一种大桶油墨倾倒机制造技术

技术编号:36160487 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-31 20:08
本实用新型专利技术公开了一种大桶油墨倾倒机,包括三脚架、固定块、第一转杆、连接板、L形旋转架、连接架、弧形夹、橡胶垫、支撑块、活动架、螺纹杆、旋钮、抬高块、步进电机、齿盘、弧形圈,所述三脚架的底部四角均固定安装有万向轮,所述三脚架顶部正面固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有连接板,所述连接板远离第一转杆的一端固定连接有L形旋转架,所述L形旋转架远离连接板的一侧固定连接有连接架,所述连接架的内部转动连接有弧形夹,所述弧形夹的内壁固定连接有橡胶垫,所述弧形夹的内壁远离第一转杆的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有活动架。转动连接有活动架。转动连接有活动架。

【技术实现步骤摘要】
一种大桶油墨倾倒机


[0001]本技术涉及油墨领域,尤其涉及一种大桶油墨倾倒机。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]油墨在生产的之后,会将油墨装入到大桶内,但是销售的时候需要将油墨分别装入到小桶,或者罐子内,因此需要将大桶油墨进行倾倒出来,一般都是通过人工进行倾倒,因此需要大量劳动力,也有通过机械手臂进行抓取倾倒,但是机械手臂比较笨重,不方便根据所需要的时候进行位置调整。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种大桶油墨倾倒机,以解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种大桶油墨倾倒机,包括三脚架、固定块、第一转杆、连接板、L形旋转架、连接架、弧形夹、橡胶垫、支撑块、活动架、螺纹杆、旋钮、抬高块、步进电机、齿盘、弧形圈,所述三脚架的底部四角均固定安装有万向轮,所述三脚架顶部正面固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有连接板,所述连接板远离第一转杆的一端固定连接有L形旋转架,所述L形旋转架远离连接板的一侧固定连接有连接架,所述连接架的内部转动连接有弧形夹,所述弧形夹的内壁固定连接有橡胶垫,所述弧形夹的内壁远离第一转杆的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有活动架,所述活动架远离支撑块的一侧套设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端位于活动架的内部,所述螺纹杆的另一端位于活动架的外部,所述螺纹杆位于活动架外部一端固定连接有旋钮,所述三脚架的底部内壁固定连接有抬高块,所述抬高块的顶部固定安装有步进电机,第二转杆,所述步进电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆远离步进电机的一端固定连接有齿盘,所述L形旋转架远离连接板的一侧固定连接有弧形圈。
[0008]更为优选的,所述固定块为两个,且以第一转杆的中心点镜像对称。
[0009]更为优选的,所述活动架远离支撑块的一侧开设有通孔,所述活动架远离支撑块一侧开设的通孔内壁设置有螺纹,且与螺纹杆的外壁螺纹相匹配。
[0010]更为优选的,所述连接架、弧形夹、橡胶垫均为两个,且以L形旋转架的中心点镜像对称。
[0011]更为优选的,所述弧形圈的外壁设置有齿牙,所述齿盘的外壁齿牙与弧形圈外壁
设置的齿牙相匹配。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0013]本技术通过所述的三脚架、固定块、第一转杆、连接板、L形旋转架、连接架、弧形夹、橡胶垫、支撑块、活动架、螺纹杆、旋钮、抬高块、步进电机、齿盘、弧形圈,通过两个弧形夹能够活动,进而能够有效的实现两个弧形夹带动橡胶垫对装有油墨的大桶进行夹持,同时橡胶垫能够增加防滑性,且通过活动架能够将另一个弧形夹进行套接,同时旋转旋钮,进而能够实现螺纹杆对另一个弧形夹挤压,进而能够实现两个弧形夹对大桶夹持更加稳定,通过控制步进电机转动圈数与速度,进而能够实现齿盘带动弧形圈转动,因此能够实现弧形圈带动L形旋转架进行翻转,进而能够实现对大桶油墨进行倾倒。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的弧形夹俯视结构结构示意图。
[0016]图3为本技术的活动架侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术的齿盘、弧形圈侧视结构示意图。
[0018]附图标记;1、三脚架;2、固定块;3、第一转杆;4、L形旋转架;5、抬高块;6、步进电机;7、第二转杆;8、齿盘;9、弧形圈;10、连接架;11、弧形夹;12、橡胶垫;13、支撑块;14、活动架;15、螺纹杆;16、旋钮;17、连接板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提出的一种大桶油墨倾倒机,包括三脚架1、固定块2、第一转杆3、连接板17、L形旋转架4、连接架10、弧形夹11、橡胶垫12、支撑块13、活动架14、螺纹杆15、旋钮16、抬高块5、步进电机6、齿盘8、弧形圈9,所述三脚架1的底部四角均固定安装有万向轮,所述三脚架1顶部正面固定连接有固定块2,所述固定块2的内部转动连接有第一转杆3,所述第一转杆3的外壁固定连接有连接板17,所述连接板17远离第一转杆3的一端固定连接有L形旋转架4,所述L形旋转架4远离连接板17的一侧固定连接有连接架10,所述连接架10的内部转动连接有弧形夹11,所述弧形夹11的内壁固定连接有橡胶垫12,所述弧形夹11的内壁远离第一转杆3的一侧固定连接有支撑块13,所述支撑块13的内部转动连接有活动架14,所述活动架14远离支撑块13的一侧套设有螺纹杆15,所述螺纹杆15的一端位于活动架14的内部,所述螺纹杆15的另一端位于活动架14的外部,所述螺纹杆15位于活动架14外部一端固定连接有旋钮16,所述三脚架1的底部内壁固定连接有抬高块5,所述抬高块5的顶部固定安装有步进电机6,第二转杆7,所述步进电机6的输出端固定连接有第二转杆7,所述第二转杆7远离步进电机6的一端固定连接有齿盘8,所述L形旋转架4远离连接板17的一侧固定连接有弧形圈9,本技术通过所述的三脚架1、固定块2、第一转
杆3、连接板17、L形旋转架4、连接架10、弧形夹11、橡胶垫12、支撑块13、活动架14、螺纹杆15、旋钮16、抬高块5、步进电机6、齿盘8、弧形圈9,通过两个弧形夹11能够活动,进而能够有效的实现两个弧形夹11带动橡胶垫12对装有油墨的大桶进行夹持,同时橡胶垫12能够增加防滑性,且通过活动架14能够将另一个弧形夹11进行套接,同时旋转旋钮16,进而能够实现螺纹杆15对另一个弧形夹11挤压,进而能够实现两个弧形夹11对大桶夹持更加稳定,通过控制步进电机6转动圈数与速度,进而能够实现齿盘8带动弧形圈9转动,因此能够实现弧形圈9带动L形旋转架4进行翻转,进而能够实现对大桶油墨进行倾倒。
[0022]作为上述方案的改进方案,所述固定块2为两个,且以第一转杆3的中心点镜像对称。
[0023]作为上述方案的改进方案,所述活动架14远离支撑块13的一侧开设有通孔,所述活动架14远离支撑块13一侧开设的通孔内壁设置有螺纹,且与螺纹杆15的外壁螺纹相匹配。
[0024]作为上述方案的改进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大桶油墨倾倒机,其特征在于,包括:三脚架(1),所述三脚架(1)的底部四角均固定安装有万向轮;固定块(2),所述三脚架(1)顶部正面固定连接有固定块(2);第一转杆(3),所述固定块(2)的内部转动连接有第一转杆(3);连接板(17),所述第一转杆(3)的外壁固定连接有连接板(17);L形旋转架(4),所述连接板(17)远离第一转杆(3)的一端固定连接有L形旋转架(4);连接架(10),所述L形旋转架(4)远离连接板(17)的一侧固定连接有连接架(10);弧形夹(11),所述连接架(10)的内部转动连接有弧形夹(11);橡胶垫(12),所述弧形夹(11)的内壁固定连接有橡胶垫(12);支撑块(13),所述弧形夹(11)的内壁远离第一转杆(3)的一侧固定连接有支撑块(13);活动架(14),所述支撑块(13)的内部转动连接有活动架(14);螺纹杆(15),所述活动架(14)远离支撑块(13)的一侧套设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端位于活动架(14)的内部,所述螺纹杆(15)的另一端位于活动架(14)的外部;旋钮(16),所述螺纹杆(15)位于活动架(14)外部一端固定连接有旋钮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖学俊
申请(专利权)人:苏州科斯伍德色彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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