一种装卸料方便快捷的方锥混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种装卸料方便快捷的方锥混合机，包括料筒，所述料筒的一侧固定安装有左支架，所述料筒的另一侧固定安装有右支架，所述料筒的中部贯穿设置有辊轴，所述左支架的上表面设置有辅助机构，本实用新型专利技术，通过设置套管与辅助机构，装料时可以在转盘组件上旋转调节支杆，将料斗的下端对接进料口，料斗可以加大装料时的流入量，套管利用导块在滑轨中上升或下降，拉伸出料管的长度，方便工作人员更好的装卸物料，方锥混合机搅拌混合物料时，辊轴可以带动料筒进行往复旋转运动，搅拌叶可以在运动过程中拉伸或压缩设置在槽腔内的阻尼弹簧限位柱，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸料方便快捷的方锥混合机


[0001]本技术涉及混合机
，尤其涉及一种装卸料方便快捷的方锥混合机。

技术介绍

[0002]方锥混合机是一种广泛应用与制药、化工、食品和饲料等行业的新颖物料混合机，可以非常均匀的混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到理想效果，方锥混合机的料斗对称的轴线和回转轴轴线成一夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用。
[0003]目前大多数方锥混合机，物料装卸麻烦并且速度慢，并且物料在搅拌混合过程中容易凝结成块，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种装卸料方便快捷的方锥混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装卸料方便快捷的方锥混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装卸料方便快捷的方锥混合机，包括料筒，所述料筒的一侧固定安装有左支架，所述料筒的另一侧固定安装有右支架，所述料筒的中部贯穿设置有辊轴，所述左支架的上表面设置有辅助机构，所述左支架的下表面固定安装有垫座，所述左支架的内部设置有一号轴承座，所述右支架的内部固定安装有二号轴承座与驱动电机，所述驱动电机固定安装在二号轴承座的下方，所述辊轴的一端延伸至左支架的内部卡合在一号轴承座的中部，所述辊轴的另一端延伸至右支架的内部卡合在二号轴承座的中部。
[0006]优选的，所述料筒的上表面固定安装有进料口，所述料筒的下表面固定安装有出料管。
[0007]优选的，所述出料管的前表面开设有滑轨，所述滑轨与套管之间设置有导块，所述滑轨通过导块与套管活动连接。
[0008]优选的，所述右支架的前表面固定安装有显示屏与控制面板，所述显示屏固定安装在控制面板的上方。
[0009]优选的，所述辊轴位于料筒的内部的外表面等间距开设有槽腔，所述辊轴的轴线与料筒的中心轴线之间的倾斜角度为十五度，所述槽腔的内部设置有阻尼限位弹簧柱，所述阻尼限位弹簧柱的上表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上表面设置有配重球，所述驱动电机与辊轴之间设置有皮带，所述驱动电机通过皮带与辊轴传动连接。
[0010]优选的，所述辅助机构包括转盘组件与料斗，所述转盘组件的上表面固定安装有支杆，所述支杆的一侧外表面固定安装有连接杆，所述料斗通过连接杆与支杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置套管与辅助机构，装料时可以在转盘组件上旋转调节
支杆，将料斗的下端对接进料口，料斗可以加大装料时的流入量，防止装料时因进料口过小而导致物料洒落，套管利用导块在滑轨中上升或下降，拉伸出料管的长度，方便工作人员更好的装卸物料，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置阻尼限位弹簧柱与搅拌叶，方锥混合机搅拌混合物料时，辊轴可以带动料筒进行往复旋转运动，搅拌叶可以在运动过程中拉伸或压缩设置在槽腔内的阻尼弹簧限位柱，在搅拌混合物料的同时利用配重球敲击分离凝结成块的物料，提高了方锥混合机的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种装卸料方便快捷的方锥混合机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种装卸料方便快捷的方锥混合机的剖切图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0018]图例说明：1、料筒；2、进料口；3、出料管；4、左支架；5、右支架；6、辊轴；7、滑轨；8、套管；9、导块；10、辅助机构；11、垫座；12、一号轴承座；13、显示屏；14、控制面板；15、二号轴承座；16、驱动电机；17、槽腔；18、阻尼限位弹簧柱；19、搅拌叶；20、配重球；21、转盘组件；22、料斗；23、支杆；24、连接杆；25、皮带。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种装卸料方便快捷的方锥混合机，包括料筒1，料筒1的一侧固定安装有左支架4，料筒1的另一侧固定安装有右支架5，料筒1的中部贯穿设置有辊轴6，左支架4的上表面设置有辅助机构10，左支架4的下表面固定安装有垫座11，左支架4的内部设置有一号轴承座12，右支架5的内部固定安装有二号轴承座15与驱动电机16，驱动电机16固定安装在二号轴承座15的下方，辊轴6的一端延伸至左支架4的内部卡合在一号轴承座12的中部，辊轴6的另一端延伸至右支架5的内部卡合在二号轴承座15的中部，料筒1的上表面固定安装有进料口2，料筒1的下表面固定安装有出料管3，出料管3的前表面开设有滑轨7，滑轨7与套管8之间设置有导块9，滑轨7通过导块9与套管8活动连接，右支架5的前表面固定安装有显示屏13与控制面板14，显示屏13固定安装在控制面板14的上方，驱动电机16与辊轴6之间设置有皮带25，驱动电机16通过皮带25与辊轴6传动连接，辅助机构10包括转盘组件21与料斗22，转盘组件21的上表面固定安装有支杆23，支杆23的一侧外表面固定安装有连接杆24，料斗22通过连接杆24与支杆23固定连接。
[0022]其套管8和辅助机构10达到的效果为，通过设置套管8与辅助机构10，装料时可以
在转盘组件21上旋转调节支杆23，将料斗22的下端对接进料口2，料斗22可以加大装料时的流入量，防止装料时因进料口2过小而导致物料洒落，套管8利用导块9在滑轨7中上升或下降，拉伸出料管3的长度，方便工作人员更好的装卸物料，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0023]实施例2，与实施例1不同的是，如图2和图4所示，辊轴6位于料筒1的内部的外表面等间距开设有槽腔17，辊轴6的轴线与料筒1的中心轴线之间的倾斜角度为十五度，槽腔17的内部设置有阻尼限位弹簧柱18，阻尼限位弹簧柱18的上表面固定安装有搅拌叶19，搅拌叶19的上表面设置有配重球20。
[0024]其阻尼限位弹簧柱18和搅拌叶19达到的效果为，方锥混合机搅拌混合物料时，辊轴6可以带动料筒1进行往复旋转运动，搅拌叶19可以在运动过程中拉伸或压缩设置在槽腔17内的阻尼限位弹簧柱18，在搅拌混合物料的同时利用配重球20敲击分离凝结成块的物料，提高了方锥混合机的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸料方便快捷的方锥混合机，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的一侧固定安装有左支架（4），所述料筒（1）的另一侧固定安装有右支架（5），所述料筒（1）的中部贯穿设置有辊轴（6），所述左支架（4）的上表面设置有辅助机构（10），所述左支架（4）的下表面固定安装有垫座（11），所述左支架（4）的内部设置有一号轴承座（12），所述右支架（5）的内部固定安装有二号轴承座（15）与驱动电机（16），所述驱动电机（16）固定安装在二号轴承座（15）的下方，所述辊轴（6）的一端延伸至左支架（4）的内部卡合在一号轴承座（12）的中部，所述辊轴（6）的另一端延伸至右支架（5）的内部卡合在二号轴承座（15）的中部。2.根据权利要求1所述的一种装卸料方便快捷的方锥混合机，其特征在于：所述料筒（1）的上表面固定安装有进料口（2），所述料筒（1）的下表面固定安装有出料管（3）。3.根据权利要求2所述的一种装卸料方便快捷的方锥混合机，其特征在于：所述出料管（3）的前表面开设有滑轨（7），所述滑轨（7）与套管（8）之间设置有导块（9），所述滑轨（7）通过导块（9）与套管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，宋明斌，
申请(专利权)人：南京凯欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：