一种陶瓷碗生产用上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种陶瓷碗生产用上色装置，所述陶瓷碗生产用上色装置，包括：L型板；转动套筒，所述转动套筒转动连接于所述L型板上；限位弹簧，所述限位弹簧固定于所述转动套筒的外表面，并且限位弹簧的一端固定于所述L型板上；滑动杆，所述滑动杆固定于所述转动套筒上；顶板，所述顶板固定于所述L型板上，并且顶板的底部设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术提供的陶瓷碗生产用上色装置，通过设置的电动伸缩杆，能够实现转动套筒进行转动，能够带动收集槽进行转动，并且转动到喷料头的正下方，对刚喷涂完毕的喷料头进行防护，避免残留在喷料头上的余料滴落到陶瓷碗上，从而造成陶瓷碗的污染，进而影响陶瓷碗的销售。而影响陶瓷碗的销售。而影响陶瓷碗的销售。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷碗生产用上色装置


[0001]本技术涉及陶瓷碗
，尤其涉及一种陶瓷碗生产用上色装置。

技术介绍

[0002]通过对陶瓷碗外表面喷涂颜料，让陶瓷碗变得绚丽多彩，使得陶瓷碗整体变得美观，有利于陶瓷碗的销售。
[0003]相关技术中，在对陶瓷碗进行喷涂时，通过将喷料头靠近陶瓷碗的外表面，随后将颜料进行喷涂，覆盖在陶瓷碗的外表面，进而完成陶瓷碗的上色。
[0004]然而，当喷涂完毕后，在移动喷料头时，由于喷料头上残留的余料，容易滴落到刚喷涂完毕的陶瓷碗的内部，从而造成陶瓷碗的污染，进而影响对陶瓷碗的销售。
[0005]因此，有必要提供一种陶瓷碗生产用上色装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种陶瓷碗生产用上色装置，解决了在移动喷料头时，由于喷料头上残留的余料，容易滴落到陶瓷碗上，造成陶瓷碗污染的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置，L型板；
[0008]转动套筒，所述转动套筒转动连接于所述L型板上；
[0009]限位弹簧，所述限位弹簧固定于所述转动套筒的外表面，并且限位弹簧的一端固定于所述L型板上；
[0010]滑动杆，所述滑动杆固定于所述转动套筒上；
[0011]顶板，所述顶板固定于所述L型板上，并且顶板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧接触于所述滑动杆的外表面；
[0012]收集槽，所述收集槽通过支架固定于所述转动套筒的另一侧。
[0013]优选的，所述连接板上设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有物料箱。
[0014]优选的，所述转动轴的底端固定连接有固定板，所述固定板上设置有两个喷料头，两个所述喷料头均通过软管与所述物料箱的内部连通。
[0015]优选的，所述L型板上设置有加热组件，所述加热组件上设置有加工箱，所述加工箱内部的两侧均设置有干燥头，所述干燥头通过管道与加热组件连通。
[0016]优选的，所述固定板的内部开设有槽体，所述槽体内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块滑动连接于所述槽体内部的两侧。
[0017]优选的，所述螺纹块的一侧贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的底部，所述螺纹块延伸至所述固定板底部的一侧固定于所述喷料头上。
[0018]优选的，所述丝杆的一端贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部，所述丝杆延伸
至所述槽体外部的一端固定连接有螺母。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种陶瓷碗生产用上色装置，通过设置的电动伸缩杆，能够实现转动套筒进行转动，能够带动收集槽进行转动，并且转动到喷料头的正下方，对刚喷涂完毕的喷料头进行防护，避免残留在喷料头上的余料滴落到陶瓷碗上，从而造成陶瓷碗的污染，进而影响陶瓷碗的销售。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的转动套筒立体结构示意图；
[0023]图3为图1所示的固定板的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、L型板，2、转动套筒，3、限位弹簧，4、滑动杆，5、顶板，6、电动伸缩杆，7、连接板，8、挤压板，9、收集槽，10、驱动马达，11、转动轴，12、物料箱，13、固定板，14、喷料头，15、加热组件，16、加工箱，17、干燥头，18、槽体，19、丝杆，20、螺纹块，21、螺母。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动套筒立体结构示意图；图3为图1所示的固定板的结构示意图。陶瓷碗生产用上色装置，包括：
[0029]L型板1；
[0030]转动套筒2，所述转动套筒2转动连接于所述L型板1上；
[0031]限位弹簧3，所述限位弹簧3固定于所述转动套筒2的外表面，并且限位弹簧3的一端固定于所述L型板1上；
[0032]滑动杆4，所述滑动杆4固定于所述转动套筒2上；
[0033]顶板5，所述顶板5固定于所述L型板1上，并且顶板5的底部设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端固定连接有连接板7，所述连接板7的一侧固定连接有挤压板8，所述挤压板8的一侧接触于所述滑动杆4的外表面；
[0034]收集槽9，所述收集槽9通过支架固定于所述转动套筒2的另一侧；
[0035]滑动杆4与挤压板8始终接触，并且在喷涂结束后，通过电动伸缩杆6的收缩，在限位弹簧3的回弹下，使得转动套筒2自动恢复到原料的位置，并且收集槽9顺利移动到喷料头14的底部，从而对残留的余料进行收集，防止滴落在陶瓷碗上；
[0036]挤压板8上开设有弧面，用于对滑动杆4进行挤压，从而带动转动套筒2进行旋转；
[0037]电动伸缩杆6伸缩的速度较快，当喷涂完毕后，使得收集槽9能够迅速的移动到喷料头14的下方，从而对余料进行收集。
[0038]所述连接板7上设置有驱动马达10，所述驱动马达10输出轴上固定连接有转动轴
11，所述转动轴11上固定连接有物料箱12；
[0039]物料箱12的内部装有喷涂颜料；
[0040]驱动马达10与外界的电源以及控制开关进行连接；
[0041]驱动马达10的设置，能够驱动喷料头14进行旋转，从而对陶瓷碗的外表面进行旋转喷涂，提高上色的速度。
[0042]所述转动轴11的底端固定连接有固定板13，所述固定板13上设置有两个喷料头14，两个所述喷料头14均通过软管与所述物料箱12的内部连通。
[0043]所述L型板1上设置有加热组件15，所述加热组件15上设置有加工箱16，所述加工箱16内部的两侧均设置有干燥头17，所述干燥头17通过管道与加热组件15连通；
[0044]加热组件15采用现有技术，只需实现对刚喷涂完毕的陶瓷碗进行干燥即可，并且为本领域中，技术人员常用的机械结构，因此再次不做过多的赘述；
[0045]加热组件15与外界的电源以及控制开关进行连接。
[0046]本技术提供的陶瓷碗生产用上色装置的工作原理如下：
[0047]第一步：在对陶瓷碗进行上色时，通过启动电动伸缩杆6，推动连接板7整体向下进行移动，使得挤压板8对滑动杆4进行挤压，推动转动套筒2进行转动，使得套设在转动套筒2外表面上的限位弹簧3进行拉伸，并且在转动套筒2转动的过程中，也带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗生产用上色装置，其特征在于，包括：L型板；转动套筒，所述转动套筒转动连接于所述L型板上；限位弹簧，所述限位弹簧固定于所述转动套筒的外表面，并且限位弹簧的一端固定于所述L型板上；滑动杆，所述滑动杆固定于所述转动套筒上；顶板，所述顶板固定于所述L型板上，并且顶板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧接触于所述滑动杆的外表面；收集槽，所述收集槽通过支架固定于所述转动套筒的另一侧。2.根据权利要求1所述的陶瓷碗生产用上色装置，其特征在于，所述连接板上设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有物料箱。3.根据权利要求2所述的陶瓷碗生产用上色装置，其特征在于，所述转动轴的底端固定连接有固定板，所述固定板上设置有两个喷料头，两个所述喷料头均...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文光，
申请(专利权)人：潮州市联骏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：