一种导电胶防堵料开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电胶防堵料开炼机，包括机座，机座底端的四周固定连接有多个万向轮，机座顶端的一侧设置有联动器，机座顶端的另一侧设置有驱动器，联动器和驱动器顶部背面之间设置有固定辊筒，联动器和驱动器顶部正面之间设置有活动辊筒，固定辊筒的中部固定连接有固定分隔环，固定分隔环正面的两侧均活动连接有脱料分隔环，脱料分隔环活动套接在活动辊筒中部的两侧，脱料分隔环的背面开设有脱料槽口，本实用新型专利技术通过利用固定分隔环和两个脱料分隔环可以分别进行树脂基体胶和导电填料胶的塑炼工作，同时借助脱料分隔环将固定辊筒表面的残料清除，可以保证树脂基体胶和导电填料胶量基本相同，避免造成原料浪费以及辊筒之间堵料。之间堵料。之间堵料。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶防堵料开炼机


[0001]本技术涉及导电胶开炼机
，更具体地说，本技术涉及一种导电胶防堵料开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机一般用来制备塑炼胶以及混炼胶等，其主要主要包括两个异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，一般位于操作者的辊筒被称为前辊，前辊可通过手动或电动在水平方向上前后移动，用以调节辊距，满足生产需求，后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小相同，以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，开炼机在生产导电胶过程中，通过将树脂基体和导电填料分别塑炼，再经过熔融分别盛装在两支塑料管内，方便使用时将两者混合以达到良好的导电性和结构强度。
[0003]现有开炼机在塑炼树脂基体和导电填料时，因树脂基体无法与导电填料同时塑炼，容易出现塑炼后的树脂基体胶和导电填料胶量相差较大，在将胶盛装至胶瓶内时，会多出大量树脂基体胶或导电填料胶，造成了浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种导电胶防堵料开炼机，本技术所要解决的技术问题是：现有开炼机在塑炼树脂基体和导电填料时，容易出现塑炼后的树脂基体胶和导电填料胶量相差较大，在将胶盛装至胶瓶内时，会多出大量树脂基体胶或导电填料胶。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电胶防堵料开炼机，包括机座，所述机座底端的四周固定连接有多个万向轮，所述机座顶端的一侧设置有联动器，所述机座顶端的另一侧设置有驱动器，所述联动器和驱动器的正面均设置有控制旋杆，所述联动器和驱动器顶部背面之间设置有固定辊筒，所述联动器和驱动器顶部正面之间设置有活动辊筒，所述固定辊筒的中部固定连接有固定分隔环，所述固定分隔环正面的两侧均活动连接有脱料分隔环，所述脱料分隔环活动套接在活动辊筒中部的两侧，所述脱料分隔环的背面开设有脱料槽口。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述脱料槽口的截面为月牙形，所述脱料分隔环的背面与固定辊筒的表面贴合，通过将脱料槽口的截面设置成月牙形，有利于使脱料分隔环与固定辊筒的表面更加贴合，并借助脱料槽口槽口处顶部和底部的棱角将固定辊筒表面的树脂基体胶和导电填料胶清除。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动辊筒的中部开设有收纳槽，所述固定分隔环的正面活动连接在收纳槽的内部，通过对收纳槽的使用，有利于使固定分隔环收于活动辊筒的内部，使固定辊筒与活动辊筒更加贴合。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述收纳槽的内部设置有上下对称的两个填充环，位
于顶部的所述填充环一侧的底部开设有填充槽口，位于顶部和底部的所述填充槽口组合成间隙槽，所述间隙槽的截面为月牙形，所述间隙槽与固定分隔环的表面贴合，通过对两个填充环的使用，可以填充收纳槽并与固定分隔环协同将固定辊筒和活动辊筒同时分隔成左右两个区域。
[0009]在一个优选地实施方式中，位于顶部和底部两个所述填充环正面之间设置有填充垫块，通过对填充垫块的使用，有利于两个填充环连接后活动套接在活动辊筒的中部。
[0010]在一个优选地实施方式中，位于顶部的所述填充环正面的内部设置有长螺栓和短螺栓，所述长螺栓位于短螺栓的背面，所述长螺栓和短螺栓依次穿过顶部填充环和填充垫块的内部与底部填充环的正面进行螺纹连接，通过对短螺栓和长螺栓的使用，有利于将两个填充环进行连接，方便安装和拆卸。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过在固定辊筒中部的外表面固定连接固定分隔环，通过在固定分隔环的两侧活动连接两个脱料分隔环，可以将固定辊筒和活动辊筒分隔成左右两个区域，在进行导电胶的塑炼过程中，可以分别在左右两侧进行树脂基体胶和导电填料胶的塑炼工作，使最终完成塑炼的树脂基体胶和导电填料胶量基本相同，避免造成原料浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术固定辊筒与活动辊筒的展开结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中B部的放大结构示意图；
[0018]图6为本技术填充环与填充垫块的连接结构示意图；
[0019]图7为本技术填充环和填充垫块的展开结构示意图。
[0020]附图标记为：1、控制旋杆；2、联动器；3、固定辊筒；4、填充环；5、固定分隔环；6、活动辊筒；7、驱动器；8、万向轮；9、机座；10、脱料分隔环；11、脱料槽口；12、收纳槽；13、填充槽口；14、填充垫块；15、短螺栓；16、长螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种导电胶防堵料开炼机，包括机座9，机座9底端的四周固定连接有多个万向轮8，机座9顶端的一侧设置有联动器2，机座9顶端的另一侧设置有驱动器7，联动器2和驱动器7的正面均设置有控制旋杆1，联动器2和驱动器7顶部背面之间设置有固定辊筒3，联动器2和驱动器7顶部正面之间设置有活动辊筒6，固定辊筒3的中部固定连接有固定分隔环5，活动辊筒6的中部开设有收纳槽12，固定分隔环5的正面活动连接在收纳槽12的内部，通过对收纳槽12的使用，有利于使固定分隔环5收于活动辊筒6的
内部，使固定辊筒3与活动辊筒6更加贴合，固定分隔环5正面的两侧均活动连接有脱料分隔环10，脱料分隔环10活动套接在活动辊筒6中部的两侧，脱料分隔环10的背面开设有脱料槽口11，脱料槽口11的截面为月牙形，脱料分隔环10的背面与固定辊筒3的表面贴合，通过将脱料槽口11的截面设置成月牙形，有利于使脱料分隔环10与固定辊筒3的表面更加贴合，并借助脱料槽口11槽口处顶部和底部的棱角将固定辊筒3表面的树脂基体胶和导电填料胶清除。
[0023]实施场景具体为：
[0024]在进行本技术的使用过程中，通过在固定辊筒3中部的外表面固定连接固定分隔环5，可以将固定辊筒3分隔成左右两个区域，通过在固定分隔环5的两侧活动连接两个脱料分隔环10，并令固定辊筒3的正面位于脱料槽口11的内部，使脱料分隔环10的背面与固定辊筒3的表面贴合，将活动辊筒6分隔成左右两个区域，在进行导电胶的塑炼过程中，可以分别在左右两侧进行树脂基体胶和导电填料胶的塑炼工作，使最终完成塑炼的树脂基体胶和导电填料胶量基本相同，避免造成原料浪费，此外，在生产树脂基体胶和导电填料胶的过程中，借助脱料槽口11槽口处顶部和底部的棱角可以将固定辊筒3表面的残胶清除。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶防堵料开炼机，包括机座(9)，其特征在于：所述机座(9)底端的四周固定连接有多个万向轮(8)，所述机座(9)顶端的一侧设置有联动器(2)，所述机座(9)顶端的另一侧设置有驱动器(7)，所述联动器(2)和驱动器(7)的正面均设置有控制旋杆(1)，所述联动器(2)和驱动器(7)顶部背面之间设置有固定辊筒(3)，所述联动器(2)和驱动器(7)顶部正面之间设置有活动辊筒(6)，所述固定辊筒(3)的中部固定连接有固定分隔环(5)，所述固定分隔环(5)正面的两侧均活动连接有脱料分隔环(10)，所述脱料分隔环(10)活动套接在活动辊筒(6)中部的两侧，所述脱料分隔环(10)的背面开设有脱料槽口(11)。2.根据权利要求1所述的一种导电胶防堵料开炼机，其特征在于：所述脱料槽口(11)的截面为月牙形，所述脱料分隔环(10)的背面与固定辊筒(3)的表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种导电胶防堵料开炼机，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：介甲参，蔡文超，翟俊侠，刘亮，
申请(专利权)人：江西日之昇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：