一种无纺布水刺布通用型植绒乳液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及植绒丙烯酸树脂技术领域，具体公开了一种无纺布水刺布通用型植绒乳液及其制备方法，其中，无纺布水刺布通用型植绒乳液按重量份计包括去离子水90

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布水刺布通用型植绒乳液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及植绒丙烯酸树脂
，特别涉及一种无纺布水刺布通用型植绒乳液及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，无纺布水刺布植绒装饰品市场蓬勃发展，因其植绒绒面呈现独特的刺绣装饰效果、立体感强的观感效果，同时兼有隔热保温、防污易清洗等性能。其施工工艺简单，适合机械化工业化大批量生产，物美价廉，一直饱受国内外消费者的喜爱和追捧，产品档次与种类也层出不穷。
[0003]众所周知，粘合剂是决定植绒产品品质和成本的最关键因素，粘合剂不但提供了植绒产品的基本性能如柔软度、回弹性和附着力，而且植绒浆料的上机粘度也是主要由粘合剂的增稠度提供的，增稠度太低，粘度不够，则粘合剂涂层上机过程中在基材布料上容易渗透透底，导致上胶量薄，影响手感丰满度以及牢度。目前市面上的无纺布水刺布的粘合剂均是以丙烯酸类乳液为主，无纺布普遍用于做高档产品，所用粘合剂固含普遍均在24％左右，对粘合剂的柔软度和回弹性、丰满度要求更高，市面上现有固含产品为了做到高增稠度，普遍均在粘合剂合成中引入大量的丙烯酸或甲基丙烯酸单体来提供羧基基团，再通过加入中和剂中和羧基成盐，使分子内产生静电排斥和水合作用，体系自由水减少从而提升粘度，但由于丙烯酸和甲基丙烯酸均属于tg值比较高的硬单体，大量的硬单体会导致粘合剂的弹性模量和强度降低，从而影响手感和回弹性，且若丙烯酸用量大，聚合反应的凝胶率增加，体系容易不稳定，乳液的增粘太陡，增稠状态会偏差，流动性下降容易胶化，时效性差造成损耗。而通过外加柔软剂和复配软树脂来改善手感的做法则会造成体系增稠效率和增稠粘度下降，同时也增加了生产工序。水刺布则普遍用于做跑量的中低档产品，所用粘合剂固含普遍在8％
‑
12％左右，目前市面上还没有相应低固含能到达高增稠度的粘合剂，基本都是靠后补加大量的增稠剂来到达上机粘度，但增稠剂不仅价格昂贵，加入还会造成手感变硬和牢度变差，且增稠剂的加入以及搭配不当容易造成浆料出现粘度不稳定、后增稠甚至胶化现象，严重影响产品的质量和正常连续生产，造成大量损耗，无形中增加成本。
[0004]因此创新性地开发一款高增稠度高性能的无纺布水刺布通用型植绒乳液是目前无纺布水刺布植绒行业的发展趋势和方向，也是每个行业企业发展过程急需解决的一个痛点，具有广泛的市场需求和经济效益。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种无纺布水刺布通用型植绒乳液及其制备方法，旨在解决现有植绒乳液的增稠能力较差的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种无纺布水刺布通用型植绒乳液，其中，按重量份计包括去离子水90
‑
110份，丙烯酸乙酯20
‑
40份，丙烯酸丁酯9
‑
10份，可聚合乙烯基硅烷0.5
‑
1份，丙烯酸4
‑
6份，甲基丙烯
酸2
‑
3份，丙烯腈2
‑
4份，长链烷基醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.6
‑
1.0份，功能单体3.4
‑
6.0份，乳化剂0.8
‑
1.2份以及引发剂0.1
‑
0.3份。
[0008]所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其中，所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种。
[0009]所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其中，所述乳化剂为烷基苯磺酸钠、烷基醇聚醚硫酸铵和烷基醇醚硫酸钠中的一种或多种。
[0010]所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其中，所述可聚合乙烯基硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的一种或多种。
[0011]所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或多种。
[0012]一种无纺布水刺布通用型植绒乳液的制备方法，其中，包括步骤：
[0013]向聚合釜中加入去离子水45
‑
82份、乳化剂0.2
‑
0.3份，搅拌并升温至釜内温度达到第一预定温度，制得打底液；
[0014]在常温常压下向预乳化罐中加入丙烯酸乙酯20
‑
40份、丙烯酸丁酯9
‑
10份、可聚合乙烯基硅烷0.5
‑
1份、丙烯酸4
‑
6份、甲基丙烯酸2
‑
3份、丙烯腈2
‑
4份、长链烷基醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.6
‑
1.0份、功能单体3.4
‑
6份、乳化剂0.6
‑
0.9份、去离子水18
‑
25份，搅拌混合成均匀的预乳化液；
[0015]在常温常压下向引发剂罐中加入引发剂0.1
‑
0.3份、去离子水10
‑
20份，搅拌混合制备成均匀的引发剂溶液；
[0016]向装有打底液的所述聚合釜内加入预乳化液总量的2％
‑
5％，引发剂溶液总量的20％
‑
30％，5
‑
10分钟后同时向聚合釜内滴加剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液，在滴加完毕后控制聚合釜内温度处于第二预定温度并保温预定时间后，制得所述无纺布水刺布通用型植绒乳液。
[0017]所述无纺布水刺布通用型植绒乳液的制备方法，其中，所述第一预定温度为68
‑
72℃。
[0018]所述无纺布水刺布通用型植绒乳液的制备方法，其中，所述第二预定温度为72
‑
78℃，所述预定时间为40
‑
100min。
[0019]有益效果：本专利技术提供的无纺布水刺布通用型植绒乳液通过将可聚合乙烯基硅烷(有机硅)与丙烯酸酯(包括丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯)进行共聚，使得有机硅与生成的聚丙烯酸酯化学键合，强化了树脂对无纺布水刺布的粘结牢度，同时使处理后的植绒涂层具有较好的手感和柔软度，具有更高的耐刮牢度和耐污性；进一步地，本专利技术在以丙烯酸酯为主链的主体结构中，引入了反应型具有表面活性的缔合单体长链烷基醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯参于共聚，聚合物分子侧链被嫁接了具有表面活性结构的长链，因长链结构中同时具有憎水基团和亲水基团，因此也具有表面活性，它们可以在水中形成一个大的胶束结构，在分子内或分子间进行相互吸附缔合。另外，主链和侧链中的亲水基团可以和水分子以氢键作用产生吸附，使其疏水基团除了相互吸附外，还与乳胶粒子的其它亲油基团等相互吸附，形成了一个大范围的立体网状结构,从而使其到达增稠效果，且因缔合单体的存在，又能显著改善增稠后状态和流平性。本专利技术提供的无纺布水刺布通用型植绒乳液相比市面现有大
多数同类型丙烯酸植绒乳液，综合性能突出，适用面广，真正做到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布水刺布通用型植绒乳液，其特征在于，按重量份计包括去离子水90
‑
110份，丙烯酸乙酯20
‑
40份，丙烯酸丁酯9
‑
10份，可聚合乙烯基硅烷0.5
‑
1份，丙烯酸4
‑
6份，甲基丙烯酸2
‑
3份，丙烯腈2
‑
4份，长链烷基醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.6
‑
1.0份，功能单体3.4
‑
6.0份，乳化剂0.8
‑
1.2份以及引发剂0.1
‑
0.3份。2.根据权利要求1所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其特征在于，所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其特征在于，所述乳化剂为烷基苯磺酸钠、烷基醇聚醚硫酸铵和烷基醇醚硫酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其特征在于，所述可聚合乙烯基硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的一种或多种。5.根据权利要求1所述的无纺布水刺布通用型植绒乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或多种。6.一种无纺布水刺布通用型植绒乳液的制备方法，其特征在于，包括步骤：向聚合釜中加入去离子水45
‑
82份、乳化剂0.2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，赵敏子，石永生，赵志辉，黄凌云，
申请(专利权)人：广东华盛银洋环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：