本实用新型专利技术提供的具有清洁电极表面的化成装置及化成系统，属于化成系统技术领域，包括化成组件、喷水组件，所述化成组件组件包括化成槽、电极，所述电极位于化成槽内的两侧，所述电极的两端分别与所述化成槽的两端连接，所述喷水组件包括水管、喷水部，所述喷水部的一端与水管连接，所述喷水部的另一端指向所述电极，通过喷水部一端与纯水管的连接，将喷水部的另一端指向所述电极裸露的部分，使用纯水对所述电极进行清洗，一方面使得电极的表面干净，不会有固体析出，另一方面化成液经过长时间的蒸发浓度变高，通过补加的纯水，使化成液的浓度保持恒定，铝箔品质不受影响。铝箔品质不受影响。铝箔品质不受影响。
【技术实现步骤摘要】
具有清洁电极表面的化成装置及化成系统
[0001]本技术涉及化成系统
，具体涉及一种具有清洁电极表面的化成装置及化成系统。
技术介绍
[0002]在铝箔制备过程中，分为预化成阶段、化成阶段、热处理阶段，在化成阶段时，化成槽内为化成液，化成槽内设置电极，电极的两端裸露在所述化成液外，电极中部浸没在化成液中，在高温状态下，化成液会从液态变为气态，当蒸汽飘到空中时，遇冷又会变为液态，又变为液态的槽液会停滞在裸露在外部的电极上，慢慢的裸露在外部的电极表面会存在大量析出的固体，导致电极被污染。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种能够使裸露的电极表面干净的具有清洁电极表面的化成装置。
[0004]还提供一种化成系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种具有清洁电极表面的化成装置，包括化成组件、喷水组件，所述化成组件组件包括化成槽、电极，所述电极位于化成槽内的两侧，所述电极的两端分别与所述化成槽的两端连接，所述喷水组件包括水管、喷水部，所述喷水部的一端与水管连接，所述喷水部的另一端指向所述电极。
[0007]优选地，所述电极呈U型。
[0008]优选地，所述喷水组件为四个，所述喷水组件分别位于所述电极与所述化成槽连接的一侧。
[0009]优选地，所述喷水部包括数个连接管、喷水管，数个所述连接管依次连接形成输送通道，数个所述连接管形成的输送通道一端与所述水管连接，数个所述连接管形成的输送通道的另一端与所述喷水管连接，所述喷水管的端部指向所述电极。
[0010]优选地，所述连接管包括第一连接件、第二连接件，所述第一连接件、第二连接件内部贯通，所述第一连接件的一端开口大，所述第一连接件的另一端开口小，所述第二连接件的一端开口大，所述连接件的另一端开口小，所述第一连接件开口小的一端与第二连接件开口小的一端连接，使所述第一连接件与第二连接件贯通，所述第二连接件开口大的一端能够在另一个连接管的第一连接件开口大的一端内转动。
[0011]优选地，所述第一连接件包括第一圆台、第二圆台，所述第一圆台开口大的一端与所述第二圆台开口大的一端连接，所述第二圆台开口小的一端与所述第二连接件连接。
[0012]优选地，所述第二连接件包括第三圆台，所述第三圆台开口小的一端与所述第二圆台开口小的一端连接。
[0013]优选地，所述第三圆台开口大的一端的外径小于第一圆台开口大的一端的内径，
所述第三圆台开口大的一端的外径大于第一圆台开口小的一端的内径。
[0014]优选地，所述喷水管的内部中空，所述喷水管包括第四圆台、喷嘴，所述喷嘴的一端设置一字口，所述第四圆台的尺寸与所述第三圆台相同，所述第四圆台的大开口的一端套接在所述第一圆台内，所述第四圆台的小开口一端与所述喷嘴连接，所述喷嘴开设一字口的一端指向所述电极。
[0015]一种化成系统，其特征在于，包括上所述的具有清洁电极表面的化成装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术提供一种具有清洁电极表面的化成装置中，通过喷水部一端与纯水管的连接，将喷水部的另一端指向所述电极裸露的部分，使用纯水对所述电极进行清洗，一方面使得电极的表面干净，不会有固体析出，另一方面化成液经过长时间的蒸发浓度变高，通过补加的纯水，使化成液的浓度保持恒定，铝箔品质不受影响。
附图说明
[0018]图1为具有清洁电极表面的化成装置的结构示意图。
[0019]图2为具有清洁电极表面的化成装置的结构剖视图。
[0020]图3为喷水部的结构示意图。
[0021]图4为连接管的剖视图。
[0022]图5为化成系统的结构示意图。
[0023]图6为具有蒸汽导向装置的预化成装置的结构示意图。
[0024]图7为具有蒸汽导向装置的预化成装置的结构剖视图。
[0025]图8为具有蒸汽导向装置的预化成装置的侧视图。
[0026]图9为具有升降功能的热处理装置的第一状态的示意图。
[0027]图10为具有升降功能的热处理装置的第二状态的示意图。
[0028]图11为升降组件的结构示意图。
[0029]图12为升降组件的另一结构示意图。
[0030]图中：化成系统1、具有蒸汽导向装置的预化成装置10、具有清洁电极表面的化成装置20、预处理组件100、导电辊110、支撑槽120、纯水槽130、过渡辊140、传动辊150、蒸汽导向组件200、遮蔽板210、导向板220、气体导向管230、气孔231、水冷管240、滴水孔241、水冷辊250、水管260、化成组件300、化成槽310、电极320、喷水组件400、喷水部420、连接管421、第一连接件4211、第一圆台42111、第二圆台42112、第二连接件4212、第三圆台42121、喷水管422、第四圆台4221、喷嘴4222、一字口42221、热处理箱500、箱体510、盖体520、卡件521、升降组件600、支撑部610、支撑板611、连接槽612、升降部620、升降槽621、弧形限位板6211、第一连接块622、驱动杆623、第二连接块624、转动把手625。
具体实施方式
[0031]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0032]请参看图1至图2，一种具有清洁电极表面的化成装置20，包括化成组件300、喷水组件400，所述化成组件300组件包括化成槽310、电极320，所述电极320位于化成槽310内的
两侧，所述电极320的两端分别与所述化成槽310的两端连接，所述喷水组件400包括水管260、喷水部420，所述喷水部420的一端与水管260连接，所述喷水部420的另一端指向所述电极320。
[0033]具体的，所述电级320和槽液是负极，钛板是正极，用于给所述铝箔加电。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0035]本技术提供一种具有清洁电极表面的化成装置20中，通过喷水部420一端与纯水管260的连接，将喷水部420的另一端指向所述电极320裸露的部分，使用纯水对所述电极320进行清洗，一方面使得电极320的表面干净，不会有固体析出，另一方面化成液经过长时间的蒸发浓度变高，通过补加的纯水，使化成液的浓度保持恒定，铝箔品质不受影响。
[0036]进一步的，所述电极320呈U型。
[0037]进一步的，所述喷水组件400为四个，所述喷水组件400分别位于所述电极320与所述化成槽310连接的一侧，所述电极裸露的端部均设置喷水组件400，使电极320表面清洁。
[0038]请参看图3至图4，进一步的，所述喷水部420包括数个连接管421、喷水管422，数个所述连接管421依次连接形成输送通道，数个所述连接管421形成的输送通道一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁电极表面的化成装置，其特征在于，包括化成组件、喷水组件，所述化成组件组件包括化成槽、电极，所述电极位于化成槽内的两侧，所述电极的两端分别与所述化成槽的两端连接，所述喷水组件包括水管、喷水部，所述喷水部的一端与水管连接，所述喷水部的另一端指向所述电极。2.根据权利要求1所述的具有清洁电极表面的化成装置，其特征在于，所述电极呈U型。3.根据权利要求1所述的具有清洁电极表面的化成装置，其特征在于，所述喷水组件为四个，所述喷水组件分别位于所述电极与所述化成槽连接的一侧。4.根据权利要求1所述的具有清洁电极表面的化成装置，其特征在于，所述喷水部包括数个连接管、喷水管，数个所述连接管依次连接形成输送通道，数个所述连接管形成的输送通道一端与所述水管连接，数个所述连接管形成的输送通道的另一端与所述喷水管连接，所述喷水管的端部指向所述电极。5.根据权利要求4所述的具有清洁电极表面的化成装置，其特征在于，所述连接管包括第一连接件、第二连接件，所述第一连接件、第二连接件内部贯通，所述第一连接件的一端开口大，所述第一连接件的另一端开口小，所述第二连接件的一端开口大，所述连接件的另一端开口小，所述第一连接件开口小的一端与第二连接件开口小的一端连接，使所述第一连接件与...
【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，周小兵，王晓刚，刘波，
申请(专利权)人：宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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