本实用新型专利技术公开了一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，涉及脱模工装技术领域，具体为一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，包括底板和上模，底板的顶部分别安装有下模和第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的活动端安装有调节块。该分体式防水栓倾斜式脱模工装，通过上模、下模、第一电动液压推杆、调节块、第二电动液压推杆、升降板、定位滑块、延伸杆、顶升板、条形板和隔板的设置，使该分体式防水栓倾斜式脱模工装具备了方便工件进行脱模的效果，在限位杆离开限位槽后，通过第一电动液压推杆的设置，方便上模与下模分开，通过第二电动液压推杆的设置，方便将工件从下模中顶出，便于脱模，达到了提高实用性的目的。提高实用性的目的。提高实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式防水栓倾斜式脱模工装
[0001]本技术涉及脱模工装
，具体为一种分体式防水栓倾斜式脱模工装。
技术介绍
[0002]防水栓具有耐油、耐磨、耐高温、耐低温，耐酸碱、防震、止滑、防老化、防变形、绝缘阻燃等优良特性。防水栓是橡胶通过在模具中加工而形成的，模具包括上模、下模和中模，加工后的防水栓一个个地卡设在模具的中模上，因此需要再对中模上的防水栓进行脱模操作，传统的脱模是通过人工手动进行脱模，造成脱模效率低，员工劳动强度大。
[0003]现有的专利CN217891541U，虽然该专利结构简单，但是该专利对于工件的脱模较为麻烦，实用性差，且该专利的工装不便于闭合封闭，现专利技术一种分体式防水栓倾斜式脱模工装解决了上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，包括底板和上模，底板的顶部分别安装有下模和第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的活动端安装有调节块，下模的内底壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的两侧面均安装有定位滑块，升降板的顶部安装有延伸杆，延伸杆的顶部安装有顶升板，下模的内壁分别安装有条形板和隔板，下模的两侧面均安装有卡块，上模的两侧面均安装有空腔块，空腔块的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的矩形滑槽，矩形滑槽的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有矩形滑块，矩形滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的端部安装有拉块，下模的顶部安装有定位块。
[0008]可选的，条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部。
[0009]可选的，条形板的位置低于隔板的位置，隔板的内部开设有通孔，延伸杆贯穿于通孔。
[0010]可选的，顶升板的边侧与下模的内壁抵接，上模的底部与下模的顶部抵接。
[0011]可选的，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0012]可选的，空腔块的内部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部，卡块的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。
[0013]可选的，调节块的位置与空腔块的位置相对应，第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
[0014]可选的，上模的底部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部，上模的顶部安装有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，具备以下有益效果：
[0017]1、该分体式防水栓倾斜式脱模工装，通过上模、下模、第一电动液压推杆、调节块、第二电动液压推杆、升降板、定位滑块、延伸杆、顶升板、条形板和隔板的设置，使该分体式防水栓倾斜式脱模工装具备了方便工件进行脱模的效果，在限位杆离开限位槽后，通过第一电动液压推杆的设置，方便上模与下模分开，通过第二电动液压推杆的设置，方便将工件从下模中顶出，便于脱模，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该分体式防水栓倾斜式脱模工装，通过卡块、空腔块、限位弹簧、矩形滑块、限位杆、拉块和定位块的设置，使该分体式防水栓倾斜式脱模工装具备了方便工装闭合的效果，通过卡块和定位块起到定位安装的作用，通过限位杆的设置，方便限制卡块的位置，方便上模与下模的封闭，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、上模；3、下模；4、第一电动液压推杆；5、调节块；6、第二电动液压推杆；7、升降板；8、定位滑块；9、延伸杆；10、顶升板；11、条形板；12、隔板；13、卡块；14、空腔块；15、限位弹簧；16、矩形滑块；17、限位杆；18、拉块；19、定位块；20、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，包括底板1和上模2，上模2的底部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块19的端部插接在定位槽的内部，上模2的顶部安装有把手20，底板1的顶部分别安装有下模3和第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4的活动端安装有调节块5，调节块5的位置与空腔块14的位置相对应，第一电动液压推杆4和第二电动液压推杆6均通过导线与外部电源电性连接，下模3的内底壁安装有第二电动液压推杆6，第二电动液压推杆6的活动端安装有升降板7，升降板7的两侧面均安装有定位滑块8，升降板7的顶部安装有延伸杆9，延伸杆9的顶部安装有顶升板10，顶升板10的边侧与下模3的内壁抵接，上模2的底部与下模3的顶部抵接，下模3的内壁
分别安装有条形板11和隔板12，条形板11的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块8的端部位于定位滑槽的内部，条形板11的位置低于隔板12的位置，隔板12的内部开设有通孔，延伸杆9贯穿于通孔。
[0028]使用时，向外拉块18，使限位杆17带动矩形滑块16移动，使限位弹簧15受力收缩，使矩形滑块16沿矩形滑槽的长度方向定位滑动，使限位杆17的端部离开限位槽，之后第一电动液压推杆4的活动端伸出，带动调节块5向上移动，调节块5的位置空腔块14的位置相对应，方便调节块5向上顶动空腔块14，方便上模2与下模3分开，使定位块19离开定位槽，使卡块13离开卡槽，之后通过把手20移动上模2，使上模2离开下模3的上方，第二电动液压推杆6的活动端伸出，使升降板7带动延伸杆9和顶升板10向上移动，使定位滑块8沿定位滑槽的长度方向定位滑动，方便顶升板10向上顶升工件，方便工件脱离下模3，方便工件脱模，提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，下模3的两侧面均安装有卡块13，上模2的两侧面均安装有空腔块14，空腔块14的内部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块13的端部插接在卡槽的内部，卡块13的一侧面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位杆17的端部插接在限位槽的内部，空腔块14的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，包括底板和上模，其特征在于：底板的顶部分别安装有下模和第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的活动端安装有调节块，下模的内底壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的两侧面均安装有定位滑块，升降板的顶部安装有延伸杆，延伸杆的顶部安装有顶升板，下模的内壁分别安装有条形板和隔板，下模的两侧面均安装有卡块，上模的两侧面均安装有空腔块，空腔块的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的矩形滑槽，矩形滑槽的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有矩形滑块，矩形滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的端部安装有拉块，下模的顶部安装有定位块。2.根据权利要求1所述的一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，其特征在于：条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种分体式防水栓倾斜式脱模工装，其特征在于：条形板的位置低于隔板的位置，隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦，杨惠珺，王亚亭，郑帅，张海洋，杨保乾，孙永涛，
申请(专利权)人：长垣方元橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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