一种锂电池盖板制造技术

本申请公开了一种锂电池盖板，该锂电池盖板包括叠置的隔板和光盖板，光盖板上叠置设有正极盖板和负极盖板；光盖板上设有第一通孔和第二通孔；隔板朝向光盖板的一侧设有与第一通孔对应的第一凸台和与第二通孔对应的第二凸台，第一凸台上设有第一极柱导孔，第二凸台上设有第二极柱导孔；第一凸台穿过第一通孔，第二凸台穿过第二通孔，以卡接隔板和光盖板；正极盖板上凸设有正极柱，负极盖板上凸设有负极柱；正极柱的一端依次穿过第一通孔和第一极柱导孔以卡接隔板和光盖板，负极柱的一端依次穿过第二通孔和第二极柱导孔以卡接隔板和光盖板。本申请可以简化锂电池盖板的结构。本申请可以简化锂电池盖板的结构。本申请可以简化锂电池盖板的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖板


[0001]本申请涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池盖板。

技术介绍

[0002]现有大多数锂电池电池盖板为了固定电极，通常采用的的方式是在光盖板上外接其他固定部件，对电极进行固定，而下部分用另外的部件固定在光盖板下面，深入电池盒内，这样单光盖板上的部件就很多，会造成整体电池盒盖板变厚，若防爆装置安装的不符合要求则会产生安全事故。
[0003]鉴于此，克服该现有技术产品所存在的不足是本
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决上述技术问题之一，通过提供一种锂电池盖板，能够简化锂电池盖板的结构，且不会导致电池整体高度增加，盖板减薄，增加电池能量密度。
[0005]本申请一方面提供一种锂电池盖板，所述锂电池盖板包括叠置的隔板和光盖板，所述光盖板上设有正极盖板和负极盖板；
[0006]所述光盖板上设有第一通孔和第二通孔；
[0007]所述隔板朝向所述光盖板的一侧设有与所述第一通孔对应的第一凸台和与所述第二通孔对应的第二凸台，所述第一凸台上设有第一极柱导孔，所述第二凸台上设有第二极柱导孔；
[0008]所述第一凸台穿过所述第一通孔，所述第二凸台穿过所述第二通孔，以卡接所述隔板和所述光盖板；
[0009]所述正极盖板上凸设有正极柱，所述负极盖板上凸设有负极柱；所述正极柱的一端依次穿过所述第一通孔和所述第一极柱导孔以卡接所述隔板和所述光盖板，所述负极柱的一端依次穿过所述第二通孔和所述第二极柱导孔以卡接所述隔板和所述光盖板。
[0010]可选地，所述光盖板远离所述隔板的一侧凹设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽内分别设有绝缘密封垫，所述第一通孔贯穿所述第一固定槽和其中的绝缘密封垫，所述第二通孔贯穿所述第二固定槽和其中的绝缘密封垫，所述正极盖板和所述负极盖板的一侧表面粘接于所述绝缘密封垫，所述第一凸台和所述第二凸台的顶部粘接于所述绝缘密封垫。
[0011]可选地，所述光盖板上设有通气隔离板，所述通气隔离板上设有通气隔离孔，所述隔板设有与所述通气隔离板对应的出气孔。
[0012]可选地，所述通气隔离板上设有防爆片，所述防爆片上设置有防爆阀保护片。
[0013]可选地，所述通气隔离板向所述隔板凸起，并伸入所述出气孔。
[0014]可选地，所述通气隔离板远离所述隔板的一侧表面向所述隔板凹陷形成凹槽，所述防爆片嵌入所述凹槽，所述防爆片为环形，所述防爆片远离所述隔板的一侧表面与所述光盖板远离所述隔板的一侧表面平齐。
[0015]可选地，所述光盖板上设有注液孔，所述隔板上设有与所述注液孔对应的第三通孔。
[0016]可选地，所述隔板朝向所述光盖板的一侧凹设有第三固定槽和第四固定槽，所述光盖板朝向所述隔板的一侧凸设有第三凸台和第四凸台，所述第三凸台嵌入所述第三固定槽，所述第四凸台嵌入所述第四固定槽。
[0017]可选地，所述第一通孔、所述第二通孔的形状与所述正极柱和所述负极柱的截面形状相同。
[0018]可选地，所述注液孔为圆形孔、矩形孔、方形孔。
[0019]本申请的锂电池盖板中，锂电池盖板包括叠置的隔板和光盖板，光盖板上设有正极盖板和负极盖板；光盖板上设有第一通孔和第二通孔；隔板朝向光盖板的一侧设有与第一通孔对应的第一凸台和与第二通孔对应的第二凸台，第一凸台上设有第一极柱导孔，第二凸台上设有第二极柱导孔；第一凸台穿过第一通孔，第二凸台穿过第二通孔，以卡接隔板和光盖板；正极盖板上凸设有正极柱，负极盖板上凸设有负极柱；正极柱的一端依次穿过第一通孔和第一极柱导孔以卡接隔板和光盖板，负极柱的一端依次穿过第二通孔和第二极柱导孔以卡接隔板和光盖板。本申请通过正负极盖板上的极柱穿过光盖板和隔板，卡接光盖板和隔板，同时又通过隔板上的凸台插入光盖板上的通孔，卡接光盖板和隔板，可以简化锂电池盖板的结构，且不会导致电池整体高度增加，盖板减薄，增加电池能量密度。
[0020]进一步的，光盖板远离隔板的一侧凹设有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽内分别设有绝缘密封垫，第一通孔贯穿第一固定槽和其中的绝缘密封垫，第二通孔贯穿第二固定槽和其中的绝缘密封垫，正极盖板和负极盖板的一侧表面粘接于绝缘密封垫，第一凸台和第二凸台的顶部粘接于绝缘密封垫。现有技术只有单独的防爆阀，可能存在不可靠，本申请通过绝缘密封垫增加热敏防爆，除压力泄压外增加热敏泄压，双重保护增加安全性。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例的爆炸结构示意图；
[0023]图3是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例的剖面结构示意图；
[0024]图4是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例中光盖板的第一结构示意图；
[0025]图5是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例中光盖板的第二结构示意图；
[0026]图6是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例中隔板的第一结构示意图；
[0027]图7是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例中隔板的第二结构示意图；
[0028]图8是本申请实施例提供的锂电池盖板一实施例中正极盖板和正极柱的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板，其特征在于，所述锂电池盖板包括叠置的隔板和光盖板，所述光盖板上叠置设有正极盖板和负极盖板；所述光盖板上设有第一通孔和第二通孔；所述隔板朝向所述光盖板的一侧设有与所述第一通孔对应的第一凸台和与所述第二通孔对应的第二凸台，所述第一凸台上设有第一极柱导孔，所述第二凸台上设有第二极柱导孔；所述第一凸台穿过所述第一通孔，所述第二凸台穿过所述第二通孔，以卡接所述隔板和所述光盖板；所述正极盖板上凸设有正极柱，所述负极盖板上凸设有负极柱；所述正极柱的一端依次穿过所述第一通孔和所述第一极柱导孔以卡接所述隔板和所述光盖板，所述负极柱的一端依次穿过所述第二通孔和所述第二极柱导孔以卡接所述隔板和所述光盖板。2.根据权利要求1所述的锂电池盖板，其特征在于，所述光盖板远离所述隔板的一侧凹设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽内分别设有绝缘密封垫，所述第一通孔贯穿所述第一固定槽和其中的绝缘密封垫，所述第二通孔贯穿所述第二固定槽和其中的绝缘密封垫，所述正极盖板和所述负极盖板的一侧表面粘接于所述绝缘密封垫，所述第一凸台和所述第二凸台的顶部粘接于所述绝缘密封垫。3.根据权利要求2所述的锂电池盖板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，
申请(专利权)人：湖北省泰璞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：