本实用新型专利技术公开了一种斗式皮带复检秤装置，包括秤底座、护罩侧板、称重机构、电路板和皮带装置，所述秤底座由型材支撑并固定，所述护罩侧板固定在秤底座上，且护罩侧板内安装有称重机构，所述电路板与护罩侧板固定在称重机构下方，所述皮带装置上方对应称重机构下料口。该斗式皮带复检秤装置，操作方便高效，通过压力传感器来称重产品的重量，可自动将不合格产品与合格产品分拣开，能够保证整个重量检测过程的高效率进行；同时使用秤盒结构，结构稳定、可靠，可容纳更多产品，可适应大包装、包装连袋、较重的产品，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式皮带复检秤装置
[0001]本技术涉及自动称重分拣设备
，具体为一种斗式皮带复检秤装置。
技术介绍
[0002]现有的自动分拣秤（ZL201110083021.0），包括安装盒、设置于安装盒内的控制电路板、向控制电路板发送称重信号的电子称重仪、用于将重量合格产品推向第一方向的第一气缸和用于将重量不合格产品推向第二方向的第二气缸，所述电子称重仪、所述第一气缸、所述第二气缸均与所述控制电路板电连接，所述电子称重仪包括电子称重仪主体和位于电子称重仪主体上方的秤盘，所述第一气缸、所述第二气缸均对应于所述秤盘设置于所述安装盒的上表面。
[0003]该自动分拣秤仅适用于一些体积较小的包装袋的称重分拣，当包装袋体积过大或有包装连袋时，秤盘表面容纳不下，也有可能包装袋会接触到秤盘以外的结构，导致称重结果不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斗式皮带复检秤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动分拣秤称重结果不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗式皮带复检秤装置，包括秤底座、护罩侧板、称重机构、电路板和皮带装置，所述秤底座由型材支撑并固定，所述护罩侧板固定在秤底座上，且护罩侧板内安装有称重机构，所述电路板与护罩侧板固定在称重机构下方，所述皮带装置上方对应称重机构下料口。
[0006]优选的，所述称重机构包括秤盒、秤盒阀门、倒钩装置、开秤盒气缸、秤盒底座、压力传感器、传感器底座和V型尼龙滑轨，所述传感器底座上方安装有压力传感器，所述秤盒与秤盒底座焊接，并且秤盒底座固定在压力传感器上方，所述秤盒阀门与秤盒铰接于A点，所述倒钩装置与秤盒阀门铰接于B点，所述开秤盒气缸与护罩侧板铰接于C点，另一端搭接在V型尼龙滑轨上，所述称重机构整体由传感器底座固定在护罩侧板上。
[0007]优选的，所述皮带装置包括电机、皮带、传动轮、皮带侧板、皮带托板和固定脚，所述皮带侧板与固定脚连接，所述传动轮安装在皮带侧板两端，所述电机固定在皮带侧板上并与传动轮通过链条连接，所述皮带套在传动轮上并涨紧，所述皮带托板与皮带侧板固定在皮带下方，所述皮带装置整体由固定脚5通过橡胶脚垫固定在秤底座上。
[0008]优选的，所述传感器底座为双层结构，且上下两层采用橡胶脚垫连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该斗式皮带复检秤装置，操作方便高效，通过压力传感器来称重产品的重量，可自动将不合格产品与合格产品分拣开，能够保证整个重量检测过程的高效率进行；同时使用秤盒结构，结构稳定、可靠，可容纳更多产品，可适应大包装、包装连袋、较重的产品，适用范围更广。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视图；
[0012]图3为本技术的称重机构结构示意图。
[0013]图中：秤底座1、护罩侧板2、称重机构3、秤盒31、秤盒阀门32、倒钩装置33、开秤盒气缸34、秤盒底座35、压力传感器36、传感器底座37、V型尼龙滑轨38、电路板4、皮带装置5、电机51、皮带52、传动轮53、皮带侧板54、皮带托板55、固定脚56。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：所述秤底座1由型材支撑并固定，所述护罩侧板2固定在秤底座1上，且护罩侧板2内安装有称重机构3，电路板4与护罩侧板2固定在称重机构3下方，用于固定电路元件，皮带装置5上方对应称重机构3下料口。
[0016]称重机构3包括秤盒31、秤盒阀门32、倒钩装置33、开秤盒气缸34、秤盒底座35、压力传感器36、传感器底座37和V型尼龙滑轨38，传感器底座37为双层结构，且上下两层采用橡胶脚垫连接，可减少称重过程中外界震动因素的影响，传感器底座37上方安装有压力传感器36，秤盒31与秤盒底座35焊接，并且秤盒底座35固定在压力传感器36上方，秤盒阀门32与秤盒31铰接于A点，倒钩装置33与与秤盒阀门32铰接于B点，开秤盒气缸34与护罩侧板2铰接于C点，另一端搭接在V型尼龙滑轨38上，称重机构3整体由传感器底座37固定在护罩侧板2上。
[0017]皮带装置5包括电机51、皮带52、传动轮53、皮带侧板54、皮带托板55和固定脚56，皮带侧板54与固定脚56连接，传动轮53安装在皮带侧板54两端，电机51固定在皮带侧板54上并与传动轮53通过链条连接，皮带52套在传动轮53上并涨紧，皮带托板55与皮带侧板54固定在皮带52下方，用于支撑皮带52，皮带装置5整体由固定脚56通过橡胶脚垫固定在秤底座1上。
[0018]工作原理：工作时，已包装物料落入秤盒31内，秤盒阀门32由于有倒钩装置33的限制，保证了物料无法自己冲开秤盒阀门32，随后压力传感器36感应到重量变化后开始进行称重，称重动作完成后，开秤盒气缸34伸出，先推动倒钩装置33沿B点旋转，将倒钩限制打开，随后继续推动秤盒阀门32，秤盒阀门32沿A点旋转打开倒料，物料落入皮带装置5内后，电机51根据称重结果将物料往正品或次品方向输送，正品或次品方向可根据用户使用习惯设定；同时，开秤盒气缸34收回，秤盒阀门32关闭，倒钩装置33依靠秤盒阀门32自重返回原点继续上锁，以上斗式皮带复检秤装置便完成了一次称重筛选动作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式皮带复检秤装置，包括秤底座(1)、护罩侧板(2)、称重机构(3)、电路板(4)和皮带装置(5)，其特征在于：所述秤底座(1)由型材支撑并固定，所述护罩侧板(2)固定在秤底座(1)上，且护罩侧板(2)内安装有称重机构(3)，所述电路板(4)与护罩侧板(2)固定在称重机构(3)下方，所述皮带装置(5)上方对应称重机构(3)下料口。2.根据权利要求1所述的一种斗式皮带复检秤装置，其特征在于：所述称重机构(3)包括秤盒(31)、秤盒阀门(32)、倒钩装置(33)、开秤盒气缸(34)、秤盒底座(35)、压力传感器(36)、传感器底座(37)和V型尼龙滑轨(38)，所述传感器底座(37)上方安装有压力传感器(36)，所述秤盒(31)与秤盒底座(35)焊接，并且秤盒底座(35)固定在压力传感器(36)上方，所述秤盒阀门(32)与秤盒(31)铰接于A点，所述倒钩装置(33)与秤盒阀门(32)铰接于B...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪刚，张长辉，
申请(专利权)人：上海飞羽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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