本实用新型专利技术公开了一种用于口罩耳带的焊接装置，属于口罩生产设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台内壁的下表面固定连接有吸风组件，所述工作台内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端与吸风组件的右侧面固定连接，所述工作台的上表面设置有两个吸风管。该用于口罩耳带的焊接装置，通过设置电机、吸风组件、滑套、定位螺栓、焊接组件、焊接头和冷却管，吸风组件将内部的气体通过送风管传递至冷却管内，使得焊接头在焊接的过程中有效的对焊接部位进行降温处理，耳带与口罩焊接时能够对口罩进行限位固定，并且焊接的同时对焊接处进行冷却处理，从而保证了焊接的质量。从而保证了焊接的质量。从而保证了焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩耳带的焊接装置
[0001]本技术属于口罩生产设备
，具体为一种用于口罩耳带的焊接装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，在口罩生产的过程中，通常需要用到耳带焊接装置，但现有技术中的口罩生产的耳带焊接装置不具有防护结构，存在焊接时焊接头误伤工作人员的情况，同时耳带与口罩焊接时，不能够对口罩进行定位固定，从而影响焊接质量，并且焊接后温度过高影响后续工序，因此，需要一种用于口罩耳带的焊接装置来对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于口罩耳带的焊接装置，解决了现有技术中的口罩生产的耳带焊接装置不具有防护结构，存在焊接时焊接头误伤工作人员的情况，同时耳带与口罩焊接时，不能够对口罩进行定位固定，从而影响焊接质量，并且焊接后温度过高影响后续工序的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩耳带的焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台内壁的下表面固定连接有吸风组件，所述工作台内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端与吸风组件的右侧面固定连接。
[0007]所述工作台的上表面设置有两个吸风管，所述吸风组件的左侧面设置有送风管，所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相对面固定连接有同一个横杆，所述横杆的外表面滑动连接有两个滑套。
[0008]所述滑套的下表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的下表面固定连接有焊接组件，所述焊接组件的下表面固定连接有焊接头，所述焊接组件的下表面设置有四个冷却管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座的下表面搭接有收集箱，所述底座的上表面固定连接有防护框。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述吸风组件的上表面设置有中间管，所述中间管的另外两端分别与两个吸风管的底端相连通。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滑套的右侧面设置有定位螺栓，所述横杆的形状设置为矩形。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述工作台的右侧面设置有调节门，所述工作台的形状设置为矩形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述焊接组件的左侧面设置有分流管，所述冷却管的另一端与分流管的右端相连通。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述分流管的底端固定连接有连接管，所述送风管的左端与连接管的右侧面相连通。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该用于口罩耳带的焊接装置，通过设置电机、吸风组件、滑套、定位螺栓、焊接组件、焊接头和冷却管，首先将待焊接的口罩放置在工作台上，控制电机的转动，电机带动吸风组件转动，同时通过吸风管把工作台上的待焊接的口罩被限位固定，然后松动定位螺栓，将滑套在横杆上前后滑动，使得焊接组件微调到点焊位置，拧紧定位螺栓控制电动液压杆向下运动，电动液压杆带动焊接组件向下运动，使得焊接头接触口罩，吸风组件将内部的气体通过送风管传递至冷却管内，使得焊接头在焊接的过程中有效的对焊接部位进行降温处理，耳带与口罩焊接时能够对口罩进行限位固定，并且焊接的同时对焊接处进行冷却处理，从而保证了焊接的质量。
[0018]2、该用于口罩耳带的焊接装置，通过设置防护框和调节门，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，防护框对工作人员进行保护避免焊接时焊接头对人体造成误伤，从而具有较好的防护效果，调节门则方便工作人员对工作台内部的机械进行检修。
[0019]3、该用于口罩耳带的焊接装置，通过设置分流管和收集箱，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，分流管的设置保证了吸风组件内部的气体能顺利流畅的传送到冷却管内，便可实现对焊接的部位进行降温处理，收集箱则方便将一些需要使用的物品放入收集箱内，从而可以方便使用者对物品的拿取和收纳。
附图说明
[0020]图1为本技术工作台剖面立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑杆立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术焊接组件仰视立体的结构示意图；
[0024]图中：1、底座；2、防护框；3、工作台；4、支撑杆；5、调节门；6、收集箱；7、吸风管；8、送风管；9、中间管；10、吸风组件；11、电机；12、分流管；13、滑套；14、横杆；15、定位螺栓；16、电动液压杆；17、焊接组件；18、连接管；19、冷却管；20、焊接头。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于口罩耳带的焊接装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作台3，工作台3内壁的下表面固定连接有吸风组件10，通过设置吸风组件10，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，在电机11的带动下，吸风组件10通过吸风管7对口罩进行限位固定，防止口罩在焊接的过程出现晃动的现象，工作台3内壁的下表面固定连接有电机11，电机11的输出端与吸风组件10的右侧面固定连接。
[0027]工作台3的上表面设置有两个吸风管7，吸风组件10的左侧面设置有送风管8，底座
1的上表面固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的相对面固定连接有同一个横杆14，通过设置横杆14和滑套13，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，横杆14对滑套13起到支撑和限位作用，使得滑套13在横杆14上能够平稳的前后滑动，横杆14的外表面滑动连接有两个滑套13。
[0028]滑套13的下表面固定连接有电动液压杆16，电动液压杆16的下表面固定连接有焊接组件17，焊接组件17的下表面固定连接有焊接头20，焊接组件17的下表面设置有四个冷却管19，通过设置焊接头20和冷却管19，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，焊接头20则方便对口罩与耳带的焊接，冷却管19在吸风组件10的带动下将吸风组件10内部的气体通过分流管12传送至冷却管19内，从而便可实现焊接的同时进行冷却处理，使得口罩与耳带的焊接质量更加完美。
[0029]具体的，如图1和图3所示，底座1的下表面搭接有收集箱6，底座1的上表面固定连接有防护框2，吸风组件10的上表面设置有中间管9，中间管9的另外两端分别与两个吸风管7的底端相连通，滑套13的右侧面设置有定位螺栓15，通过设置定位螺栓15，当使用该用于口罩耳带的焊接装置时，定位螺栓15为焊接头20的准确焊接提供辅助，从而具有较好的辅助耳带焊接定位的作用，提高口罩耳带焊接质量，横杆14的形状设置为矩形。
[0030]具体的，如图1和图3所示，工作台3的右侧面设置有调节门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩耳带的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)内壁的下表面固定连接有吸风组件(10)，所述工作台(3)内壁的下表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与吸风组件(10)的右侧面固定连接；所述工作台(3)的上表面设置有两个吸风管(7)，所述吸风组件(10)的左侧面设置有送风管(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的相对面固定连接有同一个横杆(14)，所述横杆(14)的外表面滑动连接有两个滑套(13)；所述滑套(13)的下表面固定连接有电动液压杆(16)，所述电动液压杆(16)的下表面固定连接有焊接组件(17)，所述焊接组件(17)的下表面固定连接有焊接头(20)，所述焊接组件(17)的下表面设置有四个冷却管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩耳带的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面搭接有收集箱(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓安新，
申请(专利权)人：武汉中宜新防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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