电池盖板及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖板及电池，该电池盖板包括盖板本体

【技术实现步骤摘要】
电池盖板及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池盖板及电池
。

技术介绍

[0002]电池盖板为装配电池极柱，通常会在极柱装配孔的外围设置一焊接环，用于容纳并固定电池极柱和绝缘密封组件
。
现有技术中通常采用压接凸缘顶部使之形成向内弯折的翻边来固定电池极柱和绝缘密封组件，压接时产生的应力容易使电池极柱和电池盖板产生形变，影响电池品质和密封效果
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种电池盖板及电池，以解决电池极柱在装配时由于压接应力使电池极柱和电池盖板容易产生形变的问题
。
[0004]本技术实施例提供一种电池盖板，包括盖板本体
、
电池极柱和焊接环，所述盖板本体上开设有极柱装配孔，
[0005]所述焊接环包括环形焊接部
、
从所述环形焊接部的局部弧形边缘沿所述焊接环轴向方向延伸出的第一固定部
、
从所述第一固定部的边缘沿所述焊接环径向方向向内延伸出的第二固定部，所述环形焊接部
、
第一固定部和所述第二固定部之间形成装配凹槽；
[0006]所述电池极柱装配在装配凹槽内，所述环形焊接部装配在所述极柱装配孔内
。
[0007]优选地，所述电池极柱包括第一主体部和从所述第一主体部的一端沿轴向方向延伸出的第二主体部；
[0008]所述第一主体部的外径大于所述第二主体部的外径；
[0009]所述第一主体部装配在所述装配凹槽内，所述第二主体部突出于所述第二固定部
。
[0010]优选地，所述电池极柱上还设有定位凹槽；
[0011]所述定位凹槽沿轴向方向开设在所述第一主体部的端面处和
/
或第二主体部的端面处
。
[0012]优选地，所述电池盖板还包括绝缘密封组件，
[0013]所述绝缘密封组件包括环形的绝缘密封垫片和绝缘塑胶；
[0014]所述绝缘密封垫片的一侧面与所述第一主体部抵接，所述绝缘密封垫片的另一侧面与所述环形焊接部抵接；
[0015]所述绝缘塑胶包覆在所述第一固定部和所述第二固定部外，并充盈在所述电池极柱与所述第一固定部和第二固定部的装配间隙内
。
[0016]优选地，所述第一主体部或第二主体部上设有防转空缺；
[0017]所述绝缘塑胶与所述防转空缺配合形成防转卡接结构
。
[0018]优选地，所述绝缘密封垫片包括垫片主体和从所述垫片主体的一侧面沿轴向方向延伸出的密封翻边；
[0019]所述垫片主体的一侧面与所述电池极柱的第一主体部抵接，所述垫片主体的另一侧面与所述环形焊接部的一侧面抵接；
[0020]所述密封翻边与所述环形焊接部的内壁过盈配合
。
[0021]优选地，所述盖板本体包括第一盖板主体和第二盖板主体；
[0022]所述第一盖板主体盖合在所述第二盖板主体上；
[0023]所述极柱装配孔包括设置在所述第一盖板主体上的第一装配孔和对应设置在第二盖板主体上的第二装配孔；
[0024]所述第一装配孔的直径大于所述第二装配孔的直径；
[0025]所述环形焊接部装配在所述第一装配孔内；
[0026]所述环形焊接部的一侧面与所述第二盖板主体抵接
。
[0027]优选地，所述第一装配孔内侧壁周向设置有第一凸缘，所述环形焊接部的外围周向设置有第二凸缘，所述第二凸缘焊接在所述第一凸缘上形成截面呈阶梯形的焊接装配结构
。
[0028]优选地，所述盖板本体内设有至少一组卡接结构；
[0029]所述卡接结构包括卡接槽和卡接凸起；
[0030]所述卡接槽设置在第一盖板主体上，所述卡接凸起设置在第二盖板主体上，或者，所述卡接凸起设置在第一盖板主体上，所述卡接槽设置在第二盖板主体上；
[0031]所述卡接凸起与卡接槽过盈配合
。
[0032]优选地，所述盖板本体上还设有防爆阀和注液孔
。
[0033]本技术还提供一种电池，包括电池壳体
、
电池内容物和上述的任一项电池盖板，所述电池盖板装配在所述电池壳体的一端；
[0034]所述电池内容物与所述电池极柱电连接
。
[0035]本技术实施例提供的电池盖板及电池，通过单独设置用于装配电池极柱的焊接环，能够将盖板本体与构造复杂的焊接环拆分开来，有利于提升电池盖板的产能
。
通过将电池极柱装配在焊接环内形成的装配凹槽内，可以防止电池极柱在使用压接等手段装配固定时，压接应力导致电池极柱产生形变
。
先将电池极柱装配入装配凹槽内，再进行环形焊接部与极柱装配孔的焊接，也能够防止电池极柱的安装对盖板本体产生压迫导致盖板本体形变
。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0037]图1是本技术一实施例中电池盖板的爆炸结构示意图；
[0038]图2是本技术一实施例中电池盖板的局部剖视图
。
[0039]图中：
1、
盖板本体；
11、
第一盖板主体；
12、
第二盖板主体；
2、
电池极柱；
21、
第一主体部；
22、
第二主体部；
23、
定位凹槽；
24、
防转空缺；
3、
焊接环；
31、
环形焊接部；
311、
第二凸缘；
32、
第一固定部；
33、
第二固定部；
4、
极柱装配孔；
41、
第一装配孔；
411、
第一凸缘；
42、
第
二装配孔；
5、
绝缘密封组件；
51、
绝缘密封垫片；
511、
垫片主体；
512、
密封翻边；
52、
绝缘塑胶；
6、
防爆阀；
7、
注液孔
7。
具体实施方式
[0040]为了使本技术所解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池盖板，其特征在于，包括盖板本体
、
电池极柱和焊接环，所述盖板本体上开设有极柱装配孔，所述焊接环包括环形焊接部
、
从所述环形焊接部的局部弧形边缘沿所述焊接环轴向方向延伸出的第一固定部
、
从所述第一固定部的边缘沿所述焊接环径向方向向内延伸出的第二固定部，所述环形焊接部
、
第一固定部和所述第二固定部之间形成装配凹槽；所述电池极柱装配在装配凹槽内，所述环形焊接部装配在所述极柱装配孔内
。2.
根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电池极柱包括第一主体部和从所述第一主体部的一端沿轴向方向延伸出的第二主体部；所述第一主体部的外径大于所述第二主体部的外径；所述第一主体部装配在所述装配凹槽内，所述第二主体部突出于所述第二固定部
。3.
根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述电池极柱上还设有定位凹槽；所述定位凹槽沿轴向方向开设在所述第一主体部的端面处和
/
或第二主体部的端面处
。4.
根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括绝缘密封组件，所述绝缘密封组件包括环形的绝缘密封垫片和绝缘塑胶；所述绝缘密封垫片的一侧面与所述第一主体部抵接，所述绝缘密封垫片的另一侧面与所述环形焊接部抵接；所述绝缘塑胶包覆在所述第一固定部和所述第二固定部外，并充盈在所述电池极柱与所述第一固定部和第二固定部的装配间隙内
。5.
根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述第一主体部或第二主体部上设有防转空缺；所述绝缘塑胶与所述防转空缺配合形成防转卡接结构
。6.
根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓉周，赵文杰，石俊婵，唐六生，
申请(专利权)人：湖北省泰璞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：