本发明专利技术涉及一种加热成型装置，尤其涉及一种橡胶件保护套成型装置。本发明专利技术提供一种橡胶件保护套成型装置，该装置可以针对性喷洒硫化剂，减少硫化剂的浪费，提高橡胶件成型后的质量。一种橡胶件保护套成型装置，包括有支架、塑形模具、第一电动推杆、压制模具、滑轨、凝固风机等；所述支架上侧面设置塑形模具，所述塑形模具一侧的支架上设置第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端与塑形模具连接，所述塑形模具上方设置压制模具。本申请通过喷洒机构，可以针对橡胶材料进行硫化剂的喷洒，节省了材料，并且可以更全面的对橡胶材料进行硫化剂的喷洒，然后再通过控制机构，进一步保证了橡胶材料可以全面喷洒到硫化剂。料可以全面喷洒到硫化剂。料可以全面喷洒到硫化剂。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件保护套成型装置
[0001]本专利技术涉及一种加热成型装置，尤其涉及一种橡胶件保护套成型装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶保护套，是一种常见的橡胶件。
[0003]在生产橡胶保护套时，需要将未成形的橡胶材料，在橡胶材料硫化的空隙时间，通过人工对橡胶材料进行截断，然后将截断的材料放置在模具的下模，橡胶材料放入后需要人工喷洒硫化剂，硫化剂能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性强度增加的物质，防止橡胶成型过程中出现断裂问题，接着通过上下模具压制并进行加热成型。
[0004]目前橡胶件成型的方式，工人在空隙时间对橡胶材料进行截断，存在很大的不确定性，同时喷洒硫化剂的方式，同样的存在不确定因素，喷洒的硫化剂大部分会喷在模具上，导致了硫化剂的浪费，同时不能保证硫化剂是否喷在了橡胶材料上。
技术实现思路
[0005]为了克服目前橡胶件压制成型时，硫化剂喷洒方式不具备针对性的缺点，本专利技术提供一种橡胶件保护套成型装置，该装置可以针对性喷洒硫化剂，减少硫化剂的浪费，提高橡胶件成型后的质量。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种橡胶件保护套成型装置，包括有支架、塑形模具、第一电动推杆、压制模具、滑轨、凝固风机、第二电动推杆、喷洒机构和截断机构，所述支架上侧面设置塑形模具，所述塑形模具一侧的支架上设置第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端与塑形模具连接，所述塑形模具上方设置压制模具，所述压制模具与支架滑动连接，所述滑轨安装在塑形模具另一侧的支架上，所述塑形模具与滑轨滑动连接，所述凝固风机安装在滑轨下方的支架上，所述第二电动推杆安装在压制模具下方的支架上，所述第二电动推杆与压制模具连接，所述喷洒机构安装在支架上，所述喷洒机构在滑轨上方，所述喷洒机构用于对橡胶材料喷洒硫化剂，所述截断机构安装在喷洒机构与塑形模具上，所述截断机构用于截断橡胶材料。
[0007]可选地，所述喷洒机构包括有框体、喷头、进液管、储液筒和电动泵，所述框体设置在滑轨一侧的支架上，所述喷头安装在框体侧面，所述框体上设置储液筒，所述储液筒与喷头之间连接进液管，所述进液管上安装电动泵。
[0008]可选地，所述截断机构包括有刀具、转轴、摆动板、第一弹簧、接触块、固定轴、挤压板、限位块和扭力弹簧，所述刀具滑动安装在框体下部，所述框体滑动安装刀具的一侧转动设置转轴，所述转轴两侧均设置摆动板，摆动板与刀具两端滑动并转动连接，所述摆动板与框体之间连接第一弹簧，所述转轴两端均设置接触块，所述塑形模具相对的两侧均设置至少两个固定轴，所述固定轴上均转动设置挤压板，所述挤压板与固定轴之间连接有扭力弹
簧，所述挤压板侧面的塑形模具上均设置限位块，限位块对挤压板进行限位，使得挤压板只能向右摆动，无法向左摆动。
[0009]可选地，还包括有放料机构，所述放料机构安装在框体上方，所述放料机构包括有支撑板和卷绕筒，所述支撑板安装在框体两侧上方，所述支撑板上转动安装可拆卸的卷绕筒，所述卷绕筒用于放置橡胶材料。
[0010]可选地，还包括有拉出机构，所述拉出机构安装在框体安装转轴的一侧，所述拉出机构用于自动放出橡胶材料，所述拉出机构包括有单向轴承座、皮带轮组、滚筒和超越离合器，所述单向轴承座安装在转轴上方的框体上，所述单向轴承座上转动设置滚筒，所述滚筒只能逆时针转动，所述滚筒与转轴之间连接有皮带轮组，所述皮带轮组与滚筒通过超越离合器连接。
[0011]可选地，还包括有控制机构，所述控制机构安装在进液管上，所述控制机构包括有壳体、挡板、连接杆和球体，所述壳体设置在进液管上，所述壳体内滑动设置开有孔的挡板，所述挡板上设置连接杆，所述连接杆端部设置球体。
[0012]可选地，还包括有翘起机构，所述翘起机构安装在塑形模具与滑轨上，所述翘起机构包括有翘板、接触板和第二弹簧，所述翘板滑动安装在塑形模具上，所述翘板与塑形模具之间连接第二弹簧，所述接触板安装在滑轨上。
[0013]本专利技术的有益效果：1、本申请通过喷洒机构，可以针对橡胶材料进行硫化剂的喷洒，节省了材料，并且可以更全面的对橡胶材料进行硫化剂的喷洒，然后再通过控制机构，进一步保证了橡胶材料可以全面喷洒到硫化剂，并且不需要通过点控的方式控制经常电动泵开关，更好的保护了电动泵。
[0014]2、本申请通过截断机构和拉出机构的配合，可以将橡胶材料等距离的放出，然后进行截断，解决了人工切料的不足。
[0015]3、本申请通过翘起机构，将压制在塑形模具上的橡胶件推起，可以方便取下橡胶件。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术拆卸压制模具后的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术塑形模具、第一电动推杆、压制模具、滑轨、凝固风机和第二电动推杆的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术压制模具的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术喷洒机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术截断机构的部分立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术截断机构剩余部分的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术挤压板和扭力弹簧的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术放料机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术拉出机构的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术皮带轮组、滚筒和超越离合器的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术控制机构的立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术翘起机构的立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术翘板和第二弹簧的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1_支架，2_塑形模具，3_第一电动推杆，4_压制模具，5_滑轨，6_凝固风机，7_第二电动推杆，8_喷洒机构，81_框体，82_喷头，83_进液管，84_储液筒，85_电动泵，9_截断机构，91_刀具，92_转轴，93_摆动板，94_第一弹簧，95_接触块，96_固定轴，97_挤压板，98_限位块，99_扭力弹簧，10_放料机构，101_支撑板，102_卷绕筒，11_拉出机构，111_单向轴承座，112_皮带轮组，113_滚筒，114_超越离合器，12_控制机构，121_壳体，122_挡板，123_连接杆，124_球体，13_翘起机构，131_翘板，132_接触板，133_第二弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0032]实施例1一种橡胶件保护套成型装置，如图1
‑
图8所示，包括有支架1、塑形模具2、第一电动推杆3、压制模具4、滑轨5、凝固风机6、第二电动推杆7、喷洒机构8和截断机构9，所述支架1上侧面中部设置塑形模具2，所述塑形模具2右侧的支架1顶部通过螺栓固接有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3伸缩端通过浮动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶件保护套成型装置，包括有支架（1）、塑形模具（2）、第一电动推杆（3）、压制模具（4）、滑轨（5）、凝固风机（6）和第二电动推杆（7），所述支架（1）上侧面设置塑形模具（2），所述塑形模具（2）一侧的支架（1）上设置第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）伸缩端与塑形模具（2）连接，所述塑形模具（2）上方设置压制模具（4），所述压制模具（4）与支架（1）滑动连接，所述滑轨（5）安装在塑形模具（2）另一侧的支架（1）上，所述塑形模具（2）与滑轨（5）滑动连接，所述凝固风机（6）安装在滑轨（5）下方的支架（1）上，所述第二电动推杆（7）安装在压制模具（4）下方的支架（1）上，所述第二电动推杆（7）与压制模具（4）连接，其特征是：还包括有喷洒机构（8）和截断机构（9），所述喷洒机构（8）安装在支架（1）上，所述喷洒机构（8）在滑轨（5）上方，所述喷洒机构（8）用于对橡胶材料喷洒硫化剂，所述截断机构（9）安装在喷洒机构（8）与塑形模具（2）上，所述截断机构（9）用于截断橡胶材料。2.按照权利要求1所述的一种橡胶件保护套成型装置，其特征是：所述喷洒机构（8）包括有框体（81）、喷头（82）、进液管（83）、储液筒（84）和电动泵（85），所述框体（81）设置在滑轨（5）一侧的支架（1）上，所述喷头（82）安装在框体（81）侧面，所述框体（81）上设置储液筒（84），所述储液筒（84）与喷头（82）之间连接进液管（83），所述进液管（83）上安装电动泵（85）。3.按照权利要求2所述的一种橡胶件保护套成型装置，其特征是：所述截断机构（9）包括有刀具（91）、转轴（92）、摆动板（93）、第一弹簧（94）、接触块（95）、固定轴（96）、挤压板（97）、限位块（98）和扭力弹簧（99），所述刀具（91）滑动安装在框体（81）下部，所述框体（81）滑动安装刀具（91）的一侧转动设置转轴（92），所述转轴（92）两侧均设置摆动板（93），摆动板（93）与刀具（91）两端滑动并转动连接，所述摆动板（93）与框体（81）之间连接第一弹簧（94），所述转轴（92）两端均设置接触块（95），所述塑形模具（2）相对的两侧均设置至少两个固定轴（96），所述固定轴（96）上均转动设置挤压板（97），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞阳，郭才榜，刘钦，杨慧珺，杨保乾，
申请(专利权)人：长垣方元橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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