一种全自动环保型高效包衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动环保型高效包衣机，包括包衣机主体，所述包衣机主体的上端设置有包衣筒，所述包衣筒的内侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆、电机、以及皮带，所述搅拌结构的内侧设置有液体管，所述液体管的表面设置有喷头，所述包衣机主体的上端对应包衣筒外表面设置有防护盖，所述包衣机主体的侧端设置有基座，所述基座的上端设置有盛液斗。本实用新型专利技术所述的一种全自动环保型高效包衣机，利用搅拌结构能够翻动包衣筒内的散片，可以提高散片包衣效果，配合防护盖，能够对包衣过程起到防护作用。对包衣过程起到防护作用。对包衣过程起到防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动环保型高效包衣机


[0001]本技术涉及包衣机
，特别涉及一种全自动环保型高效包衣机。

技术介绍

[0002]高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，包衣机适用于制药、化工、食品等行业，包衣机在使用过程存在一定的弊端，首先，包衣机在对散片进包衣时，散片的翻动不够均匀，难以保证散片的包衣效果，其次，在散片包衣过程中不能进行有效防护，会有灰尘落入散片表面，为此，我们提出一种全自动环保型高效包衣机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种全自动环保型高效包衣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种全自动环保型高效包衣机，包括包衣机主体，所述包衣机主体的上端设置有包衣筒，所述包衣筒的内侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆、电机、以及皮带，所述搅拌结构的内侧设置有液体管，所述液体管的表面设置有喷头，所述包衣机主体的上端对应包衣筒外表面设置有防护盖，所述包衣机主体的侧端设置有基座，所述基座的上端设置有盛液斗。
[0006]优选的，所述转轴设置于包衣筒的内部中间中心处，所述转轴与包衣筒之间为活动连接，所述搅拌杆设置于转轴的外表面，且与转轴之间为固定连接，所述电机设置于包衣机主体的内部，所述电机与包衣机主体之间为固定连接，所述皮带设置于电机动力输出端与转轴的表面，所述转轴与电机之间通过皮带活动连接。/>[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用搅拌结构能够在包衣过程中对散片进行翻动，可以使散片包衣效果更好。
[0008]优选的，所述防护盖包括合页、锁扣、锁槽与提手，所述合页设置于防护盖的表面，且对应于包衣机主体的连接处，所述合页与防护盖、包衣机主体之间均为固定连接，所述防护盖与包衣机主体之间通过合页固定连接，所述锁扣设置于防护盖的前端外表面，所述锁扣与防护盖之间为固定连接，所述锁槽设置于包衣机主体的前端外表面对应锁扣的卡入处，所述锁扣与锁槽之间为活动连接，所述提手设置于防护盖的前端外表面对应锁扣的上端，且提手与防护盖之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用防护盖能够对散片包衣过程起到保护作用，防止灰尘进入包衣筒内。
[0010]优选的，所述液体管贯穿于搅拌结构的内部，且与搅拌结构之间为活动连接，所述喷头与液体管之间为固定连接，且与液体管之间连通，所述包衣机主体的内部对应液体管的末端设置有液体泵，所述液体泵与包衣机主体之间为固定连接，所述液体管与液体泵之
间为活动连接，所述基座与包衣机主体之间通过焊接固定连接，所述盛液斗与基座之间为固定连接，且盛液斗的末端与液体泵活动连通。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用液体泵能够将包衣液体输送至喷头对散片进行包衣。
[0012]优选的，所述包衣筒与包衣机主体之间通过焊接固定连接，所述包衣机主体侧端外表面靠近基座处设置有电箱，所述电箱与包衣机主体之间为固定连接，所述电箱的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板嵌入电箱的表面，且与电箱之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用电箱能够给整个设备供电，配合控制面板方便控制整个设备。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该全自动环保型高效包衣机，通过设置有搅拌结构，利用搅拌结构能够对包衣筒内的散片进行有效的翻动，能够保证散片翻动的均匀性，可以提高散片的包衣效果，通过设置有防护盖，利用防护盖能够对散片包衣过程进行保护，可以防止灰尘落入包衣筒内，影响散片的包衣效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动环保型高效包衣机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种全自动环保型高效包衣机的剖视图；
[0017]图3为本技术一种全自动环保型高效包衣机的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种全自动环保型高效包衣机的锁扣结构示意图。
[0019]图中：1、包衣机主体；2、包衣筒；3、搅拌结构；31、转轴；32、搅拌杆；33、电机；34、皮带；4、液体管；5、喷头；6、防护盖；61、合页；62、锁扣；63、锁槽；64、提手；7、基座；8、盛液斗；9、电箱；10、控制面板；11、液体泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1所示，一种全自动环保型高效包衣机，包括包衣机主体1，包衣机主体1的上端设置有包衣筒2，包衣筒2的内侧设置有搅拌结构3，搅拌结构3包括转轴31、搅拌杆32、电机33、以及皮带34，搅拌结构3的内侧设置有液体管4，液体管4的表面设置有喷头5，包衣机主体1的上端对应包衣筒2外表面设置有防护盖6，包衣机主体1的侧端设置有基座7，基座7的上端设置有盛液斗8。
[0023]液体管4贯穿于搅拌结构3的内部，且与搅拌结构3之间为活动连接，喷头5与液体管4之间为固定连接，且与液体管4之间连通，利用喷头5能够对包衣筒2内的散片进行喷液包衣，包衣机主体1的内部对应液体管4的末端设置有液体泵11，液体泵11与包衣机主体1之间为固定连接，液体管4与液体泵11之间为活动连接，基座7与包衣机主体1之间通过焊接固定连接，盛液斗8与基座7之间为固定连接，且盛液斗8的末端与液体泵11活动连通，利用盛液斗8能够添加液体。
[0024]包衣筒2与包衣机主体1之间通过焊接固定连接，包衣机主体1侧端外表面靠近基
座7处设置有电箱9，电箱9与包衣机主体1之间为固定连接，电箱9的前端外表面设置有控制面板10，控制面板10嵌入电箱9的表面，且与电箱9之间为固定连接，利用控制面板10方便控制整个设备。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图2所示，转轴31设置于包衣筒2的内部中间中心处，转轴31与包衣筒2之间为活动连接，搅拌杆32设置于转轴31的外表面，且与转轴31之间为固定连接，电机33设置于包衣机主体1的内部，电机33与包衣机主体1之间为固定连接，皮带34设置于电机33动力输出端与转轴31的表面，转轴31与电机33之间通过皮带34活动连接，利用搅拌结构3方便对包衣筒2内的散片进行翻动，有利于散片包衣。
[0027]实施例三：
[0028]在实施例一与实施例二的基础上，如图3、4所示，防护盖6包括合页61、锁扣62、锁槽63与提手64，合页61设置于防护盖6的表面，且对应于包衣机主体1的连接处，合页61与防护盖6、包衣机主体1之间均为固定连接，防护盖6与包衣机主体1之间通过合页61固定连接，锁扣62设置于防护盖6的前端外表面，锁扣62与防护盖6之间为固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动环保型高效包衣机，包括包衣机主体（1），其特征在于：所述包衣机主体（1）的上端设置有包衣筒（2），所述包衣筒（2）的内侧设置有搅拌结构（3），所述搅拌结构（3）包括转轴（31）、搅拌杆（32）、电机（33）、以及皮带（34），所述搅拌结构（3）的内侧设置有液体管（4），所述液体管（4）的表面设置有喷头（5），所述包衣机主体（1）的上端对应包衣筒（2）外表面设置有防护盖（6），所述包衣机主体（1）的侧端设置有基座（7），所述基座（7）的上端设置有盛液斗（8）。2.根据权利要求1所述的一种全自动环保型高效包衣机，其特征在于：所述转轴（31）设置于包衣筒（2）的内部中间中心处，所述转轴（31）与包衣筒（2）之间为活动连接，所述搅拌杆（32）设置于转轴（31）的外表面，且与转轴（31）之间为固定连接，所述电机（33）设置于包衣机主体（1）的内部，所述电机（33）与包衣机主体（1）之间为固定连接，所述皮带（34）设置于电机（33）动力输出端与转轴（31）的表面，所述转轴（31）与电机（33）之间通过皮带（34）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动环保型高效包衣机，其特征在于：所述防护盖（6）包括合页（61）、锁扣（62）、锁槽（63）与提手（64），所述合页（61）设置于防护盖（6）的表面，且对应于包衣机主体（1）的连接处，所述合页（61）与防护盖（6）、包衣机主体（1）之间均为固定连接，所述防护盖（6）与包衣机主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，
申请(专利权)人：南京凯欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：