一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜带分条边部毛刺处理技术领域，具体涉及一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，包括底座，所述底座的顶部设有滑动连接的第一安装架，第一安装架的上方设有第二安装架，第一安装架上设有第一轧制辊，第一安装架和第一轧制辊通过第一驱动件连接，第二安装架上设有第二轧制辊，第二轧制辊和第二安装架通过第二驱动件连接，底座的上方设有升降架，升降架和底座通过液压伸缩杆连接，且第二安装架和升降架滑动连接，升降架和第一安装架通过第一插接件连接，底座和第二安装架通过第二插接件连接；便于调节第一轧制辊和第二轧制辊位置的同时，可以对第一轧制辊和第二轧制辊进行更换，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机


[0001]本技术涉及铜带分条边部毛刺处理
，尤其涉及一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产5G通信连接器、新能源用接插件、光伏接线盒、集成电路用引线框架等。现有技术中，铜带在分切后存在边部毛刺问题，严重影响后续使用，毛刺处理一般通过轧制机对其进行压平，但是专利技术人发现，两个轧制辊之间的距离是固定的，而且轧制辊不便于更换，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，以解决上述轧制辊不便于更换的问题。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，包括底座，所述底座的顶部设有滑动连接的第一安装架，第一安装架的上方设有第二安装架，第一安装架上设有第一轧制辊，第一安装架和第一轧制辊通过第一驱动件连接，第二安装架上设有第二轧制辊，第二轧制辊和第二安装架通过第二驱动件连接，底座的上方设有升降架，升降架和底座通过液压伸缩杆连接，且第二安装架和升降架滑动连接，升降架和第一安装架通过第一插接件连接，底座和第二安装架通过第二插接件连接。
[0005]优选地，所述第一插接件包括固定安装于升降架底部的第一插板，第一插板的外部套设有第一限位板，且第一限位板的一侧和第一安装架固定连接。
[0006]优选地，所述第二插接件包括固定安装于底座上的固定架，固定架的顶部固定连接有第二插板，第二插板的外部套设有第二限位板，第二限位板的一侧和第二安装架固定连接。
[0007]优选地，所述第一驱动件包括固定安装于第一安装架上的第一电机，第一电机的输出端设有第一链轮，第一轧制辊的两侧分别固定连接有第一转轴，第一转轴和第一安装架通过轴承转动连接，其中一个第一转轴的一端固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过第一链条连接。
[0008]优选地，所述第二驱动件包括固定安装于第二安装架一侧的第二电机，第二电机的输出端设有第三链轮，第二轧制辊的两侧分别固定连接有第二转轴，第二转轴和第二安装架通过轴承转动连接，其中一个第二转轴的一端固定连接有第四链轮，第三链轮和第四链轮通过第二链条连接。
[0009]优选地，所述底座上开设有第一滑槽，第一安装架上固定连接有第一滑块，且第一滑块位于第一滑槽内，通过第一滑槽和第一滑块的设计，以使第一安装架相对底座滑动连接。
[0010]优选地，所述升降架上开设有第二滑槽，第二安装架上固定连接有第二滑块，第二
滑块位于第二滑槽内，通过第二滑块和第二滑槽的设计，以使第二安装架和升降架滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：通过液压伸缩杆驱动升降架竖直方向移动，调节第一轧制辊和第二轧制辊之间的距离，需要对第一轧制辊和第二轧制辊进行拆除时，液压伸缩杆驱动升降架上移，以使升降架到达预设位置，即可解除对第一安装架和第二安装架位置的限定，以使第一安装架和第二安装架可以滑动，工作人员驱动第一安装架和第二安装架水平方向滑动，即可完成第一轧制辊和第二轧制辊的拆除，便于调节第一轧制辊和第二轧制辊位置的同时，可以对第一轧制辊和第二轧制辊进行更换，便于实际使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的升降架结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的第一安装架结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的第二安装架结构示意图。
[0017]图中标记为：
[0018]1、底座；2、第一安装架；3、第二安装架；4、第一轧制辊；5、第二轧制辊；6、升降架；7、液压伸缩杆；8、第一限位板；9、第一插板；10、固定架；11、第二插板；12、第二限位板；13、第一电机；14、第一链轮；15、第一转轴；16、第二链轮；17、第一链条；18、第二电机；19、第三链轮；20、第二转轴；21、第四链轮；22、第二链条；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第二滑槽；26、第二滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]本说明书一个或多个实施例提出的一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，如图1至图4所示，包括底座1，底座1的顶部设有滑动连接的第一安装架2，第一安装架2的上方设有第二安装架3，第一安装架2上设有第一轧制辊4，第一安装架2和第一轧制辊4通过第一驱
动件连接，第二安装架3上设有第二轧制辊5，第二轧制辊5和第二安装架3通过第二驱动件连接，底座1的上方设有升降架6，升降架6和底座1通过液压伸缩杆7连接，且第二安装架3和升降架6滑动连接，升降架6和第一安装架2通过第一插接件连接，底座1和第二安装架3通过第二插接件连接，便于调节第一轧制辊4和第二轧制辊5位置的同时，可以对第一轧制辊4和第二轧制辊5进行更换，便于实际使用。
[0022]在本技术的实施例中，如图2、图3和图4所示，第一插接件包括固定安装于升降架6底部的第一插板9，第一插板9的外部套设有第一限位板8，且第一限位板8的一侧和第一安装架2固定连接，第二插接件包括固定安装于底座1上的固定架10，固定架10的顶部固定连接有第二插板11，第二插板11的外部套设有第二限位板12，第二限位板12的一侧和第二安装架3固定连接，液压伸缩杆7驱动升降架6上移，以使升降架6到达预设位置，同时第一插板9脱离第一限位板8，解除对第一安装架2位置的限定，第二限位板12脱离第二插板11，解除对第二安装架3位置的限定，以使第一安装架2和第二安装架3可以滑动。
[0023]在本技术的实施例中，如图3和图4所示，第一驱动件包括固定安装于第一安装架2上的第一电机13，第一电机13的输出端设有第一链轮14，第一轧制辊4的两侧分别固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有滑动连接的第一安装架(2)，第一安装架(2)的上方设有第二安装架(3)，第一安装架(2)上设有第一轧制辊(4)，第一安装架(2)和第一轧制辊(4)通过第一驱动件连接，第二安装架(3)上设有第二轧制辊(5)，第二轧制辊(5)和第二安装架(3)通过第二驱动件连接，底座(1)的上方设有升降架(6)，升降架(6)和底座(1)通过液压伸缩杆(7)连接，且第二安装架(3)和升降架(6)滑动连接，升降架(6)和第一安装架(2)通过第一插接件连接，底座(1)和第二安装架(3)通过第二插接件连接。2.根据权利要求1所述的高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，其特征在于，所述第一插接件包括固定安装于升降架(6)底部的第一插板(9)，第一插板(9)的外部套设有第一限位板(8)，且第一限位板(8)的一侧和第一安装架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，其特征在于，所述第二插接件包括固定安装于底座(1)上的固定架(10)，固定架(10)的顶部固定连接有第二插板(11)，第二插板(11)的外部套设有第二限位板(12)，第二限位板(12)的一侧和第二安装架(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的高弹铜带分条边部毛刺处理轧制机，其特征在于，所述第一驱动件包括固定安装于第一安装架(2)上的第一电机(13)，第一电机(13)的输出端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁传冬，刘福天，汪明文，胡兵，杨建红，王亚琴，
申请(专利权)人：安徽楚江高精铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：