一种电弧喷涂机用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电弧喷涂机用限位装置，本装置包括支撑台，对称安装在所述支撑台上的一组限位组件，以及均匀设置在所述支撑台上的四个支撑座；所述限位组件包括设于所述支撑台上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动轴，与所述传动轴连接的凸轮，与所述凸轮抵接的驱动块，对称安装在所述驱动块上的一组支撑杆，以及与所述支撑杆连接的抵接块；本装置能够使抵接块与被喷涂工件的侧面进行抵接，进而能够使被喷涂面与喷涂机的喷嘴正对，进而在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，然后喷涂机能够完成对被喷涂物表面的喷涂工作，进而避免了喷涂机多次对被喷涂工件进行喷涂工作，提高了喷涂机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧喷涂机用限位装置


[0001]本技术属于喷涂工件用限位装置的
，具体涉及一种电弧喷涂机用限位装置。

技术介绍

[0002]电弧喷涂机是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层。
[0003]但是现有的电弧喷涂机还存在一些问题，由于现有的电弧喷涂机在工作前需要将金属熔化成液体，然后在通过气流使其雾化，而为了避免喷涂过程中，被喷涂工件位置发生偏移，进而在电弧喷涂机进行喷涂工作时，操作人员需要手动对工件的位置进行固定，进而能够使喷涂机能够对工件表面的既定区域进行喷涂工作，但是由于电弧喷涂机中喷出的大多数是熔化的金属，首先不仅会导致工件表面升高，而且当喷涂环境中存在强风或者装置损坏时会导致喷涂机喷出的喷涂物偏移既定位置，进而会导致人员的伤亡。
[0004]因此，有的企业为了能够对被喷涂工件位置进行限定，进而会设有多个夹持装置，进而能够避免工件位置发生偏移，进而减少人员的伤亡，但是现有的大多数喷涂机用夹持装置在对工件进行夹持限位工作时，会与工件的被喷涂面抵接，进而需要喷涂机对工件上的喷涂面进行多次喷涂工作，进而降低了喷涂机的喷涂效率。
[0005]因此，如何在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0006]技术目的：提供一种电弧喷涂机用限位装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0007]技术方案：一种电弧喷涂机用限位装置，包括：
>[0008]支撑台，对称安装在所述支撑台上的一组限位组件，以及均匀设置在所述支撑台上的四个支撑座；
[0009]所述限位组件包括设于所述支撑台上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动轴，与所述传动轴连接的凸轮，与所述凸轮抵接的驱动块，对称安装在所述驱动块上的一组支撑杆，以及与所述支撑杆连接的抵接块。
[0010]在进一步的实施例中，所述限位组件还包括对称安装在所述支撑台上的一组限位滑轨，以及与所述限位滑轨滑动连接的限位滑块；
[0011]所述驱动块与限位滑块连接；在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，然后喷涂机能够完成对被喷涂物表面的喷涂工作，进而避免了喷涂机多次对被喷涂工件进行喷涂工作，提高了喷涂机的工作效率。
[0012]在进一步的实施例中，所述限位组件还包括设于所述驱动块上的限位杆，套接在所述限位杆上的限位弹簧，与所述限位杆连接的限位件，以及设于所述支撑台上的限位块；
[0013]所述限位块上设有通孔，所述限位杆一端穿过通孔；
[0014]所述限位件和限位弹簧位于限位块两侧；能够起到对驱动块位置的限定，进而避免驱动块从限位滑轨上脱离，进而保证了限位组件能够正常进行夹持工作。
[0015]在进一步的实施例中，所述支撑台上还对称安装有一组支撑板。
[0016]在进一步的实施例中，所述支撑座上还设有吸嘴安装座，以及对称安装在所述吸嘴安装座上的一组吸嘴；通过吸嘴完成对工件的二次吸附工作，进而完成对工件的限位。
[0017]有益效果：本技术涉及一种电弧喷涂机用限位装置，为了在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，进而本装置对称设有一组限位组件；所述限位组件包括设于所述支撑台上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动轴，与所述传动轴连接的凸轮，与所述凸轮抵接的驱动块，对称安装在所述驱动块上的一组支撑杆，以及与所述支撑杆连接的抵接块，当需要对位于支撑座上的工件进行电弧喷涂工作时，操作人员先将工件放置在支撑座上的既定位置，然后驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动传动轴开始运动，然后运动的传动轴能够带动凸轮开始转动，进而运动的凸轮能够带动驱动块开始运动，进而运动的驱动块能够带动支撑杆开始运动，进而运动的支撑杆能够带动抵接块开始运动，进而使抵接块能够与被喷涂工件的侧面进行抵接，进而能够使被喷涂面与喷涂机的喷嘴正对，进而在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，然后喷涂机能够完成对被喷涂物表面的喷涂工作，进而避免了喷涂机多次对被喷涂工件进行喷涂工作，提高了喷涂机的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图。
[0019]图2为本技术结构示意图。
[0020]图中各附图标记为：支撑台1、驱动电机2、传动轴3、凸轮4、驱动块5、支撑杆6、抵接块7、支撑座8、支撑板9、限位块10、限位杆11、限位弹簧12、限位滑轨13、限位滑块14、限位件15。
具体实施方式
[0021]经过申请人的研究分析，出现这一问题（喷涂机对工件上的喷涂面进行多次喷涂工作，进而降低了喷涂机的喷涂效率）的原因在于由于现有的电弧喷涂机在工作前需要将金属熔化成液体，然后在通过气流使其雾化，而为了避免喷涂过程中，被喷涂工件位置发生偏移，进而在电弧喷涂机进行喷涂工作时，操作人员需要手动对工件的位置进行固定，进而能够使喷涂机能够对工件表面的既定区域进行喷涂工作，但是由于电弧喷涂机中喷出的大多数是熔化的金属，首先不仅会导致工件表面升高，而且当喷涂环境中存在强风或者装置损坏时会导致喷涂机喷出的喷涂物偏移既定位置，进而会导致人员的伤亡。因此，有的企业为了能够对被喷涂工件位置进行限定，进而会设有多个夹持装置，进而能够避免工件位置发生偏移，进而减少人员的伤亡，但是现有的大多数喷涂机用夹持装置在对工件进行夹持限位工作时，会与工件的被喷涂面抵接，降低了喷涂机的喷涂效率，本实用为了在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，进而本装置对称设有一组限位组件；所述限位组件包括设于所述支撑台上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动轴，与所述传
动轴连接的凸轮，与所述凸轮抵接的驱动块，对称安装在所述驱动块上的一组支撑杆，以及与所述支撑杆连接的抵接块，当需要对位于支撑座上的工件进行电弧喷涂工作时，操作人员先将工件放置在支撑座上的既定位置，然后驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动传动轴开始运动，然后运动的传动轴能够带动凸轮开始转动，进而运动的凸轮能够带动驱动块开始运动，进而运动的驱动块能够带动支撑杆开始运动，进而运动的支撑杆能够带动抵接块开始运动，进而使抵接块能够与被喷涂工件的侧面进行抵接，进而能够使被喷涂面与喷涂机的喷嘴正对，进而在不与喷涂面抵接的前提下完成对喷涂物的限位工作，然后喷涂机能够完成对被喷涂物表面的喷涂工作，进而避免了喷涂机多次对被喷涂工件进行喷涂工作，提高了喷涂机的工作效率。
[0022]一种电弧喷涂机用限位装置，包括：支撑台1、驱动电机2、传动轴3、凸轮4、驱动块5、支撑杆6、抵接块7、支撑座8、支撑板9、限位块10、限位杆11、限位弹簧12、限位滑轨13、限位滑块14、限位件15。
[0023]本装置包括支撑台1，对称安装在所述支撑台1上的一组限位组件，以及均匀设置在所述支撑台1上的四个支撑座8；所述限位组件包括设于所述支撑台1上的驱动电机2，与所述驱动电机2输出端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧喷涂机用限位装置，其特征在于，包括：支撑台，对称安装在所述支撑台上的一组限位组件，以及均匀设置在所述支撑台上的四个支撑座；所述限位组件包括设于所述支撑台上的驱动电机，与所述驱动电机输出端连接的传动轴，与所述传动轴连接的凸轮，与所述凸轮抵接的驱动块，对称安装在所述驱动块上的一组支撑杆，以及与所述支撑杆连接的抵接块。2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂机用限位装置，其特征在于：所述限位组件还包括对称安装在所述支撑台上的一组限位滑轨，以及与所述限位滑轨滑动连接的限位滑块；所述驱动块与限位滑块连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，王仁群，邱小云，李海霞，王新颖，涂杰，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：新型
国别省市：