一种基于金属表面处理的工件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36169415 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-31 20:20
本实用新型专利技术公开了一种基于金属表面处理的工件抛光装置,包括机体,所述机体的侧壁设置有竖直方向布置的竖直杆,所述竖直杆上滑动连接有滑动块,所述滑动块上固定连接有按压组件;所述机体上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端设置有蜗轮,且所述转动杆的另一端固定连接有固定盘,所述固定盘上呈圆周整设置有夹块,所述机体上转动连接有蜗杆。本实用新型专利技术提供的基于金属表面处理的工件抛光装置,利用了按压组件,能在抛光轮被夹紧时,通过驱动挤压杆使抛光剂从储存罐里挤出,旋转手轮,同时蜗杆带动蜗轮旋转,以使固定盘旋转,使用手动旋钮调整毛刷的上下位移,以使毛刷接触抛光圆盘,使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属表面处理的工件抛光装置


[0001]本技术涉及工件抛光
,具体来说涉及一种基于金属表面处理的工件抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光装置电动机和一个或两个抛光轮所组成,通过电动机的高速旋转,使抛光轮与工件表面接触产生摩擦,进而使工件表面抛至平滑光亮。
[0003]根据专利号:CN202022723217.9,公开(公告)日:2021

08

10,公开了一种金属表面抛光装置,包括固定机构,所述固定机构包括操作台、支撑柱、螺杆、挤压板、橡胶垫和金属板材,所述操作台的顶部固定安装有支撑柱,且支撑柱的内部插设有螺杆,所述螺杆的一端铰接在挤压板的内部,且挤压板的内部固定连接有金属板材。本技术通过设置有固定机构,使得在对金属板材进行表面抛光的时候,通过螺杆在支撑柱的内部旋转移动,能够使得挤压板对金属板材的外围进行固定,并通过挤压板内部固定安装的橡胶垫,能够起到对金属板材一种防护和增加摩擦力,使得对金属板材固定的更加稳定。
[0004]在包括上述的专利的现有技术中,抛光圆盘多为呈水平放置,在对工件进行抛光时,使抛光圆盘上涂抹抛光剂,通过电机驱动抛光圆盘旋转,以打磨工件的表面,但是在对工件表面进行抛光时,抛光剂往往直接涂抹在抛光盘上就直接运行,由于抛光剂未被涂抹开来,以使再打磨的过程中抛光效果不明显。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种基于金属表面处理的工件抛光装置,能夹持不同大小的抛光圆盘,通过挤压储存罐内的抛光剂,使抛光剂附着在抛光圆盘上,并旋转抛光圆盘以使毛刷使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于金属表面处理的工件抛光装置,包括机体,所述机体的侧壁设置有竖直方向布置的竖直杆,所述竖直杆上滑动连接有滑动块,所述滑动块上固定连接有按压组件;
[0007]所述机体上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端设置有蜗轮,且所述转动杆的另一端固定连接有固定盘,所述固定盘上呈圆周阵列设置有夹块,所述机体上转动连接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,所述机体与所述转动杆转动连接。
[0008]作为优选的,所述竖直杆上转动连接有螺杆,所述螺杆与所述滑动块螺纹连接。
[0009]作为优选的,所述夹块上固定连接有导向杆,所述导向杆的一端固定连接有限位块,所述限位块的顶部设置有第二弹簧,所述限位块与固定盘滑动连接,且限位块受第二弹簧驱使顶推向固定盘的轴心滑动,所述导向杆与所述固定盘滑动连接。
[0010]作为优选的,所述按压组件包括储存罐,所述储存罐上滑动连接有挤压杆,所述挤压杆与所述储存罐之间设置有第一弹簧,所述储存罐的底部活动连接有毛刷,所述储存罐上呈圆周阵列开设有圆孔。
[0011]作为优选的,所述蜗杆的一端设置有手轮。
[0012]作为优选的,所述螺杆的一端设置有手动旋钮。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的一种基于金属表面处理的工件抛光装置,具备以下有益效果:利用了按压组件,能在抛光轮被夹紧时,通过驱动挤压杆使抛光剂从储存罐里挤出,旋转手轮,同时蜗杆带动蜗轮旋转,以使固定盘旋转,使用手动旋钮调整毛刷的上下位移,以使毛刷接触抛光圆盘,使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的抛光装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的抛光装置的部分结构剖面示意图;
[0017]图3为本技术实施例提供的按压组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例提供的局部放大图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、机体;2、螺杆;3、滑动块;4、竖直杆;5、手动旋钮;6、按压组件;14、转动杆;15、蜗轮;16、手轮;17、蜗杆;18、固定盘;31、挤压杆;32、第一弹簧;33、储存罐;35、毛刷;36、圆孔;41、第二弹簧;42、限位块;43、导向杆;44、夹块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1

4所示,一种基于金属表面处理的工件抛光装置,包括机体1,机体1的侧壁设置有竖直方向布置的竖直杆4,竖直杆4上滑动连接有滑动块3,滑动块3上固定连接有按压组件6;
[0023]机体1上转动连接有转动杆14,转动杆14的一端设置有蜗轮15,且转动杆14的另一端固定连接有固定盘18,固定盘18上呈圆周阵列设置有夹块44,机体1上转动连接有蜗杆17,蜗杆17与蜗轮15啮合,机体1与转动杆14转动连接。
[0024]具体的,机体1的侧壁设置有竖直方向布置的竖直杆4,竖直杆4上滑动连接有滑动块3,滑动块3上固定连接有按压组件6,通过竖直杆4使按压组件6位于固定盘18上方。
[0025]机体1上转动连接有转动杆14,转动杆14的一端设置有蜗轮15,且转动杆14的另一端固定连接有固定盘18,固定盘18上呈圆周整设置有夹块44,机体1上转动连接有蜗杆17,蜗杆17与蜗轮15啮合,机体1上转动连接有转动杆14,在使用时,通过四个夹块44向内滑动,从而夹紧抛光圆盘,驱动蜗杆17带动蜗轮15旋转,以使抛光圆盘位于按压组件6下旋转。
[0026]上述技术方案中,利用了按压组件6,能在抛光轮被夹紧时,通过驱动挤压杆31使抛光剂从储存罐33里挤出,旋转手轮16,同时蜗杆17带动蜗轮15旋转,以使固定盘18旋转,使用手动旋钮5调整毛刷35的上下位移,以使毛刷35接触抛光圆盘,使抛光剂均匀涂抹在抛光圆盘上。
[0027]作为本实用进一步提供的实施例,竖直杆4上转动连接有螺杆2,螺杆2与滑动块3螺纹连接,以使螺杆2转动时,滑动块3受驱沿着竖直杆4上下移动。
[0028]作为本实用进一步提供的实施例,夹块44上固定连接有导向杆43,导向杆43的一端固定连接有限位块42,限位块42的顶部设置有第二弹簧41,限位块42与固定盘18滑动连接,且限位块42受第二弹簧41驱使顶推向固定盘18的轴心滑动,导向杆43与固定盘18滑动连接,通过抛光圆盘顶推夹块44,四个夹块44受驱沿着固定盘18向外滑动,第二弹簧41受驱顶推固定盘18,以使四个夹块44受驱向固定盘18的轴心处滑动,同时四个夹块44的内侧接触抛光圆盘,以使抛光圆盘夹紧至固定盘18上。
[0029]作为本实用进一步提供的实施例,按压组件6包括储存罐33,储存罐33上滑动连接有挤压杆31,挤压杆31与储存罐33之间设置有第一弹簧32,储存罐33的底部活动连接有毛刷35本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属表面处理的工件抛光装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)的侧壁设置有竖直方向布置的竖直杆(4),所述竖直杆(4)上滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)上固定连接有按压组件(6);所述机体(1)上转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的一端设置有蜗轮(15),且所述转动杆(14)的另一端固定连接有固定盘(18),所述固定盘(18)上呈圆周阵列设置有夹块(44),所述机体(1)上转动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)与所述蜗轮(15)啮合,所述机体(1)与所述转动杆(14)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置,其特征在于,所述竖直杆(4)上转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)与所述滑动块(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置,其特征在于,所述夹块(44)上固定连接有导向杆(43),所述导向杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾春岩冯常龙崔建焦志广李强
申请(专利权)人:河北创泽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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