一种口罩生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用翻转装置，属于口罩生产技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有若干个传送带，所述安装箱的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内固定连接有隔板，所述传动箱的正面固定连接有驱动电机。该口罩生产用翻转装置，通过设置转板、推板、转盘、连接板、细杆、传动盘、滑槽、大齿轮和小齿轮，使本装置在使用时，驱动电机连续旋转，并通过转盘和传动盘转化为间歇旋转，通过控制驱动电机转速即可轻易达到控制转板翻转间歇时长的目的，操作简便，同时此种翻转方式连续性较高，能够快速有效的对连续输送的口罩进行有效翻转，从而能够保障口罩生产速度，保障生产效率。保障生产效率。保障生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用翻转装置


[0001]本技术属于口罩生产
，具体为一种口罩生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，是指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩加工时，内、中、外三层原料压合成一个整体形成口罩面体，口罩面体完成后需要在口罩面体两侧加工耳带，这时需要将口罩面体的内侧朝上，但是口罩面体加工完成时口罩的外侧朝上，因此需要一种翻转机构，将加工完的口罩面体翻转过来内侧朝上才能进行耳带的加工。传统的翻转机构在使用时，通常使用伺服电机进行驱动，并通过控制伺服电机间歇工作来达到对口罩进行翻转的目的，此种翻转方式需要精确调控伺服电机间歇工作时长，不易操控，同时此种方式连续性较差，不能够快速连续的对批量的口罩进行有效翻转，从而减缓了口罩生产速度，降低生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种口罩生产用翻转装置，解决了传统的翻转机构在使用时，通常使用伺服电机进行驱动，并通过控制伺服电机间歇工作来达到对口罩进行翻转的目的，此种翻转方式需要精确调控伺服电机间歇工作时长，不易操控，同时此种方式连续性较差，不能够快速连续的对批量的口罩进行有效翻转，从而减缓了口罩生产速度，降低生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用翻转装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有若干个传送带，所述安装箱的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内固定连接有隔板，所述传动箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆通过轴承铰接在隔板的正面，所述传动箱内通过轴承铰接有传动杆，所述安装箱的上表面开设有凹槽，所述凹槽内通过轴承铰接有转杆，所述驱动杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有两个连接板。
[0007]所述连接板的正面固定连接有细杆，所述传动杆的外表面固定连接有传动盘，所述传动盘的正面开设有四个滑槽，所述传动杆的外表面固定连接有大齿轮，所述转杆的外表面固定连接有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述转杆的外表面固定连接有若干个连接块，所述连接块的外表面固定连接有两个转板，位于左侧转板的下表面和位于右侧转板的上表面均固定连接有推板，所述推板远离对应转板的一侧固定连接有软垫。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述安装箱的正面和背面均固定连接有两个安装
板，所述软垫设置为橡胶软垫，所述转盘的外表面与传动盘的外表面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述传动箱的正面固定连接有电机壳，所述电机壳套接在驱动电机的外表面，所述电机壳的左右两侧面均开设有若干个散热孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述传动箱的上表面通过螺钉固定连接有挡板，所述安装箱的上表面固定连接有防护箱。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述防护箱的正面固定连接有透视窗，所述防护箱的正面固定连接有控制器，所述转板设置为L形。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮，四个支撑柱的外表面固定连接有一个横板。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机设置为伺服电机，所述大齿轮的直径设置为小齿轮直径的两倍，所述细杆正面的一端设置为圆弧状。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该口罩生产用翻转装置，通过设置转板、推板、转盘、连接板、细杆、传动盘、滑槽、大齿轮和小齿轮，当驱动电机工作后，即可通过驱动杆带动转盘持续旋转，转盘旋转后即可通过细杆带动传动盘进行90度间歇旋转，此时即可通过传动杆带动大齿轮进行90度间歇旋转，而大齿轮和小齿轮的设置，由于大齿轮的直径为小齿轮的两倍，当大齿轮旋转90度时，即可带动小齿轮旋转180度，从而达到控制转杆进行连续180度旋转的目的，而转板和推板的设置，转板和推板跟随转杆进行180度间歇旋转，即可通过转板和推板对传动带上方的口罩进行180翻转，这些结构的设置，使本装置在使用时，驱动电机连续旋转，并通过转盘和传动盘转化为间歇旋转，通过控制驱动电机转速即可轻易达到控制转板翻转间歇时长的目的，操作简便，同时此种翻转方式连续性较高，能够快速有效的对连续输送的口罩进行有效翻转，从而能够保障口罩生产速度，保障生产效率。
[0017]2、该口罩生产用翻转装置，通过设置推板、软垫、转板和凹槽，在推板进行旋转时，凹槽能够为转板的旋转提供足够空间，保障转板旋转流畅性，同时由于转板设置为L形，转杆右侧的转板在停顿时始终位于传动带下方，而转杆左侧的转板在停顿时始终位于传送带上方，从而使传送带上由右向左输送的口罩能够有效移动至右侧推板的上方，不会产生阻挡现象，同时进行翻转后，左侧转板不会对口罩形成挤压，保障口罩能够继续通过传送带快速向左移出转板下方，避免出现滞留现象，提升本装置口罩翻转的流畅性，而软垫和推板的设置，能够增大转板与口罩之间摩擦力，避免口罩在翻转过程中脱离转板，保障口罩翻转效果。
[0018]3、该口罩生产用翻转装置，通过设置支撑柱、万向轮、防护壳和透视窗，当本装置拆除后需要进行位置调整时，能够通过四个支撑柱底端的万向轮进行快速平稳移动，从而便于本装置整体的移动和运输，而防护壳和透视窗的设置，能够对安装箱上方进行防护，避免外界杂质落入安装箱内，避免杂质进入凹槽难以清理，同时能够避免杂志落入口罩表面造成污染，同时工作人员能够通过透视窗实时观察口罩翻转情况，便于及时做出进一步操作处理。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0021]图3为本技术安装箱俯视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术传动箱正视的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术转盘爆炸的结构示意图；
[0024]图6为本技术安装箱正视的剖面结构示意图；
[0025]图中：1底板、2安装箱、3传送带、4传动箱、5隔板、6驱动电机、7驱动杆、8传动杆、9凹槽、10转杆、11转盘、12连接板、13细杆、14传动盘、15滑槽、16大齿轮、17小齿轮、18连接块、19转板、20推板、21软垫、22安装板、23电机壳、24散热孔、25挡板、26防护箱、27透视窗、28控制器、29支撑柱、30万向轮、31横板。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内设置有若干个传送带(3)，所述安装箱(2)的正面固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内固定连接有隔板(5)，所述传动箱(4)的正面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)通过轴承铰接在隔板(5)的正面，所述传动箱(4)内通过轴承铰接有传动杆(8)，所述安装箱(2)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内通过轴承铰接有转杆(10)，所述驱动杆(7)的外表面固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外表面固定连接有两个连接板(12)；所述连接板(12)的正面固定连接有细杆(13)，所述传动杆(8)的外表面固定连接有传动盘(14)，所述传动盘(14)的正面开设有四个滑槽(15)，所述传动杆(8)的外表面固定连接有大齿轮(16)，所述转杆(10)的外表面固定连接有小齿轮(17)，所述大齿轮(16)与小齿轮(17)相啮合，所述转杆(10)的外表面固定连接有若干个连接块(18)，所述连接块(18)的外表面固定连接有两个转板(19)，位于左侧转板(19)的下表面和位于右侧转板(19)的上表面均固定连接有推板(20)，所述推板(20)远离对应转板(19)的一侧固定连接有软垫(21)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓安新，
申请(专利权)人：武汉中宜新防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：