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一种助力削笔机退笔结构制造技术

技术编号:35853109 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-07 10:38
本实用新型专利技术提供一种助力削笔机退笔结构,包括:固定板;削笔刀环,所述削笔刀环转动连接于所述固定板的左侧,所述削笔刀环的左侧固定连接有转动轴;插孔,所述插孔开设于所述固定板的内部;安装板,所述安装板固定连接于固定板右侧的正面和背面且未有插孔的两侧,安装板的内侧开设有腰形锥形槽,腰形锥形槽的内侧设置有摩擦轮,摩擦轮的内侧且位于插孔的内部设置有铅笔。本实用新型专利技术提供的一种助力削笔机退笔结构,可在其铅笔的削卷期间通过摩擦轮对其铅笔进行着扭动力的减少,且摩擦轮可在使用前后能够灵活的移动,故而可方便对其铅笔进行着插进或者从插孔取出时铅笔和摩擦轮之间的摩擦力,故而可降低操作难度。故而可降低操作难度。故而可降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种助力削笔机退笔结构


[0001]本技术涉及削笔机领域,尤其涉及 一种助力削笔机退笔结构。

技术介绍

[0002]削笔机,包括有机主体、夹笔机构、削笔机构和屑盒等结构,其中屑盒底部设有一能容置削笔刀的凹槽,一削笔刀插设定位在凹槽中。
[0003]为了学生在使用铅笔的过程中缩短削铅笔的时间,故而出现了削笔机。
[0004]电动削笔机的卷削速度快,刀片转动速度下降时扭力值上升,而使用者特别时孩童的物理有限,使用起来不方便,而现有的方式为在削笔机的进笔口的位置增加两者摩擦轮,来减少铅笔削卷时的扭动力,但是摩擦轮的轴无法在使用时灵活的动,这样减少了扭动力,但是增加了铅笔和摩擦轮之间的摩擦力,故而增加了铅笔取出时的难度。
[0005]因此,有必要提供 一种助力削笔机退笔结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供 一种助力削笔机退笔结构,解决了通过在削笔机的进笔口位置增加两者摩擦力而减少铅笔在销卷时的扭动力,但是摩擦轮无法灵活移动,故而减少了扭动力而增加了两者之间的摩擦力和铅笔取出的难度的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构,包括:固定板;
[0008]削笔刀环,所述削笔刀环转动连接于所述固定板的左侧,所述削笔刀环的左侧固定连接有转动轴;
[0009]插孔,所述插孔开设于所述固定板的内部;
[0010]安装板,所述安装板固定连接于所述固定板右侧的正面和背面且未有插孔的两侧,所述安装板的内侧开设有腰形锥形槽,所述腰形锥形槽的内侧设置有摩擦轮,所述摩擦轮的内侧且位于所述插孔的内部设置有铅笔。
[0011]优选的,所述固定板内部的顶部和底部均开设有安装孔。
[0012]优选的,所述固定板的右侧固定连接有套环,所述套环内部的顶部和底部均开设有贯穿滑槽,所述贯穿滑槽的内部固定安装有滑杆。
[0013]优选的,所述滑杆的表面且位于所述贯穿滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧且位于所述滑杆的表面设置有弹簧。
[0014]优选的,所述滑块的外侧且位于所述套环的外侧通过连接块固定安装有移动环。
[0015]优选的,所述套环内部右侧的顶部和底部均转动连接有连接杆,所述连接杆左侧的一端固定安装有弧形压板。
[0016]优选的,所述连接杆顶部的左侧转动连接有连接柱,所述连接柱的外侧与所述滑块的内侧转动连接。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构具有如下有益
效果:
[0018]本技术提供 一种助力削笔机退笔结构,通过固定板、削笔刀环、转动轴、安装板、腰形锥形槽、摩擦轮、插孔等结构之间的相互配合可在其铅笔的削卷期间通过摩擦轮对其铅笔进行着扭动力的减少,且摩擦轮可在使用前后能够灵活的移动,故而可方便对其铅笔进行着插进或者从插孔取出时铅笔和摩擦轮之间的摩擦力,故而可降低操作难度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的固定板剖面的结构示意图;
[0021]图3为图1所示的安装板剖面的结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号:1、固定板,2、削笔刀环,3、转动轴,4、安装孔,5、安装板,6、腰形锥形槽,7、摩擦轮,8、插孔,9、铅笔,
[0024]10、套环,11、贯穿滑槽,12、滑杆,13、滑块,14、弹簧,15、移动环,16、连接杆,17、连接柱,18、弧形压板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的固定板剖面的结构示意图;图3为图1所示的安装板剖面的结构示意图。 一种助力削笔机退笔结构,包括:固定板1;
[0028]削笔刀环2,所述削笔刀环2转动连接于所述固定板1的左侧,所述削笔刀环2的左侧固定连接有转动轴3;
[0029]插孔8,所述插孔8开设于所述固定板1的内部;
[0030]安装板5,所述安装板5固定连接于所述固定板1右侧的正面和背面且未有插孔8的两侧,所述安装板5的内侧开设有腰形锥形槽6,所述腰形锥形槽6的内侧设置有摩擦轮7,所述摩擦轮7的内侧且位于所述插孔8的内部设置有铅笔9。
[0031]摩擦轮7在其腰形锥形槽6的内部进行着从左侧向右侧移动时,两个不同位置的摩擦轮7之间的间距增加,而当其从右侧向左侧移动时,则两者之间的间距缩小。
[0032]所述固定板1内部的顶部和底部均开设有安装孔4。
[0033]通过使用安装孔4从而能够方便通过螺栓而将其固定板1进行着安装工作。
[0034]本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构的工作原理如下:
[0035]将其螺栓从安装孔4的位置将其固定板1固定在合适的位置,而转动轴3的左端与电机的输出轴一端固定安装,则通过电机的转动而带动转动轴3进行转动,再通过转动轴3的转动从而带动其削笔刀环2进行着转动,故而对其铅笔9进行着卷削工作,且此时的固定板1处于被固定的状态,故而其固定板1不会出现转动,且此时的摩擦轮7处于腰形锥形槽6内部的左侧,故而两个摩擦轮7之间的间距较小,因此通过两个摩擦轮7而将其铅笔9进行着夹持且两者之间的摩擦力较大,故而对其进行着位置固定,避免在削笔刀环2在转动时而带
动铅笔9进行转动。
[0036]当其铅笔9卷削完成后,可通过直接向右侧拉动铅笔9,故而此时的摩擦轮7同样受力从左侧向右侧进行着移动,且此时的摩擦轮7在其腰形锥形槽6的内部进行着从左侧向右侧移动,故而随着腰形锥形槽6的形状而使得两个不同位置的摩擦轮7之间的间距增加,故而使得其摩擦轮7和铅笔9之间的摩擦力而逐渐减小,从而在此状态下可方便将其铅笔9从插孔8的内部而取出,使得铅笔9脱离插在插孔8和削笔刀环2的内部即可。
[0037]与相关技术相比较,本技术提供的 一种助力削笔机退笔结构具有如下有益效果:
[0038]通过固定板1、削笔刀环2、转动轴3、安装板5、腰形锥形槽6、摩擦轮7、插孔8等结构之间的相互配合可在其铅笔9的削卷期间通过摩擦轮7对其铅笔9进行着扭动力的减少,且摩擦轮7可在使用前后能够灵活的移动,故而可方便对其铅笔9进行着插进或者从插孔8取出时铅笔和摩擦轮7之间的摩擦力,故而可降低操作难度。
[0039]第二实施例
[0040]请结合参阅图4,基于本申请的第一实施例提供的 一种助力削笔机退笔结构,本申请的第二实施例提出另 一种助力削笔机退笔结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助力削笔机退笔结构,其特征在于,包括:固定板;削笔刀环,所述削笔刀环转动连接于所述固定板的左侧,所述削笔刀环的左侧固定连接有转动轴;插孔,所述插孔开设于所述固定板的内部;安装板,所述安装板固定连接于所述固定板右侧的正面和背面且未有插孔的两侧,所述安装板的内侧开设有腰形锥形槽,所述腰形锥形槽的内侧设置有摩擦轮,所述摩擦轮的内侧且位于所述插孔的内部设置有铅笔。2.根据权利要求1所述的一种助力削笔机退笔结构,其特征在于,所述固定板内部的顶部和底部均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种助力削笔机退笔结构,其特征在于,所述固定板的右侧固定连接有套环,所述套环内部的顶部和底部均开设有贯穿滑槽,所述贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:许荣鑫
申请(专利权)人:许荣鑫
类型:新型
国别省市:

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