本实用新型专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置。技术问题为：提供一种能够提高检测效率且检测结果准确性高的不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置。本实用新型专利技术提供了这样一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，包括有底座、支架、放置台、压杆、检测机构和夹紧机构，底座中部设置有放置台，底座两侧均固接有支架，两个支架之间连接有压杆，且放置台设置于压杆下方，压杆上设置有检测机构，底座上设置有夹紧机构。通过检测跳动杆与不锈钢井盖上的防滑花纹接触，且在旋转杆转动过程中，多个检测跳动杆随着防滑花纹的凸起上下跳动，如此便能够提高检测效率，检测跳动杆使得检测结果准确性更高。检测跳动杆使得检测结果准确性更高。检测跳动杆使得检测结果准确性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置。
技术介绍
[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道和码头等，其中，采用不锈钢材料制作的井盖为不锈钢井盖。不锈钢井盖上通常都会刻有各式各样图案的防滑花纹，凸起的防滑花纹不宜过高，否则容易造成人们步行踏过井盖时被绊倒的情况，甚至车辆通过时被花纹的凸起部分与轮胎接触时，导致偏离行驶方向而撞到其他地方，那么不锈钢井盖防滑花纹刻画出来后要对凸起高度进行检测。
[0003]现有技术对不锈钢井盖的防滑花纹凸起高度的检测，是人工使用小型的钢直尺对防滑花纹凸起高度进行检测，不仅耗费的时间多，劳动量大，工作效率低，且人工测量的误差大，检测结果的准确性低。
[0004]基于上述问题，我们需要设计一种能够提高检测效率且检测结果准确性高的不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中人工通常使用小型的钢直尺对防滑花纹凸起高度进行检测，不仅费时费力，工作效率低，且人工测量的误差大，检测结果的准确性低的缺点，技术问题为：提供一种能够提高检测效率且检测结果准确性高的不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，包括有底座、支架、放置台、压杆、检测机构和夹紧机构，底座中部设置有放置台，底座两侧均固接有支架，两个支架之间连接有压杆，且放置台设置于压杆下方，压杆上设置有检测机构，底座上设置有夹紧机构。
[0007]进一步的，检测机构包括有旋转杆、外壳、转动把手、检测跳动杆和弹性件，压杆上转动式连接有旋转杆，旋转杆上设置有外壳，外壳内连接有多个弹性件，弹性件远离外壳的一端连接有检测跳动杆，旋转杆上开有圆孔，检测跳动杆贯穿圆孔与旋转杆滑动式连接，旋转杆一端连接有转动把手。
[0008]进一步的，夹紧机构包括有伸缩杆、夹爪和防滑条，底座两侧均连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的端部连接有夹爪，夹爪上连接有多个防滑条。
[0009]进一步的，还包括有卡块和垫片，支架上靠近压杆的一侧转动式连接有卡块，压杆上开有与卡块配合的卡槽，压杆底部连接有垫片。
[0010]进一步的，夹爪设置为与不锈钢井盖相适配的弧形。
[0011]进一步的，支架设置为便于支撑检测机构的曲线状。
[0012]进一步的，检测跳动杆与弹性件设置数量一致，且检测跳动杆设置有不少于三个。
[0013]进一步的，压杆上的卡槽设置为F形状。
[0014]有益效果为：通过检测机构的旋转杆、外壳、转动把手、检测跳动杆和弹性件配合工作，使得检测跳动杆与不锈钢井盖上的防滑花纹接触，且在旋转杆转动过程中，多个检测跳动杆随着防滑花纹的凸起上下跳动，如此便能够提高检测效率，检测跳动杆使得检测结果准确性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为底座、支架和夹爪零部件的立体结构示意图。
[0017]图3为A处的放大力图结构示意图。
[0018]图4为B处的放大力图结构示意图。
[0019]附图标记中：1_底座，2_支架，3_伸缩杆，4_夹爪，5_放置台，6_压杆， 61_卡槽，7_旋转杆，71_圆孔，8_外壳，9_转动把手，10_检测跳动杆，11_弹性件，12_卡块，13_垫片，14_防滑条。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0021]实施例1
[0022]一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、支架2、放置台5、压杆6、检测机构、卡块12和垫片13，底座1中部通过螺栓设置有放置台5，底座1两侧均通过螺栓固接有支架2，支架2设置为便于支撑检测机构的曲线状，两个支架2之间滑动式连接有压杆6，且放置台5设置于压杆6下方，压杆6上设置有检测机构，支架2上靠近压杆6 的一侧转动式连接有卡块12，压杆6上开有与卡块12配合的卡槽61，压杆6 上的卡槽61设置为F形状，压杆6底部连接有垫片13。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，检测机构包括有旋转杆7、外壳8、转动把手9、检测跳动杆10和弹性件11，压杆6上转动式连接有旋转杆7，旋转杆 7上设置有外壳8，外壳8内连接有多个弹性件11，弹性件11远离外壳8的一端连接有检测跳动杆10，检测跳动杆10与弹性件11设置数量一致，且检测跳动杆10设置有不少于三个，旋转杆7上开有圆孔71，检测跳动杆10贯穿圆孔 71与旋转杆7滑动式连接，旋转杆7一端固接有转动把手9。
[0024]需要使用本装置检测不锈钢井盖防滑花纹凸起高度时，将不锈钢井盖放置于放置台5上，转动卡块12，使得卡块12不卡住压杆6，压动压杆6向下移动，压杆6向下移动带动旋转杆7及其上的部件向下移动，当向下移动到适宜位置时，压杆6上的垫片13与不锈钢井盖的中心接触，然后转动卡块12，卡块12 卡接进压杆6的卡槽61中，使得压杆6被稳定在该高度，外壳8上再外接检测显示器，随后握住转动把手9，然后顺时针推动转动把手9，转动把手9带动旋转杆7沿着压杆6转动，检测跳动杆10与不锈钢井盖上的防滑花纹接触，旋转杆7转动过程中，各个检测跳动杆10跟随着防滑花纹的凸起同时沿着旋转杆7 的圆孔71上下跳动，各个检测跳动杆10对应连接的弹性件11形变，检测跳动杆10的检测数据通过外壳8传输到外接的显示器上显示记录，如此便实现对不锈钢井盖的防滑花纹凸起高度的准确检测，
多个检测跳动杆10的配合起到提高检测效率的作用。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，底座1上设置有夹紧机构，夹紧机构包括有伸缩杆3、夹爪4和防滑条14，底座1两侧均通过螺栓连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3相互靠近的端部设置有夹爪4，夹爪4设置为与不锈钢井盖相适配的弧形，夹爪4上固接有多个防滑条14。
[0027]当使用本装置对直径不同的不锈钢井盖进行检测时，将不锈钢井盖放置于放置台5上，不锈钢井盖与夹爪4接触，且不锈钢井盖向外推动两侧的夹爪4，伸缩杆3缩短，达到与不锈钢井盖适配的长度时，不锈钢井盖不再推动两侧的夹爪4，伸缩杆3长度稳定不动，同时两侧的夹爪4共同将不锈钢井盖夹持牢固，且夹爪4上的防滑条14与不锈钢井盖接触，进一步避免不锈钢井盖检测时出现移位。
[0028]以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，包括有底座(1)和放置台(5)，底座(1)中部设置有放置台(5)，其特征在于：还包括有支架(2)、压杆(6)、检测机构和夹紧机构，底座(1)两侧均固接有支架(2)，两个支架(2)之间连接有压杆(6)，且放置台(5)设置于压杆(6)下方，压杆(6)上设置有检测机构，底座(1)上设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，其特征在于：检测机构包括有旋转杆(7)、外壳(8)、转动把手(9)、检测跳动杆(10)和弹性件(11)，压杆(6)上转动式连接有旋转杆(7)，旋转杆(7)上设置有外壳(8)，外壳(8)内连接有多个弹性件(11)，弹性件(11)远离外壳(8)的一端连接有检测跳动杆(10)，旋转杆(7)上开有圆孔(71)，检测跳动杆(10)贯穿圆孔(71)与旋转杆(7)滑动式连接，旋转杆(7)一端连接有转动把手(9)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢井盖防滑花纹凸起高度检测装置，其特征在于：夹紧机构包括有伸缩杆(3)、夹爪(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘盛贵，
申请(专利权)人：广东路拓环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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