一种用于铜加工的连续表面防腐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜加工的连续表面防腐设备，其中，包括：防腐设备本体，所述防腐设备本体包括储料箱和底座；底座中部呈中空设置，所述底座内部对称设置有滑杆，两所述滑杆外部均设置有滑块，两所述滑块上端均固定连接有固定架，两所述固定架上端均穿过底座一侧延伸至外部，且固定连接有电机座，两所述电机座中部均设置有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有夹持件，两所述夹持件内部交叉固定连接有固定板，多个所述固定板侧壁均设置有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹套，多个所述螺纹套外部均固定连接有活动架。通过上述结构，利用两伺服电机同时带动铜旋转，在旋转的过程中使铜表面能够喷涂上防腐漆。漆。漆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜加工的连续表面防腐设备


[0001]本技术涉及铜加工
，特别涉及一种用于铜加工的连续表面防腐设备。

技术介绍

[0002]铜是一种金属元素，具有良好的延展性，导热性和导电性高，铜在加工的时候需要在铜的表面喷涂防腐漆，现有技术在喷涂防腐漆时通常将铜放置在传送装置上端进行移动，无法保障铜的表面全部被喷涂防腐漆，间接的影响铜的使用效果，从而造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，通过提供一种用于铜加工的连续表面防腐设备，解决现有技术中在铜表面喷涂防腐漆时喷涂不均匀的技术问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种用于铜加工的连续表面防腐设备，包括：
[0005]防腐设备本体，所述防腐设备本体包括储料箱和底座；
[0006]底座中部呈中空设置，所述底座内部对称设置有滑杆，两所述滑杆外部均设置有滑块，两所述滑块上端均固定连接有固定架，两所述固定架上端均穿过底座一侧延伸至外部，且固定连接有电机座，两所述电机座中部均设置有伺服电机，利用两伺服电机在夹持件的配合下对铜进行夹持，再进行旋转从而对铜进行喷漆，使防腐漆能够均匀地喷涂在铜表面；
[0007]伺服电机输出端固定连接有夹持件，两所述夹持件内部交叉固定连接有固定板，多个所述固定板侧壁均设置有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹套，多个所述螺纹套外部均固定连接有活动架，多个所述活动架一端均穿过固定板中部延伸至外部，且固定连接有夹具，利用第二螺纹杆与固定板进行配合使支撑架进行移动，在移动的过程中利用夹具对铜进行夹持，便于对铜进行固定，使铜在旋转的过程中保持稳定，避免发生掉落。
[0008]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，所述底座上端固定连接有支撑架，所述储料箱内底部设置有增压泵，所述增压泵输出端固定连接有输送管，所述输送管一端穿过支撑架中部延伸至外部，且固定连接有横管，所述横管侧壁设置有若干个喷头，利用增压泵将防腐漆输送到喷头进行排出对铜进行喷涂。
[0009]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，所述底座上端中部开设有收集槽，所述收集槽左右两侧壁均固定连接有挡板，利用挡板对油漆进行阻挡，使多余的油漆落入收集槽内的内部进行收集。
[0010]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，所述底座中部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块两侧壁均固定连接有连接杆，两所述连接杆另一端均与滑块侧壁固定连接，利用第一螺纹杆与滑杆进行配合，使固定架进行移动，使铜经过喷涂的下方进行喷涂。
[0011]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，所述底座一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与第一螺纹杆一端固定连接，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿。
[0012]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，所述固定架侧壁与底座内壁滑动连接，两所述伺服电机旋转反向相反。
[0013]根据所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，多个所述第二螺纹杆一端均穿过夹持件一侧延伸至外部，且固定连接有旋钮。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种用于铜加工的连续表面防腐设备的立体图；
[0017]图2为本技术一种用于铜加工的连续表面防腐设备的剖视图；
[0018]图3为本技术一种用于铜加工的连续表面防腐设备的夹持件剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、储料箱；3、输送管；4、挡板；5、支撑架；6、喷头；7、横管；8、夹持件；9、伺服电机；10、固定架；11、收集槽；12、滑块；13、滑杆；14、支撑腿；15、螺纹块；16、第一螺纹杆；17、连接杆；18、增压泵；19、驱动电机；20、电机座；21、固定板；22、活动架；23、旋钮；24、螺纹套；25、第二螺纹杆；26、夹具。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种用于铜加工的连续表面防腐设备，其包括：
[0024]防腐设备本体，防腐设备本体包括储料箱2和底座1；
[0025]底座1中部呈中空设置，底座1内部对称设置有滑杆13，两滑杆13外部均设置有滑块12，两滑块12上端均固定连接有固定架10，固定架10用于对伺服电机9进行固定，两固定架10上端均穿过底座1一侧延伸至外部，且固定连接有电机座20，两电机座20中部均设置有伺服电机9；
[0026]伺服电机9输出端固定连接有夹持件8，夹持件8呈方形设置，两夹持件8内部交叉固定连接有固定板21，多个固定板21侧壁均设置有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25数量为四个，多个第二螺纹杆25外部均螺纹连接有螺纹套24，多个螺纹套24外部均固定连接有活动架22，多个活动架22一端均穿过固定板21中部延伸至外部，且固定连接有夹具26，四个夹具26侧壁相互配合组成环形。
[0027]底座1上端固定连接有支撑架5，储料箱2内底部设置有增压泵18，增压泵18输出端
固定连接有输送管3，输送管3一端穿过支撑架5中部延伸至外部，且固定连接有横管7，横管7侧壁设置有若干个喷头6，底座1上端中部开设有收集槽11，收集槽11左右两侧壁均固定连接有挡板4，底座1中部设置有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16外部螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15两侧壁均固定连接有连接杆17，用于将螺纹块15与滑块12进行连接，两连接杆17另一端均与滑块12侧壁固定连接，底座1一侧设置有驱动电机19，驱动电机19输出端与第一螺纹杆16一端固定连接，底座1下端四角均固定连接有支撑腿14，固定架10侧壁与底座1内壁滑动连接，两伺服电机9旋转反向相反，便于带动铜进行旋转，多个第二螺纹杆25一端均穿过夹持件8一侧延伸至外部，且固定连接有旋钮23。
[0028]工作原理：在使用本技术时，利用旋钮23对夹具26之间的间接进行调整，将铜的两的分别放置在两夹持件8的内部，利用旋钮23带动第二螺纹杆25进行旋转，在旋转的过程中利用固定板21与活动架22进行配合，从而推动夹具26进行移动，利用夹具26对铜进行夹持固定，同时启动两伺服电机9，利用两伺服电机9同时进行旋转，旋转的方向相反，使铜进行旋转，再利用第一螺纹杆16与滑杆13进行配合带动固定架10进行移动，使铜从喷头6下方穿过，便于对铜表面全面喷涂上油漆，从而保障铜的防腐性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜加工的连续表面防腐设备，其特征在于，包括：防腐设备本体，所述防腐设备本体包括储料箱（2）和底座（1）；底座（1）中部呈中空设置，所述底座（1）内部对称设置有滑杆（13），两所述滑杆（13）外部均设置有滑块（12），两所述滑块（12）上端均固定连接有固定架（10），两所述固定架（10）上端均穿过底座（1）一侧延伸至外部，且固定连接有电机座（20），两所述电机座（20）中部均设置有伺服电机（9）；伺服电机（9）输出端固定连接有夹持件（8），两所述夹持件（8）内部交叉固定连接有固定板（21），多个所述固定板（21）侧壁均设置有第二螺纹杆（25），多个所述第二螺纹杆（25）外部均螺纹连接有螺纹套（24），多个所述螺纹套（24）外部均固定连接有活动架（22），多个所述活动架（22）一端均穿过固定板（21）中部延伸至外部，且固定连接有夹具（26）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的连续表面防腐设备，其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有支撑架（5），所述储料箱（2）内底部设置有增压泵（18），所述增压泵（18）输出端固定连接有输送管（3），所述输送管（3）一端穿过支撑架（5）中部延伸至外部，且固定连接有横管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世豪，孙红刚，汪四林，汪洋，葛云庆，
申请(专利权)人：安徽楚江高精铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：