一种气动加压剪刀制造技术

本发明专利技术提供了一种气动加压剪刀，包括剪刀组件和机架一，剪刀组件包括剪刀架一、剪刀架二和铰接柱，剪刀架一和剪刀架二的头部均设置有刀头，剪刀架一和剪刀架二的尾部均设置有连杆。本发明专利技术设置了剪刀架一、剪刀架二、铰接柱、刀头、连杆和腰形导向环，在对工件进行剪切时，由于剪刀架一和剪刀架二不仅绕着铰接柱转动同时铰接柱自身还向工件所在的一侧进给移动，从而刀头的刀刃在对工件进行剪切的同时还沿工件外表面移动，因此对工件进行剪切时两个刀头的刀刃各部分均对工件进行剪切，从而能够使得当刀头的刀刃因剪切工件磨损时，刀刃各部分的磨损程度基本一致，避免刀头的刀刃局部磨损严重而无法正常使用。严重而无法正常使用。严重而无法正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动加压剪刀


[0001]本专利技术涉及剪切领域，特别是涉及一种气动加压剪刀。

技术介绍

[0002]气动剪刀是工业制造领域的一种剪切工具，其利用低压气作为动力源控制剪刀的开合。由于气动剪刀的剪切力大，使用成本低，因此被广泛应用于电缆制造、钢缆生产等。
[0003]如授权公告号为CN212945166 U的中国技术专利公开了一种多功能气动剪刀，该气动剪刀能够实现剪刀和夹头的快速切换，在使用时先通过夹头将漆包线（以下统称为工件）夹住，然后快速切换剪刀与夹头，从而利用剪刀完成对工件的剪切。但上述技术方案仍存在以下缺陷：由于剪刀在剪切工件时，只有剪刀的一部分刀刃与工件接触，因此剪刀在长时间剪切作业后，剪刀的刀刃各部分的磨损程度会出现不均匀，后续剪切工件时，会造成剪切口平整度不一以及未能将工件完全剪断的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的气动剪刀所存在的问题，提供一种气动加压剪刀，该气动加压剪刀能够在剪切工件的同时向工件所在位置进给移动，从而使得剪刀的刀刃各部分均与工件接触，因此能够使得剪刀的刀刃各部分的磨损程度基本一致，避免剪刀局部磨损严重而无法正常使用。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现：一种气动加压剪刀包括剪刀组件和机架一，剪刀组件包括剪刀架一、剪刀架二和铰接柱，剪刀架一和剪刀架二的头部均设置有刀头，剪刀架一和剪刀架二的尾部均设置有连杆，剪刀架一和剪刀架二的中部通过铰接柱铰接，铰接柱能够沿剪刀架一的延伸方向移动，机架一设置在剪刀架一和剪刀架二的下方，机架一的上端且位于连杆的下方以机架一的中心线为对称轴对称设置有腰形导向环，剪刀架一的连杆和剪刀架二的连杆滑动连接在对应的腰形导向环内；当铰接柱向左移动时，剪刀架一的刀头和剪刀架二的刀头之间的夹角减小。
[0006]在其中一个实施例中，所述机架一的下方设置有夹持组件，夹持组件包括夹持架一和夹持架二，夹持架一和夹持架二以机架一的中心线为对称轴对称设置在其两侧，夹持架一和夹持架二能够同步靠近机架一的中心线或同步远离机架一的中心线。
[0007]在其中一个实施例中，所述机架一的下方且垂直于夹持架一的长度方向转动设置有双向丝杠，双向丝杠的一端螺纹部与夹持架一螺纹连接，双向丝杠的另一端螺纹部与夹持架二螺纹连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹持组件和剪刀组件之间设置有随动组件，当夹持架一和夹持架二相互靠近时，剪刀架一的刀头和剪刀架二的刀头之间的夹角减小。
[0009]在其中一个实施例中，所述随动组件包括两个随动柱和两个扇形槽，随动柱的上
端与腰形导向环的下端固定连接，两个扇形槽以机架一的中心线为对称轴对称开设在机架一的上表面，每个扇形槽的底部且靠近其圆弧面的位置开设有弧形环槽，夹持架一和夹持架二的右部均开设有腰形孔，每个随动柱贯穿对应的弧形环槽且滑动连接在对应的腰形孔内，腰形导向环转动设置在扇形槽内且腰形导向环的外弧面始终与扇形槽的圆弧面接触。
[0010]在其中一个实施例中，所述剪刀架一的刀头和剪刀架二的刀头能够沿刀头的厚度方向滑动至两个刀头上下错位。
[0011]在其中一个实施例中，所述剪刀架一与相应的刀头以及剪刀架二与相应的刀头均弹性连接，刀头的侧面设置有半圆凸起，机架一的上方设置有机架二，机架二的左侧且偏离机架二中心线的位置设置有打磨架，打磨架上设置有与半圆凸起相配合的三角形凸起，机架一上开设有两个配合引导槽，每个配合引导槽的一端均与扇形槽远离其圆弧面的一端连通；当夹持架一和夹持架二接触时，剪刀架一的连杆和剪刀架二的连杆均能够从腰形导向环内滑动至配合引导槽内并沿配合引导槽继续移动至半圆凸起与三角形凸起挡止配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述打磨架的上部和下部均弹性连接有第一磨石，打磨架的中部设置有第二磨石，当半圆凸起和三角形凸起挡止配合后，两个刀头相互远离的侧面与相应的第一磨石接触，两个刀头相互靠近的侧面与第二磨石接触。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二磨石弹性设置在打磨架的中部。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了剪刀架一、剪刀架二、 铰接柱、刀头、连杆和腰形导向环，在对工件进行剪切时，由于剪刀架一和剪刀架二不仅绕着铰接柱转动同时铰接柱自身还向工件所在的一侧进给移动，从而刀头的刀刃在对工件进行剪切的同时还沿工件外表面移动，因此对工件进行剪切时两个刀头的刀刃各部分均对工件进行剪切，从而能够使得当刀头的刀刃因剪切工件磨损时，刀刃各部分的磨损程度基本一致，避免刀头的刀刃局部磨损严重而无法正常使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种气动加压剪刀的轴侧图结构示意图；图2为本专利技术一种气动加压剪刀的立体图结构示意图；图3为图2中A处结构放大的示意图；图4为本专利技术一种气动加压剪刀中剪刀组件的连接结构示意图；图5为本专利技术一种气动加压剪刀中连杆和腰形导向环的连接结构示意图；图6为本专利技术一种气动加压剪刀中随动柱的连接结构示意图；图7为图6中B处结构放大的示意图；图8为本专利技术一种气动加压剪刀中第一导向块和第二导向块的连接结构示意图；图9为本专利技术一种气动加压剪刀中扇形槽的结构示意图；图10为本专利技术一种气动加压剪刀中转动柱和转动孔的配合状态示意图；图11为本专利技术一种气动加压剪刀中配合引导槽与腰形导向环连通状态示意图。
[0016]其中：100、剪刀组件；110、剪刀架一；120、剪刀架二；130、铰接柱；140、刀头；141、半圆凸起；150、连杆；160、气动连接架；170、弹性伸缩件；200、机架一；210、腰形导向环；211、连通
口；212、转动柱；220、配合引导槽；230、转动孔；240、第一导向槽；250、第二导向槽；300、夹持组件；310、夹持架一；320、夹持架二；330、双向丝杠；340、带轮一；350、带轮二；360、第一导向块；370、第二导向块；380、腰形孔；390、电机；400、随动组件；410、随动柱；420、扇形槽；430、弧形环槽；500、机架二；510、直线引导槽；520、折线引导槽；600、打磨架；610、三角形凸起；620、第一磨石；630、第二磨石；640、弹性件；650、伸缩杆；660、第一滑槽；670、第一滑块；680、第二滑槽；690、第二滑块。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动加压剪刀，其特征在于，包括剪刀组件和机架一，剪刀组件包括剪刀架一、剪刀架二和铰接柱，剪刀架一和剪刀架二的头部均设置有刀头，剪刀架一和剪刀架二的尾部均设置有连杆，剪刀架一和剪刀架二的中部通过铰接柱铰接，铰接柱能够沿剪刀架一的延伸方向移动，机架一设置在剪刀架一和剪刀架二的下方，机架一的上端且位于连杆的下方以机架一的中心线为对称轴对称设置有腰形导向环，剪刀架一的连杆和剪刀架二的连杆滑动连接在对应的腰形导向环内；腰形导向环倾斜设置，当铰接柱向左移动时，剪刀架一的刀头和剪刀架二的刀头之间的夹角减小。2.根据权利要求1所述的一种气动加压剪刀，其特征在于，所述机架一的下方设置有夹持组件，夹持组件包括夹持架一和夹持架二，夹持架一和夹持架二以机架一的中心线为对称轴对称设置在其两侧，夹持架一和夹持架二能够同步靠近机架一的中心线或同步远离机架一的中心线。3.根据权利要求2所述的一种气动加压剪刀，其特征在于，所述机架一的下方且垂直于夹持架一的长度方向转动设置有双向丝杠，双向丝杠的一端螺纹部与夹持架一螺纹连接，双向丝杠的另一端螺纹部与夹持架二螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种气动加压剪刀，其特征在于，所述夹持组件和剪刀组件之间设置有随动组件，当夹持架一和夹持架二相互靠近时，剪刀架一的刀头和剪刀架二的刀头之间的夹角减小。5.根据权利要求4所述的一种气动加压剪刀，其特征在于，所述随动组件包括两个随动柱和两个扇形槽，随动柱的上端与腰形导向环的下端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠珺，郭才榜，刘钦，
申请(专利权)人：长垣方元橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：