一种避免交叉污染的热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免交叉污染的热风循环烘箱，所述热风循环烘箱主体的内端嵌入安装有烘干仓，所述烘干仓的内端嵌入安装有烘干架，所述热风循环烘箱主体的上端与转动把手之间相互接触，所述转动把手的下端与转动杆的上端外表面相互贴合，所述转动杆的下端外表面与卡块之间相互贴合，所述卡块的外端与卡槽之间相互卡嵌，所述卡槽的上端对应卡块的外端安装有滑动筒，所述滑动筒的上端对应转动杆的外端安装有挡板。本实用新型专利技术所述的一种避免交叉污染的热风循环烘箱，设置有便于避免交叉污染的装置，有利于烘箱的烘干物品之间避免影响，设置有便于碎屑收集的装置，有利于对烘干仓内保持干净。保持干净。保持干净。

【技术实现步骤摘要】
一种避免交叉污染的热风循环烘箱


[0001]本技术涉及烘箱装置领域，特别涉及一种避免交叉污染的热风循环烘箱。

技术介绍

[0002]热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值，现有公开专利CN112484410A中的热风循环烘箱，在使用过程中存在弊端，对于烘箱内部进行不同物品的烘干的时候存在交叉污染的风险，其次，对于烘箱内的碎屑不便于收集，为此，我们提出一种避免交叉污染的热风循环烘箱。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种避免交叉污染的热风循环烘箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种避免交叉污染的热风循环烘箱包括热风循环烘箱主体，所述热风循环烘箱主体的内端嵌入安装有烘干仓，所述烘干仓的内端嵌入安装有烘干架，所述热风循环烘箱主体的上端与转动把手之间相互接触，所述转动把手的下端与转动杆的上端外表面相互贴合，所述转动杆的下端外表面与卡块之间相互贴合，所述卡块的外端与卡槽之间相互卡嵌，所述卡槽的上端对应卡块的外端安装有滑动筒，所述滑动筒的上端对应转动杆的外端安装有挡板。
[0006]优选的，所述烘干仓的截面大小小于热风循环烘箱的截面大小，且烘干仓的数量为两组，两组所述烘干仓之间相互贯穿，所述烘干仓与烘干架之间滑动连接，且烘干架的数量为两组，所述热风循环烘箱主体通过转动杆与转动把手之间活动连接，且转动把手的截面大小大于转动杆的截面大小，所述转动把手的下端与转动杆的上端外表面相互贴合，所述转动杆的长度长于烘干仓的长度。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置的转动把手，方便对于转动杆的提伸以及对于转动杆的转动提供支持。
[0008]优选的，所述转动杆的下端外表面截面大小大于转动杆的上端外表面截面大小，所述卡块的数量为两组，且卡块沿着转动杆的中轴线呈镜像分布，所述卡块与卡槽之间滑动连接，且卡槽的数量为若干组，所述卡槽沿着滑动筒的截面圆心呈环形阵列排布，所述卡槽的上端与滑动筒之间贯穿连接，所述转动杆的外端与挡板之间固定连接，且挡板的截面大小等于烘干仓的前剖面大小。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置的卡块和卡槽，方便对于转动杆转动之后，两者之间进行卡嵌，从而方便对于挡板转动之后进行定位。
[0010]优选的，所述烘干仓的下端对应热风循环烘箱主体的下端内表面嵌入有碎屑掉落槽，所述碎屑掉落槽的下端贯穿有碎屑槽，所述碎屑槽的右端外表面嵌入安装有凹槽，所述碎屑槽的外端对应热风循环烘箱主体的下端内表面嵌入安装有滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置的碎屑掉落槽，方便对于碎屑从烘干仓内进行掉落收集。
[0012]优选的，所述烘干仓的下端与碎屑掉落槽之间贯穿连接，且碎屑掉落槽沿着烘干仓的下端外表面呈等间距的矩形阵列排布，所述碎屑槽与滑槽之间滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置的碎屑槽，方便对于碎屑进行收集，且对于两个烘干仓，对应的碎屑槽之间不相互贯穿，独立存在，避免交叉污染。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免交叉污染的热风循环烘箱，具备以下有益效果：
[0016]1、通过烘干仓、转动把手、转动杆、卡槽、卡块、滑动筒与挡板的配合，通过将转动把手进行提升，从而使得转动杆带动卡块离开卡槽，从而在滑动筒内转动，从而带动档板的转动，方便了对于两侧烘干仓的分隔和连通，有利于对两端在进行不同的物品烘干的时候避免交叉污染，又同时在需要对于同一物品在数量大的时候进行烘干的时候进行打开，使得两端的热风互相流通。
[0017]2、通过烘干架、碎屑掉落槽、碎屑槽、滑槽与凹槽的作用，通过热风进行循环在烘干仓内流动的时候，使得被烘干的物品在烘干仓内吹动的时候将碎屑从烘干架上吹落穿过碎屑掉落槽，从而掉落在碎屑槽上，有利于碎屑槽在凹槽的向外拉动以及滑槽的支持下，向外滑动，从而方便对于碎屑槽中的碎屑进行清理，保证烘干仓内的整洁。
附图说明
[0018]图1为本技术一种避免交叉污染的热风循环烘箱的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种避免交叉污染的热风循环烘箱的烘干仓局部侧剖视图；
[0020]图3为本技术一种避免交叉污染的热风循环烘箱的挡板局部横剖透视图；
[0021]图4为本技术一种避免交叉污染的热风循环烘箱的滑槽局部横剖视图。
[0022]图中：1、热风循环烘箱主体；2、烘干仓；3、烘干架；4、碎屑掉落槽；5、碎屑槽；6、滑槽；7、凹槽；8、转动把手；9、转动杆；10、卡槽；11、卡块；12、滑动筒；13、挡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，一种避免交叉污染的热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体1，热风循环烘箱主体1的内端嵌入安装有烘干仓2，烘干仓2的内端嵌入安装有烘干架3，热风循环烘箱主体1的上端与转动把手8之间相互接触，转动把手8的下端与转动杆9的上端外表面相互贴合，转动杆9的下端外表面与卡块11之间相互贴合，卡块11的外端与卡槽10之间相互卡嵌，卡槽10的上端对应卡块11的外端安装有滑动筒12，滑动筒12的上端对应转动杆9的外端
安装有挡板13。
[0026]通过设置的滑动筒12，方便对于转动杆9的转动。
[0027]烘干仓2的截面大小小于热风循环烘箱的截面大小，且烘干仓2的数量为两组，两组烘干仓2之间相互贯穿，烘干仓2与烘干架3之间滑动连接，且烘干架3的数量为两组，热风循环烘箱主体1通过转动杆9与转动把手8之间活动连接，且转动把手8的截面大小大于转动杆9的截面大小，转动把手8的下端与转动杆9的上端外表面相互贴合，转动杆9的长度长于烘干仓2的长度。
[0028]通过设置的转动把手8，方便对于转动杆9的提伸以及对于转动杆9的转动提供支持。
[0029]转动杆9的下端外表面截面大小大于转动杆9的上端外表面截面大小，卡块11的数量为两组，且卡块11沿着转动杆9的中轴线呈镜像分布，卡块11与卡槽10之间滑动连接，且卡槽10的数量为若干组，卡槽10沿着滑动筒12的截面圆心呈环形阵列排布，卡槽10的上端与滑动筒12之间贯穿连接，转动杆9的外端与挡板13之间固定连接，且挡板13的截面大小等于烘干仓2的前剖面大小。
[0030]通过设置的卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免交叉污染的热风循环烘箱，包括热风循环烘箱主体（1），其特征在于：所述热风循环烘箱主体（1）的内端嵌入安装有烘干仓（2），所述烘干仓（2）的内端嵌入安装有烘干架（3），所述热风循环烘箱主体（1）的上端与转动把手（8）之间相互接触，所述转动把手（8）的下端与转动杆（9）的上端外表面相互贴合，所述转动杆（9）的下端外表面与卡块（11）之间相互贴合，所述卡块（11）的外端与卡槽（10）之间相互卡嵌，所述卡槽（10）的上端对应卡块（11）的外端安装有滑动筒（12），所述滑动筒（12）的上端对应转动杆（9）的外端安装有挡板（13）。2.根据权利要求1所述的一种避免交叉污染的热风循环烘箱，其特征在于：所述烘干仓（2）的截面大小小于热风循环烘箱的截面大小，且烘干仓（2）的数量为两组，两组所述烘干仓（2）之间相互贯穿，所述烘干仓（2）与烘干架（3）之间滑动连接，且烘干架（3）的数量为两组，所述热风循环烘箱主体（1）通过转动杆（9）与转动把手（8）之间活动连接，且转动把手（8）的截面大小大于转动杆（9）的截面大小，所述转动把手（8）的下端与转动杆（9）的上端外表面相互贴合，所述转动杆（9）的长度长于烘干仓（2）的长度。3.根据权利要求1所述的一种避免...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，宋明斌，
申请(专利权)人：南京凯欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：