本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种电缆桥架型钢切割装置；将型钢置于托板上并通过固定机构进行固定，然后启动第三气缸将托板升起至与工作台齐平，通过第一气缸配合第二第二气缸对火焰切割头的位置进行调整并与对型钢进行切割，通过第三气缸配合托板托举型钢，有效降低工人的劳动强度，提高加工效率；包括底座、底脚、火焰切割器和火焰切割头；还包括支柱、工作台、立柱、位移机构和升降机构，支柱固定设置于底座的顶部后端，工作台固定设置于支柱的顶部，立柱固定设置于工作台的顶部，位移机构设置于立柱上，升降机构设置于底座上；在使用电缆桥架型钢切割装置对型钢进行切割时，将型钢置于托板上并通过固定机构进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架型钢切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种电缆桥架型钢切割装置。
技术介绍
[0002]电缆桥架型钢切割装置是一种用于电缆桥架生产加工过程中，对电缆桥架所需的型钢进行切割，将较大长度的型钢切割成较小的长度，便于后续加工的辅助装置，其在切割设备
中得到了广泛的使用；现有的电缆桥架型钢切割装置由工作台、固定机构和切割机构组成，使用时通过固定机构将型钢固定在工作台上，然后通过切割机构对型钢进行切割；但现有的电缆桥架型钢切割装置的工作台的高度较大，工人需要费力才能将型钢搬运至切割台面上进行切割，效率较低，劳动强度较大。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种效率较高，较为省力的电缆桥架型钢切割装置。
[0004]本技术的一种电缆桥架型钢切割装置，包括底座、底脚、火焰切割器和火焰切割头，底脚固定设置于底座的底部，火焰切割器位于底座的上方，火焰切割头设置于火焰切割器的底部；还包括支柱、工作台、立柱、位移机构和升降机构，支柱固定设置于底座的顶部后端，工作台固定设置于支柱的顶部，立柱固定设置于工作台的顶部，位移机构设置于立柱上，升降机构设置于底座上；在使用电缆桥架型钢切割装置对型钢进行切割时，将型钢置于托板上并通过固定机构进行固定，然后启动第三气缸将托板升起至与工作台齐平，通过第一气缸配合第二第二气缸对火焰切割头的位置进行调整并与对型钢进行切割，通过第三气缸配合托板托举型钢，有效降低工人的劳动强度，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，位移机构包括动力架、电机、丝杠、滑座、横板、第一气缸、底板、卡架、第二气缸和安装板，动力架固定设置于立柱的顶部，电机固定设置于动力架的左部，丝杠转动设置于动力架的下部并与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，横板固定设置于滑座底部，第一气缸固定设置于横板的中部，底板固定设置于第一气缸的底部，卡架固定设置于底板的底部，第二气缸固定设置于卡架的中部，安装板固定设置于第二气缸的前部，火焰切割器固定设置于安装板的前部；通过电机带动丝杠转动，从而调整火焰切割头的左右位置，通过第一气缸调整其上下位置，通过第二气缸调整其前后位置。
[0006]优选的，升降机构包括第三气缸、托板和固定机构，第三气缸固定设置于底座的前部，托板固定设置于第三气缸的顶部，固定机构固定设置于托板的顶部；将型钢置于托板上通过固定机构进行固定，然后启动第三气缸将托板升起，有效降低工人的劳动强度。
[0007]优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于底座的中部，导向杆固定设置于托板的底部，导向杆的底部自导向管的顶部插入导向管内；通过上述设置对托板进行导向定位。
[0008]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于横板的中部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对底板进行定位导向。
[0009]优选的，还包括横杆，横杆固定设置于动力架的下部，滑座的上部套设于横杆的中部并可左右滑动；通过横杆对滑座进行限位导向。
[0010]优选的，还包括支板，托板的顶部设置有凹槽，支板固定设置于凹槽的底部；通过支板对型钢稳定支撑。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用电缆桥架型钢切割装置对型钢进行切割时，将型钢置于托板上并通过固定机构进行固定，然后启动第三气缸将托板升起至与工作台齐平，通过第一气缸配合第二第二气缸对火焰切割头的位置进行调整并与对型钢进行切割，通过第三气缸配合托板托举型钢，有效降低工人的劳动强度，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的托板的结构示意图；
[0014]图3是本技术的左视结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、底脚；3、火焰切割器；4、火焰切割头；5、支柱；6、工作台；7、立柱；8、动力架；9、电机；10、丝杠；11、滑座；12、横板；13、第一气缸；14、底板；15、卡架；16、第二气缸；17、安装板；18、第三气缸；19、托板；20、固定机构；21、导向管；22、导向杆；23、定位管；24、定位杆；25、横杆；26、支板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种电缆桥架型钢切割装置，包括底座1、底脚2、火焰切割器3和火焰切割头4，底脚2固定设置于底座1的底部，火焰切割器3位于底座1的上方，火焰切割头4设置于火焰切割器3的底部；还包括支柱5、工作台6、立柱7、位移机构和升降机构，支柱5固定设置于底座1的顶部后端，工作台6固定设置于支柱5的顶部，立柱7固定设置于工作台6的顶部，位移机构设置于立柱7上，升降机构设置于底座1上，位移机构包括动力架8、电机9、丝杠10、滑座11、横板12、第一气缸13、底板14、卡架15、第二气缸16和安装板17，动力架8固定设置于立柱7的顶部，电机9固定设置于动力架8的左部，丝杠10转动设置于动力架8的下部并与电机9的输出端连接，滑座11螺装于丝杠10的中部，横板12固定设置于滑座11底部，第一气缸13固定设置于横板12的中部，底板14固定设置于第一气缸13的底部，卡架15固定设置于底板14的底部，第二气缸16固定设置于卡架15的中部，安装板17固定设置于第二气缸16的前部，火焰切割器3固定设置于安装板17的前部，升降机构包括第三气缸18、托板19和固定机构20，第三气
缸18固定设置于底座1的前部，托板19固定设置于第三气缸18的顶部，固定机构20固定设置于托板19的顶部；在使用电缆桥架型钢切割装置对型钢进行切割时，将型钢置于托板19上并通过固定机构20进行固定，然后启动第三气缸18将托板19升起至与工作台6齐平，通过第一气缸13配合第二第二气缸16对火焰切割头4的位置进行调整并与对型钢进行切割，通过第三气缸18配合托板19托举型钢，有效降低工人的劳动强度，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0020]实施例2
[0021]一种电缆桥架型钢切割装置，包括底座1、底脚2、火焰切割器3和火焰切割头4，底脚2固定设置于底座1的底部，火焰切割器3位于底座1的上方，火焰切割头4设置于火焰切割器3的底部；还包括支柱5、工作台6、立柱7、位移机构和升降机构，支柱5固定设置于底座1的顶部后端，工作台6固定设置于支柱5的顶部，立柱7固定设置于工作台6的顶部，位移机构设置于立柱7上，升降机构设置于底座1上，导向管21固定设置于底座1的中部，导向杆22固定设置于托板19的底部，导向杆22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架型钢切割装置，包括底座(1)、底脚(2)、火焰切割器(3)和火焰切割头(4)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部，火焰切割器(3)位于底座(1)的上方，火焰切割头(4)设置于火焰切割器(3)的底部；其特征在于，还包括支柱(5)、工作台(6)、立柱(7)、位移机构和升降机构，支柱(5)固定设置于底座(1)的顶部后端，工作台(6)固定设置于支柱(5)的顶部，立柱(7)固定设置于工作台(6)的顶部，位移机构设置于立柱(7)上，升降机构设置于底座(1)上。2.如权利要求1所述的一种电缆桥架型钢切割装置，其特征在于，位移机构包括动力架(8)、电机(9)、丝杠(10)、滑座(11)、横板(12)、第一气缸(13)、底板(14)、卡架(15)、第二气缸(16)和安装板(17)，动力架(8)固定设置于立柱(7)的顶部，电机(9)固定设置于动力架(8)的左部，丝杠(10)转动设置于动力架(8)的下部并与电机(9)的输出端连接，滑座(11)螺装于丝杠(10)的中部，横板(12)固定设置于滑座(11)底部，第一气缸(13)固定设置于横板(12)的中部，底板(14)固定设置于第一气缸(13)的底部，卡架(15)固定设置于底板(14)的底部，第二气缸(16)固定设置于卡架(15)的中部，安装板(17)固定设置于第二气缸(16)的前部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张美飞，任建卫，庞峰威，
申请(专利权)人：尉氏县铭丰桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：
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