一种用于机械加工的旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的旋转台，包括底座、滑动组件、支撑组件和夹持组件，所述支撑组件通过所述滑动组件往复移动设于所述底座上，所述夹持组件固定安装在所述底座上，所述滑动组件包括竖直安装在所述底座上的滑动机构和固定安装在所述滑动机构上的安装架，所述滑动机构和所述安装架呈对称设置，所述安装架相向的一侧设置有安装槽，所述支撑组件包括支撑板和设于所述支撑板上的若干定位支撑块，所述支撑板放置与两侧的所述安装槽之间。本实用新型专利技术能够更好的对电池盒进行装夹，省事省力，效率高，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的旋转台


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体涉及一种用于机械加工的旋转台。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。现代工业机械加工领域中，机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。其特点是灵活多变，万能性强，具有保证加工精度，稳定产品质量，提高劳动生产率，扩大机床工艺范围，实现“一机多能”的作用，降低对工人的技术要求，减轻工人劳动强度，降低生产成本，以及在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍等诸多优点。
[0003]电动汽车作为新能源汽车的主力军，其应用越来越普及，电动汽车通常将蓄电池作为汽车的能源供给，因此电动汽车上配备有大量的电池组，考虑整车的重心和电池组的散热，通常将电池组设置在车辆底部且放置在扁平状的电池盒内，通常电池盒需要在不同的位置和角度进行打孔、焊接或其他机械加工。现有的加工夹具中，对于电池盒不同的位置的机械加工往往需要进行重新装夹，重新装夹的方式耗时耗力，效率低，且提高了不良率。
[0004]因此，需要一种能够更好的对电池盒进行装夹，省事省力，效率高，使用方便的用于机械加工的旋转台。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对电池盒进行装夹，省事省力，效率高，使用方便的用于机械加工的旋转台。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种用于机械加工的旋转台，包括底座、滑动组件、支撑组件和夹持组件，所述支撑组件通过所述滑动组件往复移动设于所述底座上，所述夹持组件固定安装在所述底座上，所述滑动组件包括竖直安装在所述底座上的滑动机构和固定安装在所述滑动机构上的安装架，所述滑动机构和所述安装架呈对称设置，所述安装架相向的一侧设置有安装槽，所述支撑组件包括支撑板和设于所述支撑板上的若干定位支撑块，所述支撑板放置与两侧的所述安装槽之间。
[0008]这样，安装架上的安装槽，能够使支撑板装夹在安装槽之间，能够防止支撑板上下移动，支撑板上的定位支撑块能够对待加工工件进行定位放置，然后利用滑动组件将支撑板和待加工工件移动至夹持位置，然后通过夹持组件对待加工工件进行夹持，夹持稳定后就能够对工件进行机械加工。
[0009]进一步，所述滑动机构包括呈对称设置的安装板、驱动气缸和支撑气缸，所述安装板上竖直设置有滑轨滑块机构，所述安装架固定安装在同侧的所述滑轨滑块机构上，所述驱动气缸固定安装在所述底座上，且所述驱动气缸的动作端与所述安装架下方固定连接，所述支撑气缸设于所述支撑板下方，所述支撑气缸的动作端固定安装有支撑头。利用驱动
气缸和滑轨滑块机构能够使安装架上下往复移动，便于支撑板上的工件的取放，通过支撑气缸在使用压板气缸对工件进行夹持时起到支撑作用，能够减少工件的变形，还能使夹持更加稳定。
[0010]进一步，所述夹持组件包括若干呈对称设置且固定安装在所述底座上的压板气缸，所述安装架对应所述压板气缸具有避位槽，所述压板气缸设于所述避位槽内。利用压板气缸能够稳定的对工件进行夹持，通过避位槽防止压板气缸与安装架发生干涉。
[0011]进一步，底座具有减重槽，所述滑动组件、支撑组件和夹持组件均位于所述减重槽外侧，所述减重槽外侧还设有若干竖直向上的定位销和弹性销。利用减重槽对底座减重，便于底座的旋转，通过定位销和弹性销，能够更好的工件进行定位夹持。
[0012]进一步，所述底座上固定安装有到位检测座，所述到位检测座位于所述支撑板的一侧。利用到位检测座，能够检测出支撑板和工件是否安装到位。
[0013]进一步，所述支撑板上具有定位孔，所述底座上竖直安装有定位柱，所述定位柱和所述定位孔插接配合设置。通过定位孔和定位柱，能够使支撑板的上下移动更加稳定，防止支撑发生偏移。
[0014]进一步，所述支撑板上固定安装有若干拉手。通过拉手便于支撑板安装到安装槽内。
[0015]进一步，所述底座的两侧对称设有若干安装孔。通过安装孔便于将底座安装到转台上。
[0016]综上所述，本技术能够更好的对电池盒进行装夹，省事省力，效率高，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式所述的用于机械加工的旋转台的结构示意图。
[0018]图2为图1另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0020]具体实施时，如图1
‑
2所示，一种用于机械加工的旋转台，包括底座1、滑动组件、支撑组件和夹持组件，所述支撑组件通过所述滑动组件往复移动设于所述底座1上，所述夹持组件固定安装在所述底座1上，所述滑动组件包括竖直安装在所述底座上的滑动机构和固定安装在所述滑动机构上的安装架2，所述滑动机构和所述安装架2呈对称设置，所述安装架2相向的一侧设置有安装槽 201，所述支撑组件包括支撑板3和设于所述支撑板3上的若干定位支撑块4，所述支撑板4放置与两侧的所述安装槽201之间。这样，安装架上的安装槽，能够使支撑板装夹在安装槽之间，能够防止支撑板上下移动，支撑板上的定位支撑块能够对待加工工件进行定位放置，然后利用滑动组件将支撑板和待加工工件移动至夹持位置，然后通过夹持组件对待加工工件进行夹持，夹持稳定后就能够对工件进行机械加工。
[0021]本实施例中，所述滑动机构包括呈对称设置的安装板5、驱动气缸6和支撑气缸7，所述安装板5上竖直设置有滑轨滑块机构8，所述安装架2固定安装在同侧的所述滑轨滑块机构8上，所述驱动气缸6固定安装在所述底座1上，且所述驱动气缸6的动作端与所述安装
架2下方固定连接，所述支撑气缸7设于所述支撑板3下方，所述支撑气缸7的动作端固定安装有支撑头9。利用驱动气缸和滑轨滑块机构能够使安装架上下往复移动，便于支撑板上的工件的取放，通过支撑气缸在使用压板气缸对工件进行夹持时起到支撑作用，能够减少工件的变形，还能使夹持更加稳定。
[0022]本实施例中，所述夹持组件包括若干呈对称设置且固定安装在所述底座1 上的压板气缸10，所述安装架2对应所述压板气缸10具有避位槽202，所述压板气缸10设于所述避位槽202内。利用压板气缸能够稳定的对工件进行夹持，通过避位槽防止压板气缸与安装架发生干涉。
[0023]本实施例中，底座1具有减重槽101，所述滑动组件、支撑组件和夹持组件均位于所述减重槽101外侧，所述减重槽101外侧还设有若干竖直向上的定位销11和弹性销12。利用减重槽对底座减重，便于底座的旋转，通过定位销和弹性销，能够更好的工件进行定位夹持。
[0024]本实施例中，所述底座1上固定安装有到位检测座13，所述到位检测座13 位于所述支撑板3的一侧。利用到位检测座，能够检测出支撑板和工件是否安装到位。
[0025]本实施例中，所述支撑板3上具有定位孔301，所述底座1上竖直安装有定位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的旋转台，其特征在于，包括底座、滑动组件、支撑组件和夹持组件，所述支撑组件通过所述滑动组件往复移动设于所述底座上，所述夹持组件固定安装在所述底座上，所述滑动组件包括竖直安装在所述底座上的滑动机构和固定安装在所述滑动机构上的安装架，所述滑动机构和所述安装架呈对称设置，所述安装架相向的一侧设置有安装槽，所述支撑组件包括支撑板和设于所述支撑板上的若干定位支撑块，所述支撑板放置与两侧的所述安装槽之间。2.根据权利要求1所述的用于机械加工的旋转台，其特征在于，所述滑动机构包括呈对称设置的安装板、驱动气缸和支撑气缸，所述安装板上竖直设置有滑轨滑块机构，所述安装架固定安装在同侧的所述滑轨滑块机构上，所述驱动气缸固定安装在所述底座上，且所述驱动气缸的动作端与所述安装架下方固定连接，所述支撑气缸设于所述支撑板下方，所述支撑气缸的动作端固定安装有支撑头。3.根据权利要求1所述的用于机械加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄薛嫔，
申请(专利权)人：重庆笑杰实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：