑块301，滑块301的外侧均固接有截面呈“V”形结构的夹持板302，夹持板302的两个夹持面上均设置有防护垫，滑块301的截面均呈“工”形结构，旋转盘
21上的四周均贯穿开设有与滑块301相配合的滑槽，呈“工”形结构的滑块301，使得夹持板302滑动时更加稳定，滑块301上螺旋均螺旋传动连接有单向丝杠303，单向丝杠303均转动连接在对应的滑槽内，单向丝杠303的一端均延伸至旋转盘21的外侧，并固接有转动手柄304，扭动转动手柄304连接的单向丝杠303，继而使得滑块301可在对应的滑槽内滑动，进而使得四个夹持板302可向旋转盘21的中心处进行移动，进而可对石墨坩埚进行夹持固定。
[0021]本方案，在使用时，将石墨坩埚的一端贴合在旋转盘21的表面，且分别同向扭动四个转动手柄304，继而使得单向丝杠303均可转动，由于单向丝杠303与对应的滑块301螺旋传动连接，继而使得四个夹持板302均会向旋转盘21的中心处进行移动，进而可对石墨坩埚进行夹持固定，进而可满足不同大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚切割设备，包括L形机架(1)，其特征在于：所述L形机架(1)的外侧壁上固定有电机一(2)，电机一(2)的输出轴贯穿L形机架(1)，并固接有旋转盘(21)，旋转盘(21)上安装有便于对坩埚进行夹持固定的定位机构(3)，旋转盘(21)的上方设有固定在L形机架(1)上的L形滑板(4)，L形滑板(4)的外侧滑动套设有滑套(41)，L形滑板(4)的外侧固接有电动推杆一(42)，电动推杆一(42)的伸缩端贯穿L形滑板(4)，并与滑套(41)的一端相连，滑套(41)也同时滑动套设在刻度尺(43)的外侧，刻度尺(43)固定在L形滑板(4)的外侧表面上，滑套(41)的顶端固定有电动推杆二(44)，电动推杆二(44)的伸缩端贯穿滑套(41)，并固接有倒L形座(45)，倒L形座(45)上固定有电机二(46)，电机二(46)的输出轴固接有锥齿轮一(47)，锥齿轮一(47)的一侧啮合连接有锥齿轮二(48)，锥齿轮二(48)通过转轴(49)转动连接在倒L形座(45)上，转轴(49)远离锥齿轮二(48)的一端固接有切割刀(410)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：余峰，吴占存，郭铁军，王青，王龙，赵华，
申请(专利权)人：宁夏中泰新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：