一种便于散热的挂墙板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的挂墙板成型模具，所述辅助机构包括支撑杆和气缸，所述支撑杆上开设有螺纹孔，所述气缸的顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板的正面贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述支撑杆插接在通槽中，所述支撑杆上设置有限位机构；本实用新型专利技术涉及模具技术领域，该方便取料的外挂墙板成型模具，通过在支撑杆、气缸、固定板、螺纹槽、螺栓、限位机构和螺纹孔的配合使用下，解决了现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热的问题。之后不便散热的问题。之后不便散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的挂墙板成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于散热的挂墙板成型模具。

技术介绍

[0002]模具是用来成型物品的一种工具，模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下是胚料有特定形状的制作工具。不同产品的模具需要不同的零件构成，才能制造出符合要求的产品。
[0003]挂墙板在日常生活中非常常见，室内挂墙板依其表面色纸层，可满足多种花色选择需求，因此可作为装饰材料，又因具备坚固和耐冲击的特性，也可作为结构材料，现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热，因此，本技术提出一种便于散热的挂墙板成型模具，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于散热的挂墙板成型模具，解决了现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于散热的挂墙板成型模具，包括依次连接的模体、过渡板、口模、第一水套、第二水套和第三水套，所述模体、过渡板、口模、第一水套、第二水套和第三水套均上下设置有两个，所述过渡板上设置有流道，所述口模上设置有成型腔，所述口模的正面贯穿开设有通槽，两个所述通槽之间设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括支撑杆和气缸，所述支撑杆上开设有螺纹孔，所述气缸的顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板的正面贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述支撑杆插接在通槽中，所述支撑杆上设置有限位机构。
[0007]优选的，所述支撑杆包括光杆，所述光杆的端部一体成型有螺纹杆。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位圆环，所述限位圆环螺纹连接在螺纹杆的外表面上。
[0009]优选的，所述光杆的长度与通槽的长度相同，所述螺纹孔开设在螺纹杆的端部上。
[0010]优选的，所述限位圆环与口模之间处于贴合状态，所述限位圆环横截面的直径与固定板的高度相同。
[0011]优选的，所述第一水套、第二水套和第三水套的尺寸相同。
[0012]本技术提供了一种便于散热的挂墙板成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]（1）、该方便取料的外挂墙板成型模具，通过在支撑杆、气缸、固定板、螺纹槽、螺栓、限位机构和螺纹孔的配合使用下，解决了现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热的问题。
[0014]（2）、该方便取料的外挂墙板成型模具，通过设置限位圆环，可以防止支撑杆在在通槽中滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图；
[0016]图2为本技术的内部结构主视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术过渡板的侧视图；
[0019]图5为本技术图4中B处的局部剖视图。
[0020]图中：1
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模体、2
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过渡板、3
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口模、4
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第一水套、5
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第二水套、6
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第三水套、7
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流道、8
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成型腔、9
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辅助机构、91
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支撑杆、911
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光杆、912
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螺纹杆、92
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气缸、93
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固定板、94
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螺纹槽、95
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螺栓、96
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限位机构、961
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限位圆环、97
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螺纹孔、10
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通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的挂墙板成型模具，包括依次连接的模体1、过渡板2、口模3、第一水套4、第二水套5和第三水套6，模体1、过渡板2、口模3、第一水套4、第二水套5和第三水套6均上下设置有两个，过渡板2上设置有流道7，口模3上设置有成型腔8，口模3的正面贯穿开设有通槽10，两个通槽10之间设置有辅助机构9；口模3、第一水套4、第二水套5和第三水套6的正面也贯穿开设有通槽10，每个通槽10中都插接由支撑杆91，每个支撑杆91都与固定板93连接，辅助机构9包括支撑杆91和气缸92，支撑杆91上开设有螺纹孔97，气缸92的顶部和底部均固定连接有固定板93，上方的固定板93与上方的支撑杆91相连，下方的固定板93与下方的支撑杆91相连，固定板93的正面贯穿开设有螺纹槽94，螺纹槽94与螺纹孔97之间螺纹连接有螺栓95，支撑杆91插接在通槽10中，支撑杆91上设置有限位机构96，通过在支撑杆91、气缸92、固定板93、螺纹槽94、螺栓95、限位机构96和螺纹孔97的配合使用下，解决了现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热的问题，支撑杆91包括光杆911，光杆911的端部一体成型有螺纹杆912，限位机构96包括限位圆环961，限位圆环961螺纹连接在螺纹杆912的外表面上，通过设置限位圆环961，可以防止支撑杆91在在通槽10中滑动，光杆911的长度与通槽10的长度相同，螺纹孔97开设在螺纹杆912的端部上，限位圆环961与口模3之间处于贴合状态，限位圆环961横截面的直径与固定板93的高度相同，第一水套4、第二水套5和第三水套6的尺寸相同。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]工作时，模体1连接外部的材料挤出机，挤出机向模体1内输送加工材料，从而材料在成型腔8中进行成型，从而形成挂墙板，之后，开启气缸92，从而气缸92的输出端伸长，从而带动上方的固定板3运动，从而通过支撑杆91带动上方的过渡板2、口模3、第一水套4、第
二水套5和第三水套6运动，从而位于成型腔8中成型的挂墙板就会暴露出来，从而实现对挂墙板进行散热，因此，解决了现有的挂墙板需要利用模具进行生产，而现有的模具在挂墙板成型之后不便散热的问题。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的挂墙板成型模具，包括依次连接的模体（1）、过渡板（2）、口模（3）、第一水套（4）、第二水套（5）和第三水套（6），所述模体（1）、过渡板（2）、口模（3）、第一水套（4）、第二水套（5）和第三水套（6）均上下设置有两个，所述过渡板（2）上设置有流道（7），所述口模（3）上设置有成型腔（8），其特征在于：所述口模（3）的正面贯穿开设有通槽（10），两个所述通槽（10）之间设置有辅助机构（9）； 所述辅助机构（9）包括支撑杆（91）和气缸（92），所述支撑杆（91）上开设有螺纹孔（97），所述气缸（92）的顶部和底部均固定连接有固定板（93），所述固定板（93）的正面贯穿开设有螺纹槽（94），所述螺纹槽（94）与螺纹孔（97）之间螺纹连接有螺栓（95），所述支撑杆（91）插接在通槽（10）中，所述支撑杆（91）上设置有限位机构（96）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，
申请(专利权)人：湖北三锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：