一种坩埚吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坩埚吸料装置，涉及吸料装置技术领域，包括机台，所述机台的顶端固定有两个对称设置的立杆，两个立杆的外侧滑动套设有同一个升降板，两个立杆之间滑动套设有升降板，升降板的顶端固定有吸料机，两个立杆之间设有固定在机台顶端的两个对称设置的电动液压缸，电动液压缸的伸缩端均与升降板的底端相连，吸料机的顶端出料口处固定有出料弯管，吸料机的底端进料口固定有吸料直管，此坩埚吸料装置，区别于现有技术，利用刮除机构，通过手持推柱并推动环形滑动座连接的刮件转动，进而使得弧形刮板和竖直刮板能够对挡尘罩的内壁及其吸料直管外侧粘结的石墨和黏土进行刮除，避免后续清理时造成困难，减少石墨和黏土的浪费。土的浪费。土的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚吸料装置


[0001]本技术涉及吸料装置
，具体为一种坩埚吸料装置。

技术介绍

[0002]坩埚的生产原料包括石墨和黏土，要先对石墨和黏土进行粉碎混合，再由吸料器往模具中进行上料。
[0003]目前，现有的坩埚吸料装置，在对模具中进行吸料时，一般采用设置挡尘罩的方式来防止石墨和黏土被吸取时而出现大量粉尘的现象，但是粉尘易粘结在挡尘罩的内侧壁上，清理时极为不便，且容易造成浪费，其次，不方便对吸料直管底端的入料开口的大小进行调节，导致吸料量固定，使用范围受限，为此，我们提出一种坩埚吸料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种坩埚吸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坩埚吸料装置，包括机台，所述机台的顶端固定有两个对称设置的立杆，两个立杆的外侧滑动套设有同一个升降板，两个立杆之间滑动套设有升降板，升降板的顶端固定有吸料机，两个立杆之间设有固定在机台顶端的两个对称设置的电动液压缸，电动液压缸的伸缩端均与升降板的底端相连，吸料机的顶端出料口处固定有出料弯管，吸料机的底端进料口固定有吸料直管，吸料直管活动插设在机台上，吸料直管的外侧固接有呈半圆状的挡尘罩，挡尘罩上安装有刮除机构，吸料直管的底端进料口处安装有调节机构；
[0006]所述刮除机构包括滑动连接在挡尘罩底端的环形滑动座，环形滑动座的竖截面呈“T”形结构，挡尘罩的底端开设有与环形滑动座相配合的环形滑动槽，环形滑动座的内侧固定有两个对称设置的刮件，刮件由一段弧形刮板和一段竖直刮板固定而成，环形滑动座的外侧固定有推柱。
[0007]作为优选，所述弧形刮板的外侧刮面均活动贴合在挡尘罩内，竖直刮板的外侧刮面均活动贴合在吸料直管的外侧，经推柱推动环形滑动座连接的刮件转动，进而使得弧形刮板和竖直刮板能够对挡尘罩的内壁及其吸料直管外侧粘结的石墨和黏土进行刮除，避免后续清理时造成困难，减少石墨和黏土的浪费。
[0008]作为优选，所述调节机构包括在吸料直管底端转动连接的两个对称设置的转轴，转轴的外侧均固接有挡板，挡板的顶端均活动贴合在吸料直管的底端，挡板上靠近转轴的位置设有缺角，进而方便两个挡板转动不受互相干涉。
[0009]作为优选，所述挡板的顶端一侧均固定有螺柱，螺柱的外侧均活动套设有弧形杆，弧形杆以转轴的圆心所设。
[0010]作为优选，所述弧形杆的一端均固定在吸料直管的外侧，弧形杆上均开设有与螺柱相配合的弧形通道，弧形通道可方便螺柱进行活动调节位置。
[0011]作为优选，所述螺柱的顶端均从对应的弧形通道内穿出，并螺旋连接有手拧螺母，经锁紧手拧螺母后，可方便对螺柱的位置进行固定，进而能够对挡板的位置进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、利用刮除机构，通过手持推柱并推动环形滑动座连接的刮件转动，进而使得弧形刮板和竖直刮板能够对挡尘罩的内壁及其吸料直管外侧粘结的石墨和黏土进行刮除，避免后续清理时造成困难，减少石墨和黏土的浪费；
[0014]2、利用调节机构，通过松动两个手拧螺母，进而使得挡板均可通过转轴进行转动，且配合多个部件的作用，能够方便对吸料直管底端的入料开口的大小进行调节，使得吸料量可调，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术刮除机构中各部件结构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构中各部件结构示意图。
[0018]图中：1、机台；2、立杆；21、升降板；22、电动液压缸；3、吸料机；31、出料弯管；32、吸料直管；33、挡尘罩；4、刮除机构；401、环形滑动座；402、刮件；403、推柱；5、调节机构；501、转轴；502、挡板；503、螺柱；504、弧形杆；505、手拧螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种坩埚吸料装置，包括机台1，机台1的顶端固定有两个对称设置的立杆2，两个立杆2的外侧滑动套设有同一个升降板21，两个立杆2之间滑动套设有升降板21，升降板21的顶端固定有吸料机3，两个立杆2之间设有固定在机台1顶端的两个对称设置的电动液压缸22，启动两个电动液压缸22，可推动升降板21在两个立杆2上进行高度的调节，电动液压缸22的伸缩端均与升降板21的底端相连，吸料机3的顶端出料口处固定有出料弯管31，吸料机3的底端进料口固定有吸料直管32，吸料直管32活动插设在机台1上，吸料直管32的外侧固接有呈半圆状的挡尘罩33，挡尘罩33上安装有刮除机构4；刮除机构4包括滑动连接在挡尘罩33底端的环形滑动座401，环形滑动座401的竖截面呈“T”形结构，挡尘罩33的底端开设有与环形滑动座401相配合的环形滑动槽，环形滑动座401的内侧固定有两个对称设置的刮件402，刮件402由一段弧形刮板和一段竖直刮板固定而成，环形滑动座401的外侧固定有推柱403，弧形刮板的外侧刮面均活动贴合在挡尘罩33内，竖直刮板的外侧刮面均活动贴合在吸料直管32的外侧，经推柱403推动环形滑动座401连接的刮件402转动，进而使得弧形刮板和竖直刮板能够对挡尘罩33的内壁及其吸料直管32外侧粘结的石墨和黏土进行刮除，避免后续清理时造成困难，减少石墨和黏土的浪费。
[0021]吸料直管32的底端进料口处安装有调节机构5，调节机构5包括在吸料直管32底端
转动连接的两个对称设置的转轴501，转轴501的外侧均固接有挡板502，挡板502的顶端均活动贴合在吸料直管32的底端，挡板502上靠近转轴501的位置设有缺角，进而方便两个挡板502转动不受互相干涉，挡板502的顶端一侧均固定有螺柱503，螺柱503的外侧均活动套设有弧形杆504，弧形杆504以转轴501的圆心所设，弧形杆504的一端均固定在吸料直管32的外侧，弧形杆504上均开设有与螺柱503相配合的弧形通道，弧形通道可方便螺柱503进行活动调节位置，螺柱503的顶端均从对应的弧形通道内穿出，并螺旋连接有手拧螺母505，经锁紧手拧螺母505后，可方便对螺柱503的位置进行固定，进而能够对挡板502的位置进行固定。
[0022]本方案，在使用时，可将出料弯管31的一端通过外部管道连接至外界模具成型设备的入料口处，且通过启动两个电动液压缸22，带动升降板21上的吸料机3下移，并使得吸料直管32对下方外界器皿中的石墨和黏土进行吸取，吸取完毕后，可通过人工手持推柱403，并推动环形滑动座401连接的刮件402转动，进而使得弧形刮板和竖直刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚吸料装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端固定有两个对称设置的立杆(2)，两个立杆(2)的外侧滑动套设有同一个升降板(21)，两个立杆(2)之间滑动套设有升降板(21)，升降板(21)的顶端固定有吸料机(3)，两个立杆(2)之间设有固定在机台(1)顶端的两个对称设置的电动液压缸(22)，电动液压缸(22)的伸缩端均与升降板(21)的底端相连，吸料机(3)的顶端出料口处固定有出料弯管(31)，吸料机(3)的底端进料口固定有吸料直管(32)，吸料直管(32)活动插设在机台(1)上，吸料直管(32)的外侧固接有呈半圆状的挡尘罩(33)，挡尘罩(33)上安装有刮除机构(4)，吸料直管(32)的底端进料口处安装有调节机构(5)；所述刮除机构(4)包括滑动连接在挡尘罩(33)底端的环形滑动座(401)，环形滑动座(401)的竖截面呈“T”形结构，挡尘罩(33)的底端开设有与环形滑动座(401)相配合的环形滑动槽，环形滑动座(401)的内侧固定有两个对称设置的刮件(402)，刮件(402)由一段弧形刮板和一段竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占存，余峰，郭铁军，麦吉国，夏光银，张彦强，
申请(专利权)人：宁夏中泰新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：