一种环保型无尘投料站制造技术

技术编号:36160803 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:08
本实用新型专利技术公开了一种环保型无尘投料站,属于机械投料技术领域,包括放置架,所述放置架内套设有桶体,所述桶体与放置架之间安装有搅拌机构,且桶体的顶面卡接有桶盖,所述桶盖的内表面之间固接有卸料机构,且桶盖的顶面固接有固定框,所述固定框的侧壁上铰接有移动框,所述卸料机构包括横杆,所述横杆与桶盖的内表面固接。该无尘投料站能够自动卸料,无需人工手动拆袋或倾倒物料,不仅减少了人工与物料的接触,还阻挡了卸料过程中物料的飞溅,可达到无尘的效果,且能够搅动物料,使得投料站可混合不同的物料,无需提前在投料站外混合,不仅拓展了投料站的使用范围,还进一步避免了扬尘的风险。扬尘的风险。扬尘的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型无尘投料站


[0001]本技术涉及机械投料
,具体为一种环保型无尘投料站。

技术介绍

[0002]袋装物料投料时,会出现扬尘现象,大部分投料都需要工人操作,人工投料有以下问题:一、化工粉料通常对人体有害,工人长期吸入化工粉料,对身体有很大伤害;二、化工粉料弥散到空气中对环境造成污染;三、漂浮化工粉料数量大,如果不回收,造成极大浪费;
[0003]市场上的一般投料站无法自动卸载物料,需人工手动拆袋并倒入桶体内,不仅增加了人工与物料的接触,还使得倾倒过程易飞溅物料,无法达到无尘的效果,且一般的投料站无法混合不同的物料,当需要混合物料时,只能提前在投料站外混合,从而限制轮投料站的使用,也进一步造成了扬尘的风险,带来了装置缺陷的问题,为此,我们提出一种环保型无尘投料站。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型无尘投料站,以解决上述
技术介绍
中提出的一般投料站无法自动卸载物料,需人工手动拆袋并倒入桶体内,不仅增加了人工与物料的接触,还使得倾倒过程易飞溅物料,无法达到无尘的效果,且一般的投料站无法混合不同的物料,当需要混合物料时,只能提前在投料站外混合,从而限制轮投料站的使用,也进一步造成了扬尘的风险,带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型无尘投料站,包括放置架,所述放置架内套设有桶体,所述桶体与放置架之间安装有搅拌机构,且桶体的顶面卡接有桶盖,所述桶盖的内表面之间固接有卸料机构,且桶盖的顶面固接有固定框,所述固定框的侧壁上铰接有移动框。
[0006]优选的,所述卸料机构包括横杆,所述横杆与桶盖的内表面固接,且横杆的内侧壁上安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固接有滑块,所述滑块的顶面固接有刀片。
[0007]优选的,所述滑块与横杆的内表面滑动套接,所述横杆通过电动推杆和滑块带动刀片移动,所述固定框和移动框与桶盖贯通设置。
[0008]优选的,所述放置架的侧壁上开设有通孔,所述桶体的内表面开设有环形凹槽。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括电动机,所述电动机与放置架的顶面固接,且电动机的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固接有齿轮,所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿环,所述齿环的内表面固接有搅拌杆。
[0010]优选的,所述传动轴延伸至通孔内,所述齿轮与通孔滑动套接,所述齿环与环形凹槽转动套接,所述搅拌杆设置有三个,且三个搅拌杆均呈螺旋型设置。
[0011]优选的,所述搅拌杆与桶体的内底面转动连接,所述电动机通过传动轴和齿轮带动齿环和搅拌杆转动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该无尘投料站通过固定框配合移动框密封袋装物料,此时的袋装物料由于重力作用会与横杆上的刀片接触,再启动横杆内的电动推杆,使得电动推杆推动其上的滑块移动,从而使得滑块带动刀片切割袋装物料的底面,使得袋装物料可倾斜至桶体内,达到自动卸料的目的,无需人工手动拆袋或倾倒物料,不仅减少了人工与物料的接触,还阻挡了卸料过程中物料的飞溅,可达到无尘的效果;
[0014]该无尘投料站通过电动机上的传动轴带动齿轮转动,从而使得与齿轮啮合连接的齿环带动搅拌杆的顶端转动,使得搅拌杆围绕桶体的中轴线做圆锥运动,进而达到搅动物料的目的,使得投料站可混合不同的物料,无需提前在投料站外混合,不仅拓展了投料站的使用范围,还进一步避免了扬尘的风险。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌杆结构示意图;
[0017]图3为本技术桶体结构俯视截面图;
[0018]图4为本技术横杆结构截面图。
[0019]图中:1、放置架;2、桶体;3、搅拌机构;31、电动机;32、传动轴;33、齿轮;34、齿环;35、搅拌杆;4、桶盖;5、卸料机构;51、横杆;52、电动推杆;53、滑块;54、刀片;6、固定框;7、移动框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1和4,本技术提供一种技术方案:一种环保型无尘投料站,包括放置架1,放置架1内套设有桶体2,桶体2与放置架1之间安装有搅拌机构3,且桶体2的顶面卡接有桶盖4,桶盖4的内表面之间固接有卸料机构5,且桶盖4的顶面固接有固定框6,固定框6的侧壁上铰接有移动框7,卸料机构5包括横杆51,横杆51与桶盖4的内表面固接,且横杆51的内侧壁上安装有电动推杆52,电动推杆52的输出端上固接有滑块53,滑块53的顶面固接有刀片54,滑块53与横杆51的内表面滑动套接,横杆51通过电动推杆52和滑块53带动刀片54移动,固定框6和移动框7与桶盖4贯通设置,放置架1的侧壁上开设有通孔,桶体2的内表面开设有环形凹槽。
[0023]具体的,在上料的过程中,打开固定框6上的移动框7,并将袋装物料放置于固定框6内,再闭合移动框7,使得固定框6配合移动框7密封袋装物料,此时的袋装物料由于重力作用会与横杆51上的刀片54接触,再启动横杆51内的电动推杆52,使得电动推杆52推动其上的滑块53移动,从而使得滑块53带动刀片54切割袋装物料的底面,使得袋装物料可倾斜至桶体2内,达到自动卸料的目的,无需人工手动拆袋或倾倒物料,不仅减少了人工与物料的接触,还阻挡了卸料过程中物料的飞溅,可达到无尘的效果。
[0024]实施例2:
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种环保型无尘投料站,搅拌机构3包括电动机31,电动机31与放置架1的顶面固接,且电动机31的输出端上固接有传动轴32,传动轴32的另一端固接有齿轮33,齿轮33的侧壁上啮合连接有齿环34,齿环34的内表面固接有搅拌杆35,传动轴32延伸至通孔内,齿轮33与通孔滑动套接,齿环34与环形凹槽转动套接,搅拌杆35设置有三个,且三个搅拌杆35均呈螺旋型设置,搅拌杆35与桶体2的内底面转动连接,电动机31通过传动轴32和齿轮33带动齿环34和搅拌杆35转动。
[0026]具体的,在混合物料的过程中,启动放置架1上的电动机31,使得电动机31上的传动轴32带动齿轮33转动,从而使得与齿轮33啮合连接的齿环34带动搅拌杆35的顶端转动,使得搅拌杆35围绕桶体2的中轴线做圆锥运动,进而达到搅动物料的目的,使得投料站可混合不同的物料,无需提前在投料站外混合,不仅拓展了投料站的使用范围,还进一步避免了扬尘的风险。
[0027]工作原理:当需要上料时,打开固定框6上的移动框7,并将袋装物料放置于固定框6内,再闭合移动框7,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型无尘投料站,包括放置架(1),其特征在于:所述放置架(1)内套设有桶体(2),所述桶体(2)与放置架(1)之间安装有搅拌机构(3),且桶体(2)的顶面卡接有桶盖(4),所述桶盖(4)的内表面之间固接有卸料机构(5),且桶盖(4)的顶面固接有固定框(6),所述固定框(6)的侧壁上铰接有移动框(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型无尘投料站,其特征在于:所述卸料机构(5)包括横杆(51),所述横杆(51)与桶盖(4)的内表面固接,且横杆(51)的内侧壁上安装有电动推杆(52),所述电动推杆(52)的输出端上固接有滑块(53),所述滑块(53)的顶面固接有刀片(54)。3.根据权利要求2所述的一种环保型无尘投料站,其特征在于:所述滑块(53)与横杆(51)的内表面滑动套接,所述横杆(51)通过电动推杆(52)和滑块(53)带动刀片(54)移动,所述固定框(6)和移动框(7)与桶盖(4)贯通设置。4.根据权利要求1所述的一种环保型无...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪波宋明斌
申请(专利权)人:南京凯欧机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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