本实用新型专利技术公开了一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，包括阳极槽、储液箱和铜离子监测模块，所述储液箱设为两个且均设于阳极槽的外部，所述铜离子监测模块设为两个且分别安装于两个储液箱上，本实用新型专利技术涉及铜箔生产技术领域。该锂电铜箔生箔机自动加液装置，通过设置有两个储液箱，利用由两个储液箱与阳极槽组成的两个循环回路交替使用，可实现于循环回路内的持续供液，同时于正在使用的循环回路中设置有对另一循环回路中泵体控制连接的铜离子监测模块，可对供液过程中的铜离子进行实时监测，并依据设定值，可实现循环回路的切换，从而在不影响铜离子沉淀的情况下，极大的提高了电解液的利用率，降低了回收成本。降低了回收成本。降低了回收成本。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电铜箔生箔机自动加液装置
[0001]本技术涉及铜箔生产
，具体为一种锂电铜箔生箔机自动加液装置。
技术介绍
[0002]生箔制造采用硫酸铜水溶液作为电解液，在生箔机工作过程中，硫酸铜电解液需要加入一定量的添加剂并充分混合均匀，经管道输送到生箔机，在直流电的作用下，阴极发生还原反应使铜离子沉积在阴极辊上，经剥离收入卷而成生箔。
[0003]随着生箔机的持续工作，铜离子含量不断减少，需要持续不断的进行补液，采用持续性流动供液以保证铜离子正常沉淀，需要调整换液流速以匹配铜离子沉淀速度，流速调控不便且持续性的供液回收成本高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，解决了生箔机工作，采用持续性流动供液以保证铜离子正常沉淀，需要调整换液流速以匹配铜离子沉淀速度，流速调控不便且持续性的供液回收成本高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，包括阳极槽、储液箱和铜离子监测模块，所述储液箱设为两个且均设于阳极槽的外部，所述铜离子监测模块设为两个且分别安装于两个储液箱上，
[0006]所述阳极槽弧形板两侧的顶部均设有若干个溢流管，两个所述储液箱均通过回流管与对应侧的若干个溢流管相连接，所述阳极槽弧形板的底部设有若干个引流管和横置的输入管，若干个所述引流管均垂直焊接于输入管上，
[0007]两个所述储液箱的输出端通过三通管与输入管相连接，且两个储液箱的输出端与三通管之间的连接段均安装有泵体，
[0008]两个所述铜离子监测模块均与处理器连接并与对应远离侧的泵体电性连接。
[0009]优选的，两个所述储液箱分别与阳极槽形成两个循环回路，两个所述储液箱的输出端均设有电磁阀，两个所述回流管上均设有电磁阀，且位于同一循环回路上的泵体和两个电磁阀同步动作。
[0010]优选的，所述三通管输出端和输入管输入端连接段安装有单向阀。
[0011]优选的，所述铜离子监测模块由壁挂式的铜离子传感器和延伸至储液箱内的检测探头组成，所述铜离子传感器通过连接线与检测探头相连接。
[0012]优选的，所述储液箱还包括分别设于其背面顶部和底部的进液管和排液管，所述进液管和排液管上均安装有电磁阀。
[0013]优选的，两个所述储液箱均贯穿设置有沿竖直方向分布的液位计。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种锂电铜箔生箔机自动加液装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]该锂电铜箔生箔机自动加液装置，通过设置有两个储液箱，利用由两个储液箱与阳极槽组成的两个循环回路交替使用，可实现于循环回路内的持续供液，同时于正在使用的循环回路中设置有对另一循环回路中泵体控制连接的铜离子监测模块，可对供液过程中的铜离子进行实时监测，并依据设定值，可实现循环回路的切换，从而在不影响铜离子沉淀的情况下，极大的提高了电解液的利用率，降低了回收成本，同时，自动化程度高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术阳极槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术储液箱的结构示意图；
[0020]图4为本技术铜离子监测模块的结构示意图；
[0021]图中：1、阳极槽；2、储液箱；3、铜离子监测模块；4、溢流管；5、回流管；6、引流管；7、输入管；8、三通管；9、单向阀；10、泵体；11、进液管；12、排液管；13、液位计；14、铜离子传感器；15、连接线；16、检测探头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，包括阳极槽1、储液箱2和铜离子监测模块3，储液箱2设为两个且均设于阳极槽1的外部，铜离子监测模块3设为两个且分别安装于两个储液箱2上，阳极槽1弧形板两侧的顶部均设有若干个溢流管4，两个储液箱2均通过回流管5与对应侧的若干个溢流管4相连接，阳极槽1弧形板的底部设有若干个引流管6和横置的输入管7，若干个引流管6均垂直焊接于输入管7上，两个储液箱2的输出端通过三通管8与输入管7相连接，且两个储液箱2的输出端与三通管8之间的连接段均安装有泵体10，两个铜离子监测模块3均与处理器连接并与对应远离侧的泵体10电性连接。
[0024]基于上述结构的设置，该锂电铜箔生箔机自动加液装置，由阳极槽1、两个储液箱2和两个铜离子监测模块3组成，其中，阳极槽1分别配合两个储液箱2形成两个电解液的循环回路，铜离子监测模块3用于监测循环回路中的铜离子含量，于处理器上设置有预先设定值，具体的，在正在使用的循环回路中，泵体10将储液箱2内的电解液通过三通管8泵入阳极槽1，并由位于同侧的溢流管4排出，并通过回流管5循环回储液罐2，形成循环回路，当该循环回路内的铜离子含量降低到预设值时，该循环回路关闭，同时另一条循环回路开启，继续对阳极槽1进行供液，而替换下来的储液箱2，可将废水由排液管12排出后，再将备用的电解液由进液管11送入并存储于未使用的储液箱2内，以便于下次使用时直接进行替换，该锂电铜箔生箔机自动加液装置，通过设置有两个储液箱2，利用由两个储液箱2与阳极槽1组成的两个循环回路交替使用，可实现于循环回路内的持续供液，同时于正在使用的循环回路中设置有对另一循环回路中泵体10控制连接的铜离子监测模块3，可对供液过程中的铜离子
进行实时监测，并依据设定值，可实现循环回路的切换，从而在不影响铜离子沉淀的情况下，极大的提高了电解液的利用率，降低了回收成本，同时，自动化程度高。
[0025]进一步的，两个储液箱2分别与阳极槽1形成两个循环回路，两个储液箱2的输出端均设有电磁阀，两个回流管5上均设有电磁阀，且位于同一循环回路上的泵体10和两个电磁阀同步动作。具体的，电磁阀的设置用于对两个储液箱2在交替使用时，对循环回路进行控制，泵体10对所在循环回路进行供液，当泵体10关闭时，该循环回路内的电磁阀同步关闭，另一个循环回路开启。
[0026]进一步的，三通管8输出端和输入管7输入端连接段安装有单向阀9。作为优选，通过设置有单向阀9，避免液体回流，保证供液压力。
[0027]进一步的，铜离子监测模块3由壁挂式的铜离子传感器14和延伸至储液箱2内的检测探头16组成，铜离子传感器14通过连接线15与检测探头16相连接。其中，铜离子监测模块3用于对循环回路中的电解液浓度进行检测，配合处理器，以实现两个循环回路的自动交替。
[0028]进一步的，储液箱2还包括分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，其特征在于：包括阳极槽(1)、储液箱(2)和铜离子监测模块(3)，所述储液箱(2)设为两个且均设于阳极槽(1)的外部，所述铜离子监测模块(3)设为两个且分别安装于两个储液箱(2)上；所述阳极槽(1)弧形板两侧的顶部均设有若干个溢流管(4)，两个所述储液箱(2)均通过回流管(5)与对应侧的若干个溢流管(4)相连接，所述阳极槽(1)弧形板的底部设有若干个引流管(6)和横置的输入管(7)，若干个所述引流管(6)均垂直焊接于输入管(7)上；两个所述储液箱(2)的输出端通过三通管(8)与输入管(7)相连接，且两个储液箱(2)的输出端与三通管(8)之间的连接段均安装有泵体(10)；两个所述铜离子监测模块(3)均与处理器连接并与对应远离侧的泵体(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电铜箔生箔机自动加液装置，其特征在于：两个所述储液箱(2)分别与阳极槽(1)形成两个循环回路，两个所述储液箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊卜热依木，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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