本实用新型专利技术提供了一种抛光液自动喷洒装置，属于金相切片分析技术领域，包括外壳体，所述外壳体上侧设有盛液瓶，所述外壳体内设有间歇式供液泵体，所述间歇式供液泵体设有进液通道与出液通道，所述进液通道与所述盛液瓶通过进液管连通，所述出液通道连接有出液管。本实用新型专利技术通过设置的间歇式供液泵体可以将盛液瓶中的研磨液抽送至出液管进行喷洒，不需要做业人员花费精力手工完成，效率高，而且喷洒节奏固定，可以保证抛光效果。可以保证抛光效果。可以保证抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光液自动喷洒装置
[0001]本技术属于金相切片分析
，具体涉及一种抛光液自动喷洒装置。
技术介绍
[0002]在电子分析过程中，经常会用到金相切片分析，其过程是将需要分析分器件(或PCB板)用环氧树脂固化，然后通过研磨机进行研磨、抛光。
[0003]在金相研磨时，砂纸完成研磨后需要金相抛光，抛光过程中需要不断向抛光布喷洒抛光液，使样件得到充分抛光。目前抛光液的喷洒工作需要做业人员花费精力手工完成、效率低，且喷洒节奏不稳定，影响抛光效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种抛光液自动喷洒装置，以解决
技术介绍
提到的问题。
[0005]为达上述目的，本技术提供了一种抛光液自动喷洒装置，包括外壳体，所述外壳体上侧设有盛液瓶，所述外壳体内设有间歇式供液泵体，所述间歇式供液泵体设有进液通道与出液通道，所述进液通道与所述盛液瓶通过进液管连通，所述出液通道连接有出液管。
[0006]进一步的，所述间歇式供液泵体包括基座，所述基座上侧固定连接泵壳，所述基座下侧固定连接有电机，所述电机下侧与所述外壳体固定连接，所述电机输出轴穿过所述基座位于泵壳内，所述电机输出轴的上端固定连接有工形座，所述工形座转动连接有若干竖向设置的转辊，所述泵壳内设有弹性软管，所述弹性软管位于所述转辊与所述泵壳内壁之间，且所述弹性软管一端与所述进液通道连接，所述弹性软管另一端与所述出液通道连接。
[0007]进一步的，所述盛液瓶内设有搅拌桨，所述搅拌桨下端固定连接有转轴，所述转轴下端穿过所述盛液瓶且与其转动连接，所述转轴下端连接有驱动组件。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述转轴固定连接，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述工形座上端固定连接有传动轴，所述传动轴上端穿过所述泵壳与第二齿轮固定连接，所述传动轴与所述泵壳转动连接。
[0009]进一步的，所述外壳体一侧设有控制器，所述电机与所述控制器电连接。
[0010]进一步的，位于所述盛液瓶内的进液管端部朝下设置。
[0011]本技术的优点是：
[0012]1.通过设置的间歇式供液泵体可以将盛液瓶中的研磨液抽送至出液管进行喷洒，不需要做业人员花费精力手工完成，效率高，而且喷洒节奏固定，可以保证抛光效果。
[0013]2.具有调节喷洒量功能，通过控制器可以控制电机转速，从而可以控制出液管的喷洒量，可以根据需求对喷洒量进行调节。
[0014]3.自动搅拌均匀功能，搅拌桨在驱动组件的带动下可以将抛光液搅拌均匀，而且驱动组件是利用间歇式供液泵体的电机带动，可以在抽取抛光液的同时，将抛光液搅拌均
匀。
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构示意图。
[0018]图3是间歇式供液泵体的部分结构示意图。
[0019]图4是间歇式供液泵体的内部结构示意图。
[0020]图5是本技术的部分结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、外壳体；2、盛液瓶；3、间歇式供液泵体；301、基座；302、泵壳；303、电机；304、工形座；305、转辊；306、弹性软管；4、进液通道；5、出液通道；6、进液管；7、出液管；8、搅拌桨；9、转轴；10、驱动组件；1001、第一齿轮；1002、第二齿轮；11、控制器。
具体实施方式
[0022]为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“液平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种如图1和图2所示的抛光液自动喷洒装置，包括外壳体1，外壳体1上侧设有用于盛放抛光液的盛液瓶2，盛液瓶2上端设有瓶盖，具体的，盛液瓶2下部侧壁设有凸缘，外壳体1上侧设有安装口，盛液瓶2下端插入安装口，凸缘对盛液瓶2上下进行限位，通过螺钉等可将凸缘固定在外壳体1上端，外壳体1内设有间歇式供液泵体3，间歇式供液泵体3设有进液通道4与出液通道5，进液通道4与盛液瓶2通过进液管6连通，出液通道5连接有出液管7。
[0028]在使用时，通过设置的间歇式供液泵体3可以将盛液瓶2中的研磨液抽送至出液管7进行喷洒，不需要做业人员花费精力手工完成，效率高，而且喷洒节奏固定，可以保证抛光效果。
[0029]进一步的，如图3和图4所示，间歇式供液泵体3包括基座301，基座301上侧固定连接泵壳302，基座301下侧固定连接有电机303，电机303下侧与外壳体1固定连接，电机303输出轴穿过基座301位于泵壳302内，电机303输出轴的上端固定连接有工形座304，工形座304转动连接有若干竖向设置的转辊305，具体的，转辊305的数量不少于三个，三个转辊305在工形座304上呈圆周阵列分布，泵壳302内设有弹性软管306，弹性软管306位于转辊305与泵壳302内壁之间，具体的说，转辊305与泵壳302内壁之间的距离为弹性软管306壁厚的二倍，弹性软管306受转辊305挤压开成闭合截止点，弹性软管306一端与进液通道4连接，弹性软管306另一端与出液通道5连接。该泵体采用蠕动泵原理，也可使用其它蠕动泵对该泵体进行更换。在使用时，电机303可以带动工形座304转动，当工形座304带动转辊305运动时，闭合点跟随转辊305移动，弹性软管306在转辊305离开后会恢复到自然状态，弹性软管306内就会形成真空，从而吸入流体，并被下一个转辊305挤出，形成间歇式供液。
[0030]间歇式供液泵体3不仅可以采用蠕动泵也可以采用其他可间歇供液的泵体，或通过芯片实现硬件控制间歇喷液。
[0031]进一步的，如图2所示，盛液瓶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光液自动喷洒装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上侧设有盛液瓶(2)，其特征在于：所述外壳体(1)内设有间歇式供液泵体(3)，所述间歇式供液泵体(3)设有进液通道(4)与出液通道(5)，所述进液通道(4)与所述盛液瓶(2)通过进液管(6)路连通，所述出液通道(5)连接有出液管(7)。2.如权利要求1所述的一种抛光液自动喷洒装置，其特征在于：所述间歇式供液泵体(3)包括基座(301)，所述基座(301)上侧固定连接泵壳(302)，所述基座(301)下侧固定连接有电机(303)，所述电机(303)下侧与所述外壳体(1)固定连接，所述电机(303)输出轴穿过所述基座(301)位于泵壳(302)内，所述电机(303)输出轴的上端固定连接有工形座(304)，所述工形座(304)转动连接有若干竖向设置的转辊(305)，所述泵壳(302)内设有弹性软管(306)，所述弹性软管(306)位于所述转辊(305)与所述泵壳(302)内壁之间，且所述弹性软管(306)一端与所述进液通道(4)连接，所述弹性软管(306...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵航，陈宽宽，宋晓力，谭海桂，
申请(专利权)人：西安君信电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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