一种酚醛模塑料用轴承式开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酚醛模塑料用轴承式开炼机，包括机架，所述机架的顶面开设有混炼槽，且混炼槽一侧开设有边缘槽；本实用新型专利技术中，通过控制面板开启滑槽内的电推杆伸展或收缩，由于电推杆的一端与滑槽内滑动连接的T型滑块固定连接，且T型滑块的顶面与第二减速电机底部的基座固定连接，促使电推杆通过T型滑块带动第二减速电机沿着滑槽滑动，进而第二减速电机带动活动辊筒沿着贯通混炼槽和边缘槽的第一让位槽移动，由于活动辊筒远离第二减速电机一端的辊轴通过轴承座与滑套转动连接，且滑套与导向槽内焊接的导杆相套接，使得活动辊筒筛网远离第二减速电机一端的辊轴能够在第二让位槽内移动，实现活动辊筒和固定辊筒间距的灵活调节。的灵活调节。的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛模塑料用轴承式开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
，尤其涉及一种酚醛模塑料用轴承式开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
[0003]目前，酚醛模塑料在生产过程中需要通过开炼机进行混炼处理，而现有开炼机往往不便于快速调节两个辊筒的间距，灵活度以及可调节性不高，且需要人工将混炼原料持续喂入两个辊筒之间，既影响混炼效率，也存在一定的安全隐患。
[0004]为此，提出了一种酚醛模塑料用轴承式开炼机,具备自动翻料以及可调性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酚醛模塑料用轴承式开炼机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酚醛模塑料用轴承式开炼机，包括机架，所述机架的顶面开设有混炼槽，且混炼槽一侧开设有边缘槽，所述边缘槽内紧固安装有第一减速电机，且第一减速电机输出端贯穿边缘槽固定连接固定辊筒，所述边缘槽内侧底面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部通过螺栓固定连接有第二减速电机，且第二减速电机的输出端贯穿边缘槽固定连接有活动辊筒，所述混炼槽另一侧开设有导向槽，且导向槽内焊接有导杆，所述导杆的表面套接有滑套，且滑套的侧面通过轴承座与活动辊筒的辊轴相连接，所述混炼槽内侧设置有安装座，且安装座的底部焊接有安装板，所述安装板的表面通过螺栓与混炼槽内侧底面固定连接，所述安装座的顶部焊接有翻料罩，且翻料罩罩接在固定辊筒的外围，所述翻料罩的表面开设有多个条型槽，且多个条型槽内转动安装有胶辊，并且多个条型槽内侧面均对应胶辊的辊轴开设有凹槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述翻料罩的顶部等距焊接有多个延伸块，且多个延伸块均为长条状结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动辊筒的长度大于固定辊筒的长度，且活动辊筒的一端延伸至边缘槽内侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述翻料罩的表面均匀排布有多个胶辊，且多个胶辊两端的辊轴均与条型槽内侧面对应开设的凹槽相插接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述混炼槽内部一侧贯通边缘槽开设有第一让位槽，且混炼槽内部另一侧贯通导向槽开设有第二让位槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的下部表面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一减速电机、第二减速电机和电推杆电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过控制面板开启滑槽内的电推杆伸展或收缩，由于电推杆的一端与滑槽内滑动连接的T型滑块固定连接，且T型滑块的顶面与第二减速电机底部的基座固定连接，促使电推杆通过T型滑块带动第二减速电机沿着滑槽滑动，进而第二减速电机带动活动辊筒沿着贯通混炼槽和边缘槽的第一让位槽移动，由于活动辊筒远离第二减速电机一端的辊轴通过轴承座与滑套转动连接，且滑套与导向槽内焊接的导杆相套接，使得活动辊筒筛网远离第二减速电机一端的辊轴能够在第二让位槽内移动，实现活动辊筒和固定辊筒间距的灵活调节，同时，通过螺栓贯穿安装座底部的安装板与混炼槽内侧底面固定连接，使得安装座顶部焊接的截面为U型结构的翻料罩罩接在在固定辊筒外围，当混炼酚醛模塑料原料时，通过控制面板启动第一减速电机和第二减速电机，促使第一减速电机和第二减速电机分别带动固定辊筒和活动辊筒传动，进而固定辊筒和活动辊筒在反向转动过程中的对原料进行压塑混炼，使得穿过固定辊筒和活动辊筒的混炼料在翻料罩及其表面转动安装的多个胶辊的导向作用下回向两辊之间，实现自动翻料，避免人工翻料劳动强度大以及存在安全隐患的情况，提升酚醛模塑料混炼效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种酚醛模塑料用轴承式开炼机的俯视图；
[0015]图2为本技术一种酚醛模塑料用轴承式开炼机的侧视图；
[0016]图3为本技术一种酚醛模塑料用轴承式开炼机的翻料罩结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机架；2、混炼槽；3、固定辊筒；4、翻料罩；5、第一减速电机；6、边缘槽；7、滑槽；8、电推杆；9、第二减速电机；10、控制面板；11、第一让位槽；12、活动辊筒；13、导向槽；14、滑套；15、导杆；16、第二让位槽；17、T型滑块；18、延伸块；19、胶辊；20、安装座；21、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种酚醛模塑料用轴承式开炼机。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种酚醛模塑料用轴承式开炼机，包括机架1，机架1的顶面开设有混炼槽2，且混炼槽2一侧开设有边缘槽6，边缘槽6内紧固安装有第一减速电机5，且第一减速电机5输出端贯穿边缘槽6固定连接固定辊筒3，边缘槽6内侧底面开设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有T型滑块17，T型滑块17的顶部通过螺栓固定连接有第二减速电机9，且第二减速电机9的输出端贯穿边缘槽6固定连接有活动辊筒12，混炼槽2另一侧开设有导向槽13，且导向槽13内焊接有导杆15，导杆15的表面套接有滑套14，且滑套14的侧面通过轴承座与活动辊筒12
的辊轴相连接，混炼槽2内侧设置有安装座20，且安装座20的底部焊接有安装板21，安装板21的表面通过螺栓与混炼槽2内侧底面固定连接，安装座20的顶部焊接有翻料罩4，且翻料罩4罩接在固定辊筒3的外围，翻料罩4的表面开设有多个条型槽，且多个条型槽内转动安装有胶辊19，并且多个条型槽内侧面均对应胶辊19的辊轴开设有凹槽，通过控制面板10开启滑槽7内的电推杆8伸展或收缩，由于电推杆8的一端与滑槽7内滑动连接的T型滑块17固定连接，且T型滑块17的顶面与第二减速电机9底部的基座固定连接，促使电推杆8通过T型滑块17带动第二减速电机9沿着滑槽7滑动，进而第二减速电机9带动活动辊筒12沿着贯通混炼槽2和边缘槽6的第一让位槽11移动，由于活动辊筒12远离第二减速电机9一端的辊轴通过轴承座与滑套14转动连接，且滑套14与导向槽13内焊接的导杆15相套接，使得活动辊筒12筛网远离第二减速电机9一端的辊轴能够在第二让位槽16内移动，实现活动辊筒12和固定辊筒3间距的灵活调节，同时，通过螺栓贯穿安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料用轴承式开炼机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面开设有混炼槽(2)，且混炼槽(2)一侧开设有边缘槽(6)，所述边缘槽(6)内紧固安装有第一减速电机(5)，且第一减速电机(5)输出端贯穿边缘槽(6)固定连接固定辊筒(3)，所述边缘槽(6)内侧底面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动连接有T型滑块(17)，所述T型滑块(17)的顶部通过螺栓固定连接有第二减速电机(9)，且第二减速电机(9)的输出端贯穿边缘槽(6)固定连接有活动辊筒(12)，所述混炼槽(2)另一侧开设有导向槽(13)，且导向槽(13)内焊接有导杆(15)，所述导杆(15)的表面套接有滑套(14)，且滑套(14)的侧面通过轴承座与活动辊筒(12)的辊轴相连接，所述混炼槽(2)内侧设置有安装座(20)，且安装座(20)的底部焊接有安装板(21)，所述安装板(21)的表面通过螺栓与混炼槽(2)内侧底面固定连接，所述安装座(20)的顶部焊接有翻料罩(4)，且翻料罩(4)罩接在固定辊筒(3)的外围，所述翻料罩(4)的表面开设有多个条型槽，且多个条型槽内转动安装有胶辊(19)，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：余世云，余列锋，余昌贵，陈绍雨，
申请(专利权)人：江西双山塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：