一种耳套生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种耳套生产线，用于耳套的生产加工，耳套包括面皮、第一塑胶件、第二塑胶件和网布，该耳套生产线包括：机座，机座上设有可活动的加工工位；治具，治具用于承托第一塑胶件；上料装置，上料装置设于机座上，上料装置用于将面皮、承托有第一塑胶件的治具、第二塑胶件和网布分别传送至加工工位；加工工位上的面皮能包裹在治具周侧；熔接装置，熔接装置包括用于熔接第一塑胶件与面皮的第一熔接机构、用于熔接第二塑胶件与面皮的第二熔接机构、以及用于熔接网布与第二塑胶件的第三熔接机构；下料装置，下料装置设于机座上，用于对治具和耳套进行下料。该耳套生产线能对耳套进行全自动生产，以提高耳套生产效率。以提高耳套生产效率。以提高耳套生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耳套生产线


[0001]本专利技术涉及耳套生产设备
，尤其涉及一种耳套生产线。

技术介绍

[0002]耳机是人们日常生活中十分常见的生活用品，它既能有效阻挡外界的噪音，也能使播放的音乐不会打扰到其他人。市场上的耳机也是多种多样，比如耳塞式耳机、挂耳式耳机、头戴式耳机等等。而头戴式耳机一般都会套设耳套，以用于提高使用者的佩戴舒适性。
[0003]现有的头戴式耳机的耳套一般由面皮、第一塑胶件、第二塑胶件和网布组成(第一塑胶件为大环状TPU，第二塑胶件为小圆状TPU)，耳套生产加工时通常包括面皮成型、第一塑胶件与面皮熔接、第二塑胶件与面皮熔接以及网布与第二塑胶件熔接等工序；其中每个工序都需要人工对物料进行上下料操作，如面皮成型后，需将成型的面皮与第一塑胶件一起放入熔接设备进行熔接，再将熔接好的面皮与第一塑胶件取出，然后再转移至下一个工序，如此反复操作，直至完成耳套的加工；所以现有的耳套生产自动化程度较低，费时费力，且生产效率不高，不利于耳套生产作业的进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种耳套生产线，能够对耳套进行全自动生产，以提高耳套生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：
[0006]一种耳套生产线，用于耳套的生产加工，所述耳套包括面皮、第一塑胶件、第二塑胶件和网布，该耳套生产线包括：
[0007]机座，所述机座上设有可活动的加工工位；
[0008]治具，所述治具用于承托所述第一塑胶件；/>[0009]上料装置，所述上料装置设于所述机座上，所述上料装置用于将所述面皮、承托有所述第一塑胶件的所述治具、所述第二塑胶件和所述网布分别传送至所述加工工位；所述加工工位上的所述面皮能包裹在所述治具周侧；
[0010]熔接装置，所述熔接装置包括用于熔接所述第一塑胶件与所述面皮的第一熔接机构、用于熔接所述第二塑胶件与所述面皮的第二熔接机构、以及用于熔接所述网布与所述第二塑胶件的第三熔接机构；
[0011]下料装置，所述下料装置设于所述机座上，用于对所述治具和所述耳套进行下料。
[0012]可选的，所述加工工位上设有多个加工部，用于同时加工成型多件所述耳套。
[0013]可选的，所述加工工位包括第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位；
[0014]所述机座上设有第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一抓取组件和第二抓取组件；
[0015]所述第一加工工位设于所述第一转盘上，所述第一加工工位上设有成型槽，所述治具能伸入所述成型槽，以使所述面皮包裹成型在所述治具周侧，所述第一熔接机构对应所述第一加工工位设置；
[0016]所述第二加工工位设于所述第二转盘上，所述第二熔接机构对应所述第二加工工位设置；
[0017]所述第三加工工位设于所述第三转盘上，所述第三熔接机构对应所述第三加工工位设置；
[0018]所述第一抓取组件连通所述第一转盘和所述第二转盘，以将所述第一加工工位上的所述治具及产品传送至所述第二加工工位上；
[0019]所述第二抓取组件连通所述第二转盘和所述第三转盘，以将所述第二加工工位上的所述治具及产品翻转传送至所述第三加工工位上。
[0020]可选的，该耳套生产线还包括：
[0021]预压件，所述预压件设于所述第一转盘上；所述预压件具有置于所述第一加工工位上、以预压所述面皮周侧的第一位置，以及具有与所述第一加工工位分离的第二位置。
[0022]可选的，该耳套生产线还包括：
[0023]冲切装置，所述冲切装置包括第一冲切机构和第二冲切机构；
[0024]所述第一冲切机构包括第一切刀、第一气缸和第一压块；所述第一切刀固设于所述第一加工工位上，所述第一切刀与所述成型槽同轴设置，并设于所述成型槽周侧；所述第一气缸固设于所述机座上；所述第一压块固设于所述第一气缸的伸缩部，且所述第一压块可按压于所述第一塑胶件上，以对所述面皮和所述第一塑胶件的周侧进行冲切；
[0025]所述第二冲切机构包括第二切刀、第二气缸和第二压块；所述第二气缸固设于所述机座上，并对应所述第二加工工位设置；所述第二压块固设于所述第二气缸的伸缩部；所述第二切刀固设于所述第二压块上，所述治具中心设有通孔，所述第二切刀能伸入所述通孔，以对所述面皮和所述第二塑胶件的中心进行冲切。
[0026]可选的，该耳套生产线还包括：
[0027]若干顶升装置，若干所述顶升装置均设于所述机座上，并分别对应所述第一熔接机构、所述第二熔接机构、第三熔接机构、第一冲切机构和第二冲切机构设置；
[0028]所述顶升装置包括竖直气缸、顶升座、水平气缸和支撑座；所述竖直气缸安装在所述机座上；所述顶升座安装在所述竖直气缸的伸缩端，且所述顶升座能与所述加工工位底部抵接；所述水平气缸安装在所述机座上；所述支撑座滑动连接于所述机座上，并与所述水平气缸的伸缩端连接，以使所述支撑座抵接于所述顶升座底部或者与所述顶升座分离。
[0029]可选的，该耳套生产线还包括：
[0030]废料清理装置，所述废料清理装置包括第一清理机构和第二清理机构；
[0031]所述第一清理机构包括夹爪组件和第一废料盒；所述夹爪组件和所述第一废料盒均设于所述机座上，所述夹爪组件用于将所述第一冲切机构冲切的所述面皮与所述第一塑胶件的周侧废料夹取至所述第一废料盒内；
[0032]所述第二清理机构包括第一吸盘组件和第二废料盒；所述第一吸盘组件和所述第二废料盒均设于所述机座上，所述第一吸盘组件用于将所述第二冲切机构冲切的所述面皮与所述第二塑胶件的中心废料吸取至所述第二废料盒内。
[0033]可选的，所述上料装置包括面皮上料机构、治具上料机构、第二塑胶件上料机构和网布上料机构；
[0034]所述面皮上料机构和所述治具上料机构均对应所述第一转盘设置；所述面皮上料
机构用于将所述面皮传送至所述第一加工工位上；所述治具上料机构用于将承托有所述第一塑胶件的所述治具传送至所述第一加工工位上；
[0035]所述第二塑胶件上料机构对应所述第二转盘设置；所述第二塑胶件上料机构用于将所述第二塑胶件传送至所述第二加工工位上；
[0036]所述网布上料机构包括第三抓取组件、第一传送带、摄像定位组件和第二吸盘组件；所述第三抓取组件用于将所述网布抓取至所述第一传送带上；所述第一传送带用于将所述网布传送至预设位置；所述摄像定位组件用于对所述第一传送带上的所述网布进行摄像定位；所述第二吸盘组件用于将摄像定位的所述网布吸取至所述第二加工工位上。
[0037]可选的，该耳套生产线还包括：
[0038]若干载板，若干所述载板用于支撑定位所述治具；
[0039]传送带装置，所述传送带装置设于所述第一转盘、所述第二转盘和所述第三转盘的一侧；所述传送带装置包括第二传送带、第三传送带、第一升降组件和第二升降组件；所述第二传送带设于所述第三传送带上方，且所述第二传送带的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳套生产线，用于耳套(1)的生产加工，所述耳套(1)包括面皮(1a)、第一塑胶件(1b)、第二塑胶件(1c)和网布(1d)，其特征在于，包括：机座(2)，所述机座(2)上设有可活动的加工工位(21)；治具(3)，所述治具(3)用于承托所述第一塑胶件(1b)；上料装置(4)，所述上料装置(4)设于所述机座(2)上，所述上料装置(4)用于将所述面皮(1a)、承托有所述第一塑胶件(1b)的所述治具(3)、所述第二塑胶件(1c)和所述网布(1d)分别传送至所述加工工位(21)；所述加工工位(21)上的所述面皮(1a)能包裹在所述治具(3)周侧；熔接装置(5)，所述熔接装置(5)包括用于熔接所述第一塑胶件(1b)与所述面皮(1a)的第一熔接机构(51)、用于熔接所述第二塑胶件(1c)与所述面皮(1a)的第二熔接机构(52)、以及用于熔接所述网布(1d)与所述第二塑胶件(1c)的第三熔接机构(53)；下料装置(6)，所述下料装置(6)设于所述机座(2)上，用于对所述治具(3)和所述耳套(1)进行下料。2.根据权利要求1所述的耳套生产线，其特征在于，所述加工工位(21)上设有多个加工部，用于同时加工成型多件所述耳套(1)。3.根据权利要求1所述的耳套生产线，其特征在于，所述加工工位(21)包括第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位；所述机座(2)上设有第一转盘(22)、第二转盘(23)、第三转盘(24)、第一抓取组件(25)和第二抓取组件(26)；所述第一加工工位设于所述第一转盘(22)上，所述第一加工工位上设有成型槽，所述治具(3)能伸入所述成型槽，以使所述面皮(1a)包裹成型在所述治具(3)周侧，所述第一熔接机构(51)对应所述第一加工工位设置；所述第二加工工位设于所述第二转盘(23)上，所述第二熔接机构(52)对应所述第二加工工位设置；所述第三加工工位设于所述第三转盘(24)上，所述第三熔接机构(53)对应所述第三加工工位设置；所述第一抓取组件(25)连通所述第一转盘(22)和所述第二转盘(23)，以将所述第一加工工位上的所述治具(3)及产品传送至所述第二加工工位上；所述第二抓取组件(26)连通所述第二转盘(23)和所述第三转盘(24)，以将所述第二加工工位上的所述治具(3)及产品翻转传送至所述第三加工工位上。4.根据权利要求3所述的耳套生产线，其特征在于，还包括：预压件(7)，所述预压件(7)设于所述第一转盘(22)上；所述预压件(7)具有置于所述第一加工工位上、以预压所述面皮(1a)周侧的第一位置，以及具有与所述第一加工工位分离的第二位置。5.根据权利要求3所述的耳套生产线，其特征在于，还包括：冲切装置(8)，所述冲切装置(8)包括第一冲切机构(81)和第二冲切机构(82)；所述第一冲切机构(81)包括第一切刀(811)、第一气缸(812)和第一压块(813)；所述第一切刀(811)固设于所述第一加工工位上，所述第一切刀(811)与所述成型槽同轴设置，并设于所述成型槽周侧；所述第一气缸(812)固设于所述机座(2)上；所述第一压块(813)固设
于所述第一气缸(812)的伸缩部，且所述第一压块(813)可按压于所述第一塑胶件(1b)上，以对所述面皮(1a)和所述第一塑胶件(1b)的周侧进行冲切；所述第二冲切机构(82)包括第二切刀(821)、第二气缸(822)和第二压块(813)；所述第二气缸(822)固设于所述机座(2)上，并对应所述第二加工工位设置；所述第二压块(813)固设于所述第二气缸(822)的伸缩部；所述第二切刀(821)固设于所述第二压块(813)上，所述治具(3)中心设有通孔，所述第二切刀(821)能伸入所述通孔，以对所述面皮(1a)和所述第二塑胶件(1c)的中心进行冲切。6.根据权利要求5所述的耳套生产线，其特征在于，还包括：若干顶升装置(9)，若干所述顶升装置(9)均设于所述机座(2)上，并分别对应所述第一熔接机构(51)、所述第二熔接机构(52)、第三熔接机构(53)、第一冲切机构(81)和第二冲切机构(82)设置；所述顶升装置(9)包括竖直气缸(91)、顶升座(92)、水平气缸(93)和支撑座(94)；所述竖直气缸(91)安装在所述机座(2)上；所述顶升座(92)安装在所述竖直气缸(91)的伸缩端，且所述顶升座(92)能与所述加工工位(21)底部抵接；所述水平气缸(93)安装在所述机座(2)上；所述支撑座(94)滑动连接于所述机座(2)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，李达志，付华荣，李清平，
申请(专利权)人：东莞市高贝瑞自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：