电动削笔机制造技术

本实用新型专利技术提供了电动削笔机，属于文具技术领域。它解决了在提高适用性与安全性的同时结构复杂的问题。它包括外壳以及设置于外壳内且能沿水平方向同时相互靠近或远离的第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块相邻一端在相互靠近时能形成入笔孔，外壳内设有微动开关以及下端抵靠在微动开关的触发部上的触发杆，第一滑块上设有朝远离第二滑块方向伸出的延伸部，触发杆上端位于第一滑块远离第二滑块的方向上且在第一滑块与第二滑块相互远离时延伸部能推动触发杆下移，外壳内还设有作用在第一滑块上使其朝第二滑块靠近的第一弹簧以及作用在第二滑块上并使其朝第一滑块靠近的第二弹簧。它具有适用性广、安全性高、结构简单等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
电动削笔机


[0001]本技术属于文具
，涉及电动削笔机。

技术介绍

[0002]现有的电动削笔机种类多样，但常见的结构域一般都包括外壳，外壳内装设有由支架、笔架、刨削组件以及控制刨削组件工作的电机所组成的机芯，为了方便倒笔屑和铅笔粉，会将外壳的上端设置有开口并在开口处连接机顶盖。目前，为了能实现电动削笔机的自动控制，一般会在机芯内靠近铅笔插入的孔处设置一个微动开关以及与微动开关相配合的滑块在铅笔插入时挤压滑块滑动，使滑块将微动开关上的触发部按下形成触发以控制机器的启动，例如专利申请号为201821485922.6所公开的一种自动进笔电动削笔刨。然而，这种结构存在着安全性不足的问题。
[0003]为此，有人又提出了专利申请号为202110159093.2所公开的一种电动卷笔刀，它包括设有第一入笔口以及与第一入笔口连通的容纳腔的电动卷笔刀壳体、设于容纳腔内的卷笔刀本体以及设于容纳腔内并位于卷笔刀本体靠近第一入笔口一侧的触发装置，其中触发装置设有与第一入笔口相对的第二入笔口，当铅笔一端与第二入笔口配合时第二入笔口的口径扩张，铅笔与第二入笔口脱离时第二入笔口的口径收缩。其中，触发装置包括两端分别为输入端与传导端的传动部以及设于传动部靠近卷笔刀本体一侧的中心定位部，传导端设有第一传导位以及相邻的第二传动位，中心定位部包括第一滑块、与第一滑块相对设置的第二滑块(第一滑块与第二滑块围成第二入笔口)、套设于传动端的触发组件以及设有开关并与触发组件相配合的触发器，传动部远离/朝向触发组件的方向移动时触发组件可位于第一传导位或第二传导位，当触发组件位于第一传导位时开关为打开状态；当触发组件位于第二传动位时，开关为闭合状态。第一滑块与第二滑块的设置不仅能够针对不同规格的铅笔在插入时都能实现稳定夹持，同时触发器不容易被意外触发而具备了更高的安全性。
[0004]具体在上述电动卷笔刀中，传动部由第一滑块与第二滑块相分离时实现驱动，为此第一滑块上需要设置第一斜孔、第二滑块上需要设置第二斜孔并且还需要在传动部的输入端两侧分别设置第一斜孔配合件与第二斜孔配合件，当铅笔插入第二入笔口时铅笔会挤压第二入笔口，使第一滑块和第二滑块同时向外进行移动，此时通过第一斜孔内侧壁会向对第一斜孔配合件施加作用力以及通过第二斜孔内侧壁会对第二斜孔配合件施加作用力，从而使传动部向后移动。但是，这样的结构一方面比较复杂，另一方面对于加工工艺也有比较高的要求，比如第一斜孔与第二斜孔之间要有对称性，否则的话容易造成传动部移动不畅或是无法正常移动等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电动削笔机，解决了在提高适用性与安全性的同时结构复杂的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]电动削笔机，包括外壳以及设置于外壳内且能沿水平方向同时相互靠近或远离的第一滑块与第二滑块，所述的第一滑块与第二滑块相邻一端在相互靠近时能形成入笔孔，外壳内设有微动开关以及下端抵靠在微动开关的触发部上的触发杆，其特征在于，所述的第一滑块上设有朝远离第二滑块方向伸出的延伸部，触发杆上端位于第一滑块远离第二滑块的方向上且在第一滑块与第二滑块相互远离时延伸部能推动触发杆下移，外壳内还设有作用在第一滑块上使其朝第二滑块靠近的第一弹簧以及作用在第二滑块上并使其朝第一滑块靠近的第二弹簧。
[0008]初始状态，第一滑块与第二滑块在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下相互靠近，且触发杆上端在微动开关的触发部自身弹力作用下向上抬起。需要刨削铅笔时，将铅笔插入到外壳内，铅笔从由第一滑块与第二滑块之间所组成的入笔孔穿过。在铅笔穿过入笔孔的过程中，铅笔外壁会对第一滑块与第二滑块形成挤压力而使得两者相互分离。由于触发杆上端位于第一滑块远离第二滑块的方向上，且第一滑块上设置有朝远离第二滑块方向伸出的延伸部，因此在第一滑块与第二滑块相互远离时就会利用延伸部将触发杆向下压，样一来微动开关上的触发部就会被触发而控制电动削笔机开始工作。削笔完成后，将铅笔从外壳内拔出。第一滑块与第二滑块重新在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下相互靠近，此时延伸部不再对触发杆形成下压力，微动开关的触发部的自身弹力会将触发杆重新向上抬起。
[0009]在本电动削笔机中，通过在第一滑块上设置朝远离第二滑块方向伸出的延伸部并将触发杆上端设置为位于第一滑块远离第二滑块的方向上，这样在第一滑块远离第二滑块时就可以直接下压触发杆来按下微动开关的触发部以控制电动削笔机开启工作。同时，在铅笔拔出外壳后直接由第一弹簧和第二弹簧控制第一滑块与第二滑块的复位。通过上述设置，实现了第一滑块的一物两用(既与第二滑块相配合来形成夹笔，又用来直接控制触发杆的移动)，由此大大地简化了结构。
[0010]在上述的电动削笔机中，所述的第一滑块与第二滑块均采用注塑成型，且延伸部一体成型于第一滑块上。
[0011]只需对模具进行设置，就可以直接制造出一体成型有延伸部的第一滑块，在简化结构的同时工艺也更加简单。
[0012]在上述的电动削笔机中，所述的触发杆的上端设有倾斜面一，延伸部靠近端部位置处设有与倾斜面一倾斜方向相同的作用面一，当第一滑块与第二滑块相远离时作用面一能沿倾斜面一移动并推动触发杆向下移动。
[0013]通过倾斜面一与作用面一的设置，在第一滑块与第二滑块相远离时通过作用面一沿倾斜面一移动能够对触发杆产生向下的作用力，从而推动触发杆向下移动将微动开关的触发部按下。
[0014]在上述的电动削笔机中，所述的触发杆上端具有与倾斜面一的上端相连接且沿水平设置的抵靠面，作用面一的下端与延伸部的下侧面相连接。
[0015]铅笔较细时，第一滑块与第二滑块相互远离的距离较短，在刨削时延伸部可能仍处于作用面一与倾斜面一相接触的状态，即第一滑块此时是通过作用面一来使触发杆保持下压的状态。当铅笔较粗时，第一滑块与第二滑块相互远离的距离较长，在刨削时作用面一
与倾斜面一相分离而由延伸部的下侧面压在与倾斜面一的上端相连接的抵靠面上，从而使触发杆保持下压的状态。
[0016]在上述的电动削笔机中，所述的触发杆上端沿第一滑块的移动方向设有贯穿的配合槽，触发杆通过配合槽套在延伸部的端部上且两者之间具有能使触发杆沿轴向窜动的间隙，倾斜面一与抵靠面均位于配合槽内，配合槽内还设有倾斜面二，延伸部靠近端部处设有与倾斜面二倾斜方向相同的作用面二，当第一滑块与第二滑块相靠近时作用面二能沿倾斜面二移动并推动触发杆向上移动。
[0017]一般来说，在延伸部不再对触发杆产生下压力时，触发杆会在微动开关的触发部自身弹力作用下自动抬起。但由于触发杆自身也具有一定的重量，而微动开关的触发部自身弹力在电动削笔机长时间使用后又会减弱，此时可能就会出现触发杆无法被自动抬起的情况。为此，在配合槽内设置倾斜面二并在延伸部上设置作用面二，在第一滑块与第二滑块相靠近时通过作用面二沿倾斜面二移动来对触发杆形成向上的推力，从而保证触发杆能够被正常抬起。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动削笔机，包括外壳(1)以及设置于外壳(1)内且能沿水平方向同时相互靠近或远离的第一滑块(2)与第二滑块(3)，所述的第一滑块(2)与第二滑块(3)相邻一端在相互靠近时能形成入笔孔(4)，外壳(1)内设有微动开关(11)以及下端抵靠在微动开关(11)的触发部(11a)上的触发杆(10)，其特征在于，所述的第一滑块(2)上设有朝远离第二滑块(3)方向伸出的延伸部(2c)，触发杆(10)上端位于第一滑块(2)远离第二滑块(3)的方向上且在第一滑块(2)与第二滑块(3)相互远离时延伸部(2c)能推动触发杆(10)下移，外壳(1)内还设有作用在第一滑块(2)上使其朝第二滑块(3)靠近的第一弹簧(12)以及作用在第二滑块(3)上并使其朝第一滑块(2)靠近的第二弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于，所述的第一滑块(2)与第二滑块(3)均采用注塑成型，且延伸部(2c)一体成型于第一滑块(2)上。3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于，所述的触发杆(10)的上端设有倾斜面一(10a)，延伸部(2c)靠近端部位置处设有与倾斜面一(10a)倾斜方向相同的作用面一(2c1)，当第一滑块(2)与第二滑块(3)相远离时作用面一(2c1)能沿倾斜面一(10a)移动并推动触发杆(10)向下移动。4.根据权利要求3所述的电动削笔机，其特征在于，所述的触发杆(10)上端具有与倾斜面一(10a)的上端相连接且沿水平设置的抵靠面(10b)，作用面一(2c1)的下端与延伸部(2c)的下侧面相连接。5.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于，所述的触发杆(10)上端沿第一滑块(2)的移动方向设有贯穿的配合槽(10d)，触发杆(10)通过配合槽(10d)套在延伸部(2c)的端部上且两者之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，仇如叶，郭桂兰，
申请(专利权)人：三木控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：