一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括壳体，所述壳体上分别设置有：粗糙度样块，其固定连接于所述壳体内上盖，其设置有玻璃层，所述粗糙度样块一面贴合所述玻璃层；滑移放大板，其滑动连接于所述上盖上，所述滑移放大板上对称设置有放大镜，其中一个所述放大镜朝向所述粗糙度样块。本实用新型专利技术提供的机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，利用了滑移放大板，能在使用时将粗糙度样块和零件表面同时放大，以方便使用者将两者进行对比以测量粗糙度，并且设置有弹性气囊，能在使用时对弹性气囊进行充气，以使得弹性气囊膨胀贴合粗糙度样块的其余表面，从而起到防锈的目的。而起到防锈的目的。而起到防锈的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置


[0001]本技术涉及粗糙度检测
，具体来说涉及一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置。

技术介绍

[0002]表面粗糙度，是指加工后的表面形成的较小间距和微小峰谷的不平度，表面粗糙度对零件的配合、寿命、耐磨性等都具备一定的影响。
[0003]根据专利号CN202110076190.5，公开（公告）日：2021
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20，公开的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括操作台，操作台的上端前部固定安装有检测区定位板，操作台的左右两端均设置有两个定位机构，操作台的上端后部固定安装有支撑架，支撑架的前端上部和前端下部分布固定安装有上稳固齿轮和下稳固齿轮，支撑架内设置有驱动机构，且驱动机构的前部贯穿支撑架的前端并位于支撑架的前方，驱动机构与上稳固齿轮和下稳固齿轮传动连接，驱动机构的前部通过轴承活动连接有检测机构，检测机构的上端穿插连接有三个粗糙度检测仪。本专利技术的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，结构简单紧凑，传动稳定，调节精准，安全性强，粗糙度检测结果精准，自动化程度高，可推广使用。
[0004]表面粗糙度的检测方法可以大致分为比较对比法、光切法、干涉法等，其中比较对比法常用于车间加工时检测的方法之一，比较对比法主要将加工完后的零件表面与表面粗糙度样块通过视觉相比较，表面粗糙度样块在对比时由于外界的影响容易出现生锈的情况会破坏样块的表面粗糙度从而失去对比的功能，且在对比时肉眼较难看清对比的幅度。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，能保护表面粗糙度样块的同时方便视觉对比。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括壳体，所述壳体上分别设置有：
[0007]粗糙度样块，其固定连接于所述壳体内；
[0008]上盖，其设置有玻璃层，所述粗糙度样块一面贴合所述玻璃层；
[0009]滑移放大板，其滑动连接于所述上盖上，所述滑移放大板上对称设置有放大镜，其中一个所述放大镜朝向所述粗糙度样块。
[0010]作为优选的，所述壳体和所述粗糙度样块之间设置有充气贴合机构，所述充气贴合机构包括壳体上开设的连通口和弹性气囊，所述弹性气囊上固定连通有接口，所述接口固定连通所述连通口，所述弹性气囊受驱膨胀以贴合所述粗糙度样块表面。
[0011]作为优选的，所述上盖上设置有导滑道，所述滑移放大板滑动连接于所述导滑道上，所述滑移放大板上螺纹连接有锁止螺钉，旋转所述锁止螺钉以贴合所述导滑道锁止。
[0012]作为优选的，所述壳体上设置有固定架，所述粗糙度样块卡接于所述固定架内。
[0013]作为优选的，所述连通口上螺纹连接有密闭套。
[0014]作为优选的，所述壳体为塑料壳。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，具备以下有益效果：利用了滑移放大板，能在使用时将粗糙度样块和零件表面同时放大，以方便使用者将两者进行对比以测量粗糙度，并且设置有弹性气囊，能在使用时对弹性气囊进行充气，以使得弹性气囊膨胀贴合粗糙度样块的其余表面，从而起到防锈的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的整体剖面示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的整体爆炸示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的充气贴合机构剖面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、壳体；11、连通口；12、粗糙度样块；13、固定架；14、密闭套；2、滑移放大板；21、放大镜；22、锁止螺钉；3、上盖；31、导滑道；32、玻璃层；41、接口；42、弹性气囊。
具体实施方式
[0023]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]如图1
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4所示，一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括壳体1，壳体1上分别设置有：
[0025]粗糙度样块12，其固定连接于壳体1内；
[0026]上盖3，其设置有玻璃层32，粗糙度样块12一面贴合玻璃层32；
[0027]滑移放大板2，其滑动连接于上盖3上，滑移放大板2上对称设置有放大镜21，其中一个放大镜21朝向粗糙度样块12。
[0028]具体的，壳体1上卡接有上盖3，壳体1内呈线性阵列设置有粗糙度样块12，上盖3上设置有玻璃层32，粗糙度样块12一面贴合玻璃层32，上盖3上滑动连接有滑移放大板2，滑移放大板2上对称设置有放大镜21，其中一个放大镜21朝向粗糙度样块12、另一个放大镜21延伸出壳体1外，在使用时，手握滑移放大板2进行滑动，以将放大镜21滑动至需要的粗糙度样块12上，再手握壳体1将另一个放大镜21朝向零件表面进行放大对比。
[0029]上述技术方案中，利用了滑移放大板2，能在使用时将粗糙度样块12和零件表面同时放大，以方便使用者将两者进行对比以测量粗糙度，并且设置有弹性气囊42，能在使用时对弹性气囊42进行充气，以使得弹性气囊42膨胀贴合粗糙度样块12的其余表面，从而起到
防锈的目的。
[0030]作为本实用进一步提供的实施例，壳体1和粗糙度样块12之间设置有充气贴合机构，充气贴合机构包括壳体1上开设的连通口11和弹性气囊42，弹性气囊42上固定连通有接口41，接口41固定连通连通口11，在使用时朝连通口11内充气，以使得弹性气囊42膨胀以贴合粗糙度样块12剩余表面（剩余表面为除了贴合玻璃层32的其他面），连通口11上螺纹连接有密闭套14，密闭套14起到密闭弹性气囊42的作用以使其持续贴合粗糙度样块12。
[0031]作为本实用进一步提供的实施例，上盖3上设置有导滑道31，滑移放大板2滑动连接于导滑道31上，滑移放大板2上螺纹连接有锁止螺钉22，在使用时通过旋转锁止螺钉22以贴合导滑道31进行锁止，以方便使用者进行观看。
[0032]作为本实用进一步提供的实施例，壳体1上设置有固定架13，粗糙度样块12卡接于固定架13内，能在固定架13卡接不同粗糙度的粗糙度样块12进行对比使用。
[0033]作为本实用进一步提供的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）上分别设置有：粗糙度样块（12），其固定连接于所述壳体（1）内；上盖（3），其设置有玻璃层（32），所述粗糙度样块（12）一面贴合所述玻璃层（32）；滑移放大板（2），其滑动连接于所述上盖（3）上，所述滑移放大板（2）上对称设置有放大镜（21），其中一个所述放大镜（21）朝向所述粗糙度样块（12）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述壳体（1）和所述粗糙度样块（12）之间设置有充气贴合机构，所述充气贴合机构包括壳体（1）上开设的连通口（11）和弹性气囊（42），所述弹性气囊（42）上固定连通有接口（41），所述接口（41）固定连通所述连通口（11），所述弹性气囊（42）受驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春岩，焦志广，冯常龙，李强，崔建，
申请(专利权)人：河北创泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：