一种直缝焊管套管的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管套管的加工模具，涉及加工模具技术领域，包括套管加工模具主体，所述套管加工模具主体包括有箱体和顶板，所述顶板的底部固定安装有上模座，所述箱体的外部开设有凹槽，所述箱体包括有箱体套壳，所述箱体套壳的内部设置有气压脱模机构和超声波清洗机构，所述气压脱模机构包括有气泵和连通管道。本实用新型专利技术通过采用气压脱模机构内部结构之间的配合，通过连通管道将外界空气连通至气泵内部，利用气泵输出高压空气，打开第一电磁阀和第二电磁阀，关闭第三电磁阀，高压气体通过排气管道从主输气短管进入下模座的内部，将下模座内部的元件顶起脱模，加快加工脱模的效率。工脱模的效率。工脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊管套管的加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，具体涉及一种直缝焊管套管的加工模具。

技术介绍

[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有直缝焊管套管的加工模具在对工件成模结束后，将上模座抬起，直缝焊管套管工件在下模座之间难以取出，造成整个加工生产过程效率低下；
[0005]2、现有直缝焊管套管的加工模具在对元件加工结束后，将元件从下模座中间取出后，下模座内壁上会附着残渣，难以清理，影响后续成模加工的质量。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种直缝焊管套管的加工模具，其中一种目的是为了具备利用气压提高脱模效率的能力，解决直缝焊管套管工件在下模座之间难以取出，加工生产过程效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决元件从下模座中间取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管套管的加工模具，包括套管加工模具主体（1），所述套管加工模具主体（1）包括有箱体（4）和顶板（2），所述顶板（2）的底部固定安装有上模座（3），所述箱体（4）的外部开设有凹槽（5），所述箱体（4）包括有箱体套壳（41），其特征在于：所述箱体套壳（41）的内部设置有气压脱模机构（8）和超声波清洗机构（9）；所述气压脱模机构（8）包括有气泵（81）和连通管道（82），所述气泵（81）的上侧设置有排气管道（83）；所述超声波清洗机构（9）包括有超声波发生装置（91）和集污箱（93），所述集污箱（93）的上侧设置有排污管道（931）。2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管套管的加工模具，其特征在于：所述套管加工模具主体（1）包括有液压升降杆（6）和下模座（7），所述液压升降杆（6）的底部与凹槽（5）的内壁固定连接，所述液压升降杆（6）的顶部与顶板（2）的底部固定连接，所述下模座（7）的底部延伸至箱体套壳（41）的内部，且与箱体套壳（41）的内外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种直缝焊管套管的加工模具，其特征在于：所述气泵（81）的底部与箱体套壳（41）的内壁固定连接，所述连通管道（82）的一端与气泵（81）的进气端固定连接，所述连通管道（82）的另一端延伸至箱体套壳（41）的外侧，且与箱体套壳（41）的内外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管套管的加工模具，其特征在于：所述气压脱模机构（8）包括有主输气短管（84），所述主输气短管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英科，
申请(专利权)人：青岛三高金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：