一种具有过胶感应机构的免预热过胶机制造技术

技术编号:36151288 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-31 19:55
本实用新型专利技术公开了一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,其中,包括连接机芯组件的控制装置以及分别信号连接控制装置启动触发装置和待机触发装置,启动触发装置设于过胶入口处,在过胶物插入过胶入口时过胶物与启动触发装置触发配合,启动触发装置发送启动信号至控制装置,以启动压胶辊组以及发热组件;待机触发装置设于过胶出口处,在过胶物通过过胶出口时过胶物与待机触发装置触发配合,待机触发装置发送待机信号至控制装置,以控制发热组件停止发热补温。与现有技术相比,对机器进行启动和待机的自动控制,使用方便,免除人工开关机操作,提高塑封品质。提高塑封品质。提高塑封品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过胶感应机构的免预热过胶机


[0001]本技术涉及过胶机
,尤其是涉及一种具有过胶感应机构的免预热过胶机。

技术介绍

[0002]过胶机主要由驱动系统、加热控温系统、操作控制板、前后胶辊等部件构成,是塑封照片或文件资料的专用设备。
[0003]现有的调温型过胶机:是通过固定压力和速度的压胶辊组对过胶物进行塑封,过胶物插入至机身入口后需要通过人工按键操作进行开机,以启动内部发热组件、吸胶辊组以及压胶辊组,或者,在操作启动机器后再进行过胶物插入操作。这种通过手动按键开机方式的过胶机在使用过程中存在不便之处,并且过胶物以及胶膜在没有双手抓持进入过胶入口容易以折弯等变形状态插入,容易发生皱褶、气泡和不对齐等状况,十分影响过胶质量,因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,检测过胶物的输入和输出状态,对机器进行启动和待机的自动控制,使用方便,免除人工开关机操作,提高塑封品质。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,包括机身、开设于机身前侧的过胶入口以及开设于机身后侧的过胶出口,机身的内部设有机芯组件,机芯组件分别连接于过胶入口与过胶出口之间,机芯组件设有压胶辊组以及靠近设于压胶辊组的发热组件,发热组件与压胶辊组之间留有热辐射间隔,还包括连接机芯组件的控制装置以及分别信号连接控制装置启动触发装置和待机触发装置,启动触发装置设于过胶入口处,在过胶物插入过胶入口时过胶物与启动触发装置触发配合,启动触发装置发送启动信号至控制装置,以启动压胶辊组以及发热组件;待机触发装置设于过胶出口处,在过胶物通过过胶出口时过胶物与待机触发装置触发配合,待机触发装置发送待机信号至控制装置,以控制发热组件停止发热补温。
[0006]在进一步的技术方案中,启动触发装置设有用作控制过胶机自动关机的计时模块,计时模块通讯连接控制装置,计时模块预设有关闭时间预设值;当过胶物脱离触发进胶检测装置时计时模块开始计时,控制装置实时或定时读取计时模块的计时时间,在读取所得的计时时间大于或等于关闭时间预设值时,控制装置控制压胶辊组以及发热组件停止运行。
[0007]在进一步的技术方案中,启动触发装置以及待机触发装置分别包括有触动开关结构,触动开关结构选用接触式微动开关结构或非接触式感应开关结构。
[0008]在进一步的技术方案中,接触式微动开关结构包括一沿过胶入口或过胶出口的宽度方向设置的且绕其轴心转动设置的触发转轴、电连接控制装置的微动开关以及一抵顶
块,抵顶块固接于触发转轴的端部,微动开关固定在触发转轴靠近触发转轴的一端,抵顶块随触发转轴的自转进行旋转配合,并与微动开关进行触发配合;触发转轴与机身之间连接有复位弹性件,触发转轴设有多个触动鳍片,各触动鳍片分别沿触发转轴的轴线方向间隔对齐设置,常态下各触动鳍片分别阻挡作用于过胶入口或过胶出口。
[0009]在进一步的技术方案中,非接触式感应开关结构包括多个红外感应单元,各红外感应单元分别沿沿过胶入口或过胶出口的宽度方向间隔分布,各红外感应单元的红外线感应方向分别垂直于过胶入口或过胶出口。
[0010]在进一步的技术方案中,启动触发装置以及待机触发装置分别包括多个相同数目的红外感应单元,位于过胶入口以及过胶出口的各个红外感应单元分别沿前后方向对齐设置。
[0011]在进一步的技术方案中,机芯组件包括上下对称设置的上芯壳和下芯壳,上芯壳和下芯壳分别包括一半包围设置的半包围壳体;压胶辊组包括相互辊压配合的上压辊和下压辊,上压辊设于上芯壳的内侧,上压辊的前后两侧分别设有一用作发热组件的发热管,这两个发热管与上压辊之间留有热辐射间隔;下压辊设于下芯壳的内侧,下压辊的前后两侧分别另外设有用作发热组件的发热管,这两个发热管与下压辊之间另外留有热辐射间隔。
[0012]在进一步的技术方案中,上芯壳或下芯壳设有温度检测装置,温度检测装置电连接控制装置,温度检测装置包括红外温度传感单元或热电偶,温度检测装置监测作用于上压辊或下压辊的辊面。
[0013]采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术提供了一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,通过在机身的进出口分别设置触发装置以判断是否有过胶物输入以及是否完成塑封,在过胶物进入过胶入口时机器启动开机,在过胶物完成塑封通过过胶出口时发热组件停止加热补温以进入待机状态,提高整机使用的便捷性,无需手动进行开关机操作,而且在闲时进行自动待机或关机,节省能耗;通过在启动触发装置设置计时模块,并在过胶物完全通过过胶入口后进行计时,在设定时间后控制装置控制机器自动关机,以节省能耗。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的另一角度的结构示意图。
[0017]图3是本技术的截面示意图。
[0018]图中:
[0019]机身1、过胶入口10、过胶出口15、进胶托台2、进胶通道30、主动进胶辊31、被动进胶辊32、上芯壳41、下芯壳42、下压辊43、上压辊44、发热管45、整平通道50、整平压板51、整平底板52、出胶托台6、离合手柄7、启动触发装置81、待机触发装置82。
具体实施方式
[0020]以下仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。
[0021]一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,如图1至图3所示,包括机身1、开设于机
身1前侧的过胶入口10以及开设于机身1后侧的过胶出口15,机身1的内部设有机芯组件,机芯组件分别连接于过胶入口10与过胶出口15之间,机芯组件设有压胶辊组以及靠近设于压胶辊组的发热组件,发热组件与压胶辊组之间留有热辐射间隔,还包括连接机芯组件的控制装置以及分别信号连接控制装置启动触发装置81和待机触发装置82,启动触发装置81设于过胶入口10处,在过胶物插入过胶入口10时过胶物与启动触发装置81触发配合,启动触发装置81发送启动信号至控制装置,以启动压胶辊组以及发热组件;待机触发装置82设于过胶出口15处,在过胶物通过过胶出口15时过胶物与待机触发装置82触发配合,待机触发装置82发送待机信号至控制装置,以控制发热组件停止发热补温。通过在机身1的进出口分别设置触发装置以判断是否有过胶物输入以及是否完成塑封,在过胶物进入过胶入口时机器启动开机,在过胶物完成塑封通过过胶出口时发热组件停止加热补温以进入待机状态,提高整机使用的便捷性,无需手动进行开关机操作,而且在闲时进行自动待机或关机,节省能耗。
[0022]具体地,述启动触发装置81设有用作控制过胶机自动关机的计时模块,计时模块通讯连接控制装置,计时模块预设有关闭时间预设值;当过胶物脱离触发进胶检测装置时计时模块开始计时,控制装置实时或定时读取计时模块的计时时间,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,包括机身(1)、开设于机身(1)前侧的过胶入口(10)以及开设于机身(1)后侧的过胶出口(15),机身(1)的内部设有机芯组件,机芯组件分别连接于过胶入口(10)与过胶出口(15)之间,机芯组件设有压胶辊组以及靠近设于压胶辊组的发热组件,发热组件与压胶辊组之间留有热辐射间隔,其特征在于:还包括连接机芯组件的控制装置以及分别信号连接控制装置启动触发装置(81)和待机触发装置(82),启动触发装置(81)设于过胶入口(10)处,在过胶物插入过胶入口(10)时过胶物与启动触发装置(81)触发配合,启动触发装置(81)发送启动信号至控制装置,以启动压胶辊组以及发热组件;待机触发装置(82)设于过胶出口(15)处,在过胶物通过过胶出口(15)时过胶物与待机触发装置(82)触发配合,待机触发装置(82)发送待机信号至控制装置,以控制发热组件停止发热补温。2.根据权利要求1所述的一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,其特征在于:所述启动触发装置(81)设有用作控制过胶机自动关机的计时模块,计时模块通讯连接所述控制装置,计时模块预设有关闭时间预设值;当过胶物脱离触发进胶检测装置时计时模块开始计时,控制装置实时或定时读取计时模块的计时时间,在读取所得的计时时间大于或等于关闭时间预设值时,控制装置控制所述压胶辊组以及所述发热组件停止运行。3.根据权利要求1所述的一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,其特征在于:所述启动触发装置(81)以及所述待机触发装置(82)分别包括有触动开关结构,触动开关结构选用接触式微动开关结构或非接触式感应开关结构。4.根据权利要求3所述的一种具有过胶感应机构的免预热过胶机,其特征在于:所述接触式微动开关结构包括一沿所述过胶入口(10)或所述过胶出口(15) 的宽度方向设置的且绕其轴心转动设置的触发转轴、电连接所述控制装置的微动开关以及一抵顶块,抵顶块固接于触发转轴的端部,微动开关固定在触发转轴靠近触发转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文辉
申请(专利权)人:广东邦泽创科电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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