一种包胶滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包胶滚轮，属于滚轮技术领域，其技术方案要点是：包括包胶层、滚轮主体和轴承；包胶层内壁设有凹槽；滚轮主体外壁设有凸起，所述凹槽与所述凸起相匹配；所述轴承套接于所述滚轮主体内壁。本实用新型专利技术通过相互扣合的凹槽和凸起，有助于增加包胶层和滚轮主体的结合稳定程度，从而有效增加包胶滚轮的耐用性能，并且，通过花纹凹槽能够增大滚轮的外壁与地面的摩擦，从而能够有效减少传动过程中的相对滑动和能量损失；此外，通过将端盖嵌于滚轮主体侧壁，能够有效防止灰尘进入轴承，从而能够减少因灰尘而导致的轴承磨损和噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶滚轮


[0001]本技术涉及滚轮
，尤其涉及一种包胶滚轮。

技术介绍

[0002]包胶滚轮主要用于安装在设备底部作为支撑轮以移动设备，并且包胶滚轮具有静音性能好、强度高等特点，在自动化设备中被广泛应用。
[0003]现有的滚轮外侧包胶聚氨酯，普通滚轮与聚氨酯层结合处为平面，因此，在外力作用下，滚轮主体和聚氨酯层在使用过程中容易发生分离。
[0004]为了解决上述问题，在现有技术的基础上提供了一种包胶滚轮。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种包胶滚轮，该装置通过相互扣合的凹槽和凸起，有助于增加包胶层和滚轮主体的结合稳定程度，从而有效增加包胶滚轮的耐用性能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种包胶滚轮，包括：
[0008]包胶层，所述包胶层内壁设有凹槽；
[0009]滚轮主体，所述滚轮主体外壁设有凸起，所述凹槽与所述凸起相匹配；
[0010]轴承，所述轴承套接于所述滚轮主体内壁。
[0011]进一步地，所述凸起的截面为梯形。
[0012]进一步地，所述包胶层外壁设有多个花纹凹槽。
[0013]进一步地，多个所述花纹凹槽均沿所述包胶层的宽度方向设置，且多个所述花纹凹槽均匀分布于所述包胶层的外壁。
[0014]进一步地，所述滚轮主体的两侧壁均匹配有端盖，2个所述端盖均设有安装孔；所述轴承设有内孔，2个所述安装孔和所述内孔相连通。
[0015]进一步地，所述滚轮主体设有环槽Ⅰ，所述端盖的侧壁嵌于所述环槽Ⅰ中。
[0016]进一步地，所述滚轮主体设有环槽Ⅱ，所述环槽Ⅱ和所述环槽Ⅰ相互连通，且所述环槽Ⅱ的直径大于所述环槽Ⅰ的直径；所述端盖外侧壁的端部设有限位环凸；所述限位环凸嵌于所述环槽Ⅱ中。
[0017]进一步地，所述滚轮主体包括固接的Ⅰ部和Ⅱ部，所述Ⅱ部位于所述Ⅰ部的内壁；所述Ⅰ部的直径与所述包胶层的直径相匹配；所述Ⅱ部的直径与所述轴承的直径相匹配。
[0018]进一步地，所述端盖位于所述Ⅱ部的外壁。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术的包胶层内壁设置的凹槽和滚轮主体外壁的凸起相互匹配扣合，有助于增加包胶层和滚轮主体的结合稳定程度，从而有效增加包胶滚轮的耐用性能。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例2的整体结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例3的整体结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例3的侧面结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例3的A
‑
A剖面结构示意图
[0026]图6是本技术实施例4的整体结构示意图。
[0027]图中：1、包胶层；11、凹槽；12、花纹凹槽；
[0028]2、滚轮主体；21、凸起；22、端盖；221、安装孔；222、限位环凸；23、环槽Ⅰ；24、环槽Ⅱ；25、Ⅰ部；26、Ⅱ部；
[0029]3、轴承；31、内孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0031]实施例1：一种包胶滚轮，包括：
[0032]包胶层1，包胶层1内壁设有凹槽11；
[0033]滚轮主体2，滚轮主体2外壁设有凸起21，凹槽11与凸起21相匹配；
[0034]轴承3，轴承3套接于滚轮主体2内壁。
[0035]通过采用上述技术方案，将轴承3、滚轮主体2和包胶层1由内到外依次套接，组成包胶滚轮；其中，包胶层1内壁的凹槽11和滚轮主体2外壁的凸起21相互匹配扣合，有助于增加包胶层1和滚轮主体2的结合稳定程度，从而有效增加包胶滚轮的耐用性能。
[0036]进一步地，凸起21的截面为梯形。
[0037]通过采用上述技术方案，凸起21的截面为梯形的同时，凹槽11的形状与凸起21相互啮合咬紧，从而能够实现滚轮主体2和包胶层1的稳固连接，不易分离。
[0038]实施例2：一种包胶滚轮，包括：
[0039]包胶层1，包胶层1内壁设有凹槽11；
[0040]滚轮主体2，滚轮主体2外壁设有凸起21，凸起21的截面为梯形，凹槽11与凸起21相匹配；
[0041]轴承3，轴承3套接于滚轮主体2内壁。
[0042]进一步地，包胶层1外壁设有多个花纹凹槽12。
[0043]通过采用上述技术方案，花纹凹槽12能够增大滚轮在使用过程的摩擦，从而能够有效减少传动过程中的相对滑动问题。
[0044]进一步地，多个花纹凹槽12均沿包胶层1的宽度方向设置，且多个花纹凹槽12均匀分布于包胶层1的外壁。
[0045]通过采用上述技术方案，花纹凹槽12的均匀分布，在增大滚轮与地面摩擦的同时，能够协助保持滚轮在滚动过程中的平衡。
[0046]实施例3：一种包胶滚轮，包括：
[0047]包胶层1，包胶层1内壁设有凹槽11；
[0048]滚轮主体2，滚轮主体2外壁设有凸起21，凸起21的截面为梯形，凹槽11与凸起21相
匹配；
[0049]轴承3，轴承3套接于滚轮主体2内壁。
[0050]进一步地，滚轮主体2的两侧壁均匹配有端盖22，2个端盖22均设有安装孔221；轴承3设有内孔31，2个安装孔221和内孔31相连通。
[0051]通过采用上述技术方案，利用端盖22，能够防止灰尘进入轴承3，从而避免因灰尘而导致的轴承3磨损；同时，还能够在一定程度上降低滚轮运行过程中产生的噪音；利用连通的安装孔221和内孔31，便于安装螺栓等部件，从而能够将包胶滚轮锁附于相应的设备底端。
[0052]进一步地，滚轮主体2设有环槽Ⅰ23和环槽Ⅱ24，端盖22的侧壁嵌于环槽Ⅰ23中；
[0053]通过采用上述技术方案，端盖22的侧壁嵌于所述环槽Ⅰ23中，有助于将端盖22固定于滚轮主体2的两侧，并且，在后续使用过程中，还能够根据需要对端盖22进行拆卸。
[0054]进一步地，环槽Ⅱ24和环槽Ⅰ23相互连通，且环槽Ⅱ24的直径大于环槽Ⅰ23的直径；端盖22外侧壁的端部设有限位环凸222；限位环凸222嵌于环槽Ⅱ24中。
[0055]通过采用上述技术方案，在端盖22外侧壁设置限位环凸222，且限位环凸222和环槽Ⅱ24的嵌合，能够有效避免在包胶滚轮的长期使用过程中，端盖22因振动、旋转等因素逐渐脱落，便于保持端盖22的位置稳固和长期防尘作用。
[0056]进一步地，滚轮主体2包括固接的Ⅰ部25和Ⅱ部26，Ⅱ部26位于Ⅰ部25的内壁；Ⅰ部25的直径与包胶层1的直径相匹配；Ⅱ部26的直径与轴承3的直径相匹配。
[0057]通过采用上述技术方案，利用Ⅰ部25和Ⅱ部26，有助于分别匹配包胶层1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包胶滚轮，其特征是，包括：包胶层(1)，所述包胶层(1)内壁设有凹槽(11)；滚轮主体(2)，所述滚轮主体(2)外壁设有凸起(21)，所述凹槽(11)与所述凸起(21)相匹配；轴承(3)，所述轴承(3)套接于所述滚轮主体(2)内壁。2.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮，其特征是：所述凸起(21)的截面为梯形。3.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮，其特征是：所述包胶层(1)外壁设有多个花纹凹槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种包胶滚轮，其特征是：多个所述花纹凹槽(12)均沿所述包胶层(1)的宽度方向设置，且多个所述花纹凹槽(12)均匀分布于所述包胶层(1)的外壁。5.根据权利要求1所述的一种包胶滚轮，其特征是：所述滚轮主体(2)的两侧壁均匹配有端盖(22)，2个所述端盖(22)均设有安装孔(221)；所述轴承(3)设有内孔(31)，2个所述安装孔(221)和所述内孔(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江云，卢桂杰，陈锡保，欧小明，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：