一种用于精密加工的铣工夹具制造技术

技术编号:36156248 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 20:02
本实用新型专利技术公开了一种用于精密加工的铣工夹具,包括夹具体,夹具体包括底板与竖板,竖板上部开设有导向槽,穿过导向槽设置有螺杆,螺杆上固定设置有定位芯轴,螺杆的一端设置有锁紧垫圈与锁紧螺母,另一端设置有开口垫圈与法兰螺母,竖板上端开设有定位槽,定位槽内设置有菱形销。本实用新型专利技术结构设计合理,定位芯轴穿过已经加工好小孔的链轮中心孔,通过锁紧垫圈与锁紧螺母使螺杆与竖板牢固可靠的连接在一起,确保了定位芯轴位置的稳定,将链轮调整至合适位置,使菱形销穿过链轮上的小孔,对链轮的位置进行定位与限定,定位准确,保证了键槽加工时链轮的稳定,确保了键槽的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密加工的铣工夹具


[0001]本技术属于链轮加工
,尤其涉及一种用于精密加工的铣工夹具。

技术介绍

[0002]链轮是减速箱的重要部件,对链轮进行加工时,主要是先加工链轮中心孔一侧的键槽,而后通过中心孔与键槽定位来对链轮外缘的小孔进行加工,由于键槽的定位存在误差,从而导致小孔的加工位置不准确,不符合生产规格,造成了原材料的浪费,提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题,本技术提供了一种用于精密加工的铣工夹具。
[0004]本技术是这样实现的:一种用于精密加工的铣工夹具,包括夹具体,所述夹具体包括底板与竖板,所述竖板竖直固定设置于底板上端的中部位置,使夹具体呈T形结构,保证了夹具体工作时的稳定性,所述竖板上部的中部位置水平开设有导向槽,穿过所述导向槽水平设置有螺杆,螺杆带动定位芯轴沿导向槽进行上下移动,位于所述导向槽内的螺杆上固定设置有限位轴,所述限位轴的外径与导向槽的宽度相同,避免螺杆在导向槽内发生水平偏转,保证螺杆在导向槽内平稳的进行上下移动,所述螺杆上固定设置有定位芯轴,使定位芯轴穿过链轮的中心孔,对链轮的位置进行限定,保证定位芯轴与链轮的可靠连接,所述螺杆的一端设置有锁紧垫圈与锁紧螺母,当调整好螺杆的位置后,通过锁紧垫圈与锁紧螺母使螺杆与竖板牢固可靠的连接在一起,从而确保了定位芯轴位置的稳定,所述螺杆的另一端设置有第一开口垫圈、第二开口垫圈与法兰螺母,将链轮套在定位芯轴上,将第一开口垫圈与第二开口垫圈套在链轮两侧的螺杆上,防止链轮发生破损,旋紧法兰螺母,使竖板、第一开口垫圈、链轮与第二开口垫圈紧密抵在一起,防止链轮发生位置的移动,所述竖板上端的中部位置水平开设有定位槽,所述定位槽与竖板的两侧外部相连通,所述定位槽内固定设置有菱形销,所述菱形销与螺杆平行设置且菱形销靠近定位芯轴的一端超出定位槽,菱形销穿过链轮上的小孔,对链轮的位置进一步进行限定,保证链轮加工时的稳定性。
[0005]优选的,所述底板的下端对称固定设置有定位键,将夹具体放置在机床台面上时,通过定位键对夹具体在机床台面上的位置进行定位,保证快速的将夹具体放置在机床台面上的指定位置。
[0006]优选的,所述底板的两端开设有安装槽,所述安装槽内设置有螺栓,螺栓穿过安装槽并与机床台面固定连接在一起,保证夹具体与机床台面的可靠连接。
[0007]优选的,位于所述锁紧螺母一侧的竖板与底板之间对称固定设置有筋板,提高夹具体的强度,保证夹具体的使用寿命。
[0008]优选的,所述螺杆的中心、限位轴的中心与定位芯轴的中心在一条直线上。
[0009]优选的,所述定位芯轴的外径大于导向槽的宽度。
[0010]本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,定位芯轴穿过已经加工好
小孔的链轮中心孔,通过锁紧垫圈与锁紧螺母使螺杆与竖板牢固可靠的连接在一起,确保了定位芯轴位置的稳定,将链轮调整至合适位置,使菱形销穿过链轮上的小孔,对链轮的位置进行定位与限定,定位准确,保证了键槽加工时链轮的稳定,确保了键槽的加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0013]图3为本技术锁紧螺母一侧的结构示意图;
[0014]图4为本技术法兰螺母一侧的结构示意图;
[0015]图5为夹具体的俯视结构示意图;
[0016]图6为链轮的结构示意图;
[0017]图中:1.夹具体;2.底板;3.竖板;4.导向槽;5.螺杆;6.限位轴;7.定位芯轴;8.锁紧垫圈;9.锁紧螺母;10.第一开口垫圈;11.第二开口垫圈;12.法兰螺母;13.定位槽;14.菱形销;15.定位键;16.安装槽;17.螺栓;18.筋板;19.链轮;20.键槽;21.小孔。
具体实施方式
[0018]为了能更清楚地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]如图1

6所示的一种用于精密加工的铣工夹具,包括夹具体1,所述夹具体1包括底板2与竖板3,所述竖板3竖直固定设置于底板2上端的中部位置,使夹具体1呈T形结构,保证了夹具体1工作时的稳定性,所述底板2的下端对称固定设置有定位键15,将夹具体1放置在机床台面上时,通过定位键15对夹具体1在机床台面上的位置进行定位,保证快速的将夹具体1放置在机床台面上的指定位置,所述底板2的两端开设有安装槽16,所述安装槽16内设置有螺栓17,螺栓17穿过安装槽16并与机床台面固定连接在一起,保证夹具体1与机床台面的可靠连接,所述竖板3上部的中部位置水平开设有导向槽4,穿过所述导向槽4水平设置有螺杆5,螺杆5带动定位芯轴7沿导向槽4进行上下移动,位于所述导向槽4内的螺杆5上固定设置有限位轴6,所述限位轴6的外径与导向槽4的宽度相同,避免螺杆5在导向槽4内发生水平偏转,保证螺杆5在导向槽4内平稳的进行上下移动,所述螺杆5上固定设置有定位芯轴7,使定位芯轴7穿过链轮19的中心孔,对链轮19的位置进行限定,保证定位芯轴7与链轮19的可靠连接,所述定位芯轴7的外径大于导向槽4的宽度,所述螺杆5的中心、限位轴6的中心与定位芯轴7的中心在一条直线上,所述螺杆5的一端设置有锁紧垫圈8与锁紧螺母9,当调整好螺杆5的位置后,通过锁紧垫圈8与锁紧螺母9使螺杆5与竖板3牢固可靠的连接在一起,从而确保了定位芯轴7位置的稳定,位于所述锁紧螺母9一侧的竖板3与底板2之间对称固定设置有筋板18,提高夹具体1的强度,保证夹具体1的使用寿命,所述螺杆5的另一端设置有第一开口垫圈10、第二开口垫圈11与法兰螺母12,将链轮19套在定位芯轴7上,将第一开口垫圈10与第二开口垫圈11套在链轮19两侧的螺杆5上,防止链轮19发生破损,旋紧法兰螺母12,使竖板3、第一开口垫圈10、链轮19与第二开口垫圈11紧密抵在一起,防止链轮19发生位置的移动,所述竖板3上端的中部位置水平开设有定位槽13,所述定位槽13与竖板3的两侧外部相连通,所述定位槽13内固定设置有菱形销14,所述菱形销14与螺杆5平行设置且菱形
销14靠近定位芯轴7的一端超出定位槽13,菱形销14穿过链轮19上的小孔21,对链轮19的位置进一步进行限定,保证链轮19加工时的稳定性。
[0020]先对链轮19上的小孔21进行加工,而后使定位芯轴7穿过链轮19的中心孔,通过锁紧垫圈8与锁紧螺母9使螺杆5与竖板3牢固可靠的连接在一起,将链轮19调整至合适位置,使菱形销14穿过链轮19上的小孔21,保证链轮19位置的稳定,调整好第一开口垫圈10与第二开口垫圈11的位置,旋紧法兰螺母12,机械设备沿着第二开口垫圈11的缺口对链轮19进行键槽20的加工。
[0021]以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密加工的铣工夹具,其特征在于,包括夹具体,所述夹具体包括底板与竖板,所述竖板竖直固定设置于底板上端的中部位置,所述竖板上部的中部位置水平开设有导向槽,穿过所述导向槽水平设置有螺杆,位于所述导向槽内的螺杆上固定设置有限位轴,所述限位轴的外径与导向槽的宽度相同,所述螺杆上固定设置有定位芯轴,所述螺杆的一端设置有锁紧垫圈与锁紧螺母,所述螺杆的另一端设置有第一开口垫圈、第二开口垫圈与法兰螺母,所述竖板上端的中部位置水平开设有定位槽,所述定位槽与竖板的两侧外部相连通,所述定位槽内固定设置有菱形销,所述菱形销与螺杆平行设置且菱形销靠近定位芯轴的一端超出定位槽。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴琳
申请(专利权)人:晋中经纬钰鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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