本实用新型专利技术涉及井盖承载能力检测技术领域，具体涉及一种不锈钢井盖承载能力检测装置。本实用新型专利技术提供一种结构简单且能检测不同规格的井盖的不锈钢井盖承载能力检测装置。本实用新型专利技术提供了这样一种不锈钢井盖承载能力检测装置，包括有支撑座、液压缸、固定块和夹紧固定机构等；支撑座上部安装有液压缸，支撑座下部开设有用于放置不锈钢井盖的定位槽，定位槽内沿其周向均匀间隔地连接有若干个固定块，定位槽设置在液压缸的正下方，支撑座下部还设置有用于将不锈钢井盖进行夹紧和固定的夹紧固定机构。通过伸缩气缸带动铰接块与铰接板移动，使得与铰接板连接的夹紧块向定位槽内侧移动，实现在进行承载能过来检测时对不锈钢井盖的夹持与固定。的夹持与固定。的夹持与固定。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢井盖承载能力检测装置
[0001]本技术涉及井盖承载能力检测
，具体涉及一种不锈钢井盖承载能力检测装置。
技术介绍
[0002]井盖在城市中主要用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，由于井盖是在基础建设中大量使用，同时井盖在很多场合需要承受重力，例如车辆碾压，因此，需要井盖具有很高的抗压、抗弯、抗冲击的强度，有韧性；不能出现井盖被压碎及损坏现象。
[0003]不锈钢井盖在出厂前需要对其进行承载能力检测，目前，大部分的测试平台是只能对本厂生产的固定规格的井盖进行测试，针对其他不同规格的井盖无法进行有效检测，因此，需要设计一款结构简单且能对不同规格的井盖进行有效检测的检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术中仅能对固定规格的井盖进行测试的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单且能检测不同规格的井盖的不锈钢井盖承载能力检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种不锈钢井盖承载能力检测装置，包括有支撑座、液压缸、固定块和夹紧固定机构，支撑座上部安装有液压缸，支撑座下部开设有用于放置不锈钢井盖的定位槽，定位槽内沿其周向均匀间隔地连接有若干个固定块，定位槽设置在液压缸的正下方，支撑座下部还设置有用于将不锈钢井盖进行夹紧和固定的夹紧固定机构。
[0006]优选地，所述夹紧固定机构包括有固定架、伸缩气缸、铰接块、铰接板和夹紧块，支撑座的底部安装有固定架，固定架上安装有用于给夹紧固定机构提供驱动力的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩臂连接有铰接块，铰接块上对称连接有铰接板，铰接板贯穿支撑座且与之滑动式连接，铰接板远离铰接块的一端连接有夹紧块，支撑座上沿定位槽外圆周向均匀间隔地开设有与夹紧块适配且夹紧块在内滑动的滑动槽。
[0007]优选地，还包括有保护垫，液压缸的底部连接有用于避免液压缸与不锈钢井盖刚性连接的保护垫。
[0008]优选地，还包括有数显倾角仪，支撑座上设有用于检测不锈钢井盖在承受不同的承载力时其水平面变形倾斜角度数的数显倾角仪。
[0009]优选地，还包括有放置架，支撑座上设置有用于放置数显倾角仪的放置架。
[0010]优选地，所述夹紧块为弧形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果如下：
[0012]1、通过伸缩气缸带动铰接块与铰接板移动，使得与铰接板连接的夹紧块向定位槽内侧移动，实现对不锈钢井盖的夹持与固定，液压缸输出不同的液压力矩作用在井盖上，通过数显倾角仪测量井盖在不同液压力矩的作用下的形变情况，由此，能有效地测量出井盖
所能承受的极限承载能力。
[0013]2、定位槽与固定块的配合可以实现一套装置即可完成不同规格井盖的测试功能。
[0014]3、本装置还具有造型独特、结构简单、实用性强的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑座的剖视图。
[0017]附图中的标记为：1
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支撑座，2
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液压缸，3
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固定架，4
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伸缩气缸，5
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铰接块，6
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铰接板，7
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夹紧块，8
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滑动槽，9
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定位槽，91
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固定块，10
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保护垫，11
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放置架，12
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数显倾角仪。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种不锈钢井盖承载能力检测装置，如图1
‑
2所示，包括有支撑座1、液压缸2、固定块91和夹紧固定机构，支撑座1上部通过螺栓安装有液压缸2，支撑座1下部开设有用于放置不锈钢井盖的圆形定位槽9，定位槽9内沿其周向均匀间隔地连接有4个固定块91，定位槽9设置在液压缸2的正下方，支撑座1下部还设置有用于将不锈钢井盖进行夹紧和固定的夹紧固定机构。
[0021]如图1
‑
2所示，所述夹紧固定机构包括有固定架3、伸缩气缸4、铰接块5、铰接板6和夹紧块7，支撑座1的底部通过焊接的方式安装有固定架3，固定架3上通过螺栓安装有用于给夹紧固定机构提供驱动力的伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩臂连接有方形的铰接块5，铰接块5上对称连接有长条的铰接板6，铰接板6贯穿支撑座1且与之滑动式连接，铰接板6远离铰接块5的一端连接有弧形的夹紧块7，弧形设置更能有效地将井盖夹持住，支撑座1上沿定位槽9外圆周向均匀间隔地开设有与夹紧块7适配且夹紧块7在内滑动的滑动槽8。
[0022]如图1所示，还包括有放置架11和数显倾角仪12，支撑座1上设有用于检测不锈钢井盖在承受不同的承载力时其水平面变形倾斜角度数的数显倾角仪12，支撑座1上设置有用于放置数显倾角仪12的放置架11。
[0023]当需要对不锈钢井盖进行承载能力检测时，工作人员将不锈钢井盖放置在定位槽9内，固定块91使得不锈钢井盖与定位槽9底部之间留有间隙，随后使伸缩气缸4的伸缩杆回缩，伸缩杆便带动与之连接的铰接块5向下运动，铰接块5下移便带动与之周向连接的铰接板6向下运动，铰接板6下移便带动与之连接的夹紧块7沿着滑动槽8向定位槽9内滑动，由此将便将不锈钢井盖进行夹紧固定；工作人员启动液压缸2使液压缸2的液压杆向下移动，液压缸2的液压杆向下移动与不锈钢井盖表面接触，随后不断调整液压缸2给井盖施加的下压力矩，工作人员使用数显倾角仪12测量井盖在液压缸2不同力矩的下压作用下产生的水平倾角度数变化情况，由此确认井盖在不同承载力作用下的变形情况，并测量出不锈钢井盖所能承受的极限承载力；测试完成后，工作人员关闭液压缸2并使之复位，通过伸缩气使夹紧块7在滑动槽8内复位，并将完成测试的井盖放至指定位置。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有保护垫10，液压缸2的底部连接有用
于避免液压缸2与不锈钢井盖刚性连接的保护垫10。
[0026]保护垫10的设置可以避免液压缸2与井盖表面刚性连接，可以在一定程度上为液压缸2提供防护作用，同时，也可以增大液压缸2与井盖表面之间的摩擦力。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢井盖承载能力检测装置，包括有支撑座(1)和液压缸(2)，支撑座(1)上部安装有液压缸(2)，其特征在于，还包括有固定块(91)和夹紧固定机构，支撑座(1)下部开设有用于放置不锈钢井盖的定位槽(9)，定位槽(9)内沿其周向均匀间隔地连接有若干个固定块(91)，定位槽(9)设置在液压缸(2)的正下方，支撑座(1)下部还设置有用于将不锈钢井盖进行夹紧和固定的夹紧固定机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢井盖承载能力检测装置，其特征在于，所述夹紧固定机构包括有固定架(3)、伸缩气缸(4)、铰接块(5)、铰接板(6)和夹紧块(7)，支撑座(1)的底部安装有固定架(3)，固定架(3)上安装有用于给夹紧固定机构提供驱动力的伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)的伸缩臂连接有铰接块(5)，铰接块(5)上对称连接有铰接板(6)，铰接板(6)贯穿支撑座(1)且与之滑动式连接，铰接板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘盛贵，丘国烽，
申请(专利权)人：广东路拓环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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