一种压管熔接设备整机结构制造技术

本实用新型专利技术属于管路封闭技术领域，具体公开了一种压管熔接设备整机结构，包括下底板，下底板的顶部固接有底座，底座的顶部对称安装有左支撑板与右支撑板，左支撑板与右支撑板的一端安装有固定端加热片部件，另一端固接有电机安装板，电机安装板的内侧安装有电机，电机的输出端固接有主动齿轮，主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮；电机安装板的内侧安装有丝杆，丝杆的一端与从动齿轮固接；丝杆的外部螺旋套设有滑块，滑块的一侧安装有移动端加热片部件；左支撑板与右支撑板相对的一侧均固接有直线导轨，直线导轨与滑块前后侧固接的凸条滑动连接；本实用新型专利技术能够自动对管路压紧或放松，无需人工手动操作，压紧难度小，且降低了工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压管熔接设备整机结构


[0001]本技术涉及管路封闭
，具体为一种压管熔接设备整机结构。

技术介绍

[0002]在生物制药、疫苗研发等医疗领域经常需要对带液管路进行封闭，之后将管路裁剪为两部分，目前市面上已有的压管熔接设备在进行管路压紧时存在一些问题，例如：管路压紧时需要人工手动将管路进行压紧封闭，对于一些直径较小内壁较薄的管路尚可以手动压紧，对于一些大管径厚内壁的管路来说人工操作却费时费力，而且对于由于不同管径压紧时的压紧力不同，人工压紧操作无法实现自适应压紧，压紧难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压管熔接设备整机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压管熔接设备整机结构，包括下底板，所述下底板的顶部固接有底座，所述底座的顶部对称安装有左支撑板与右支撑板，所述左支撑板与右支撑板的一端固定安装有固定端加热片部件，另一端固接有电机安装板，所述电机安装板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过电机安装板并固接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮；所述电机安装板的内侧于电机的上方转动安装有丝杆，且丝杆的一端穿出电机安装板并与从动齿轮的中心处固定连接；所述丝杆的外部螺旋套设有滑块，所述滑块远离从动齿轮的一侧安装有移动端加热片部件；所述左支撑板与右支撑板相对的一侧均固接有直线导轨，且直线导轨与滑块前后侧固接的凸条滑动连接，所述凸条的上下侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块，且移动块的外侧与直线导轨固接。
[0005]优选的，所述下底板的两侧顶部均固接有冷却泵组件固定板，所述冷却泵组件固定板上安装有冷却泵组件。
[0006]优选的，所述丝杆通过轴承与电机安装板转动连接。
[0007]优选的，所述滑块为一侧开设有螺纹孔的方体型结构，且螺纹孔内壁螺纹与丝杆螺纹相匹配。
[0008]优选的，所述底座呈“T”型结构，所述底座底部边角处均固接有支撑柱,且支撑柱的底端与下底板顶部固接。
[0009]优选的，所述直线导轨为开口朝向滑块的“U”型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术中通过电机驱动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮带动丝杆转动，进而可以使滑块带动移动端加热片部件往复运动，从而实现对管路的压紧或放松，无需人工手动操作，压紧难度小，且降低了工人的劳动强度。
[0012]2.本技术中通过凸条与导向滑轨的配合以及通过滑槽与移动块的配合，能够
使滑块稳定横移，进而可以使移动端加热片部件稳定往复运动。
[0013]3.本技术通过设置冷却泵组件，能够在管路封装完成后对固定端加热片部件、移动端加热片部件以及管路焊接位置进行急速冷却，避免移动端加热片部件、移动端加热片部件持续高温而导致管路损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的右视结构示意图；
[0018]图5为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图6为图1的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、下底板；2、冷却泵组件固定板；3、冷却泵组件；4、底座；5、左支撑板；6、右支撑板；7、固定端加热片部件；8、电机安装板；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、丝杆；13、滑块；14、移动端加热片部件；15、直线导轨；16、支撑柱；17、凸条；18、滑槽；19、移动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种压管熔接设备整机结构，包括下底板1，所述下底板1的顶部固接有底座4，所述底座4的顶部对称安装有左支撑板5与右支撑板6，所述左支撑板5与右支撑板6的一端固定安装有固定端加热片部件7，另一端固接有电机安装板8，所述电机安装板8的内侧固定安装有电机9，所述电机9的输出端穿过电机安装板8并固接有主动齿轮10，所述主动齿轮10的顶部啮合连接有从动齿轮11；所述电机安装板8的内侧于电机9的上方转动安装有丝杆12，且丝杆12的一端穿出电机安装板8并与从动齿轮11的中心处固定连接；所述丝杆12的外部螺旋套设有滑块13，所述滑块13远离从动齿轮11的一侧安装有移动端加热片部件14；所述左支撑板5与右支撑板6相对的一侧均固接有
直线导轨15，且直线导轨15与滑块13前后侧固接的凸条17滑动连接，所述凸条17的上下侧均开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有移动块19，且移动块19的外侧与直线导轨15固接。
[0025]进一步的，所述下底板1的两侧顶部均固接有冷却泵组件固定板2，所述冷却泵组件固定板2上安装有冷却泵组件3。
[0026]进一步的，所述丝杆12通过轴承与电机安装板8转动连接。
[0027]进一步的，所述滑块13为一侧开设有螺纹孔的方体型结构，且螺纹孔内壁螺纹与丝杆12螺纹相匹配。
[0028]进一步的，所述底座4呈“T”型结构，所述底座4底部边角处均固接有支撑柱16,且支撑柱16的底端与下底板1顶部固接。
[0029]进一步的，所述直线导轨15为开口朝向滑块13的“U”型结构。
[0030]工作原理：使用时，先将需要焊接的管子放入到移动端加热片部件14与固定端加热片部件7之间，放好之后，启动电机9，电机9的输出端驱动主动齿轮10转动，通过主动齿轮10带动从动齿轮11转动，通过从动齿轮11带动丝杆12转动，而滑块13在凸条17与导向滑轨15的导向配合以及在滑槽18与移动块19的导向配合下沿着丝杆12稳定横移，滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压管熔接设备整机结构，其特征在于，包括下底板（1），所述下底板（1）的顶部固接有底座（4），所述底座（4）的顶部对称安装有左支撑板（5）与右支撑板（6），所述左支撑板（5）与右支撑板（6）的一端固定安装有固定端加热片部件（7），另一端固接有电机安装板（8），所述电机安装板（8）的内侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端穿过电机安装板（8）并固接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的顶部啮合连接有从动齿轮（11）；所述电机安装板（8）的内侧于电机（9）的上方转动安装有丝杆（12），且丝杆（12）的一端穿出电机安装板（8）并与从动齿轮（11）的中心处固定连接；所述丝杆（12）的外部螺旋套设有滑块（13），所述滑块（13）远离从动齿轮（11）的一侧安装有移动端加热片部件（14）；所述左支撑板（5）与右支撑板（6）相对的一侧均固接有直线导轨（15），且直线导轨（15）与滑块（13）前后侧固接的凸条（17）滑动连接，所述凸条（17）的上下侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿，
申请(专利权)人：万漉鑫上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：