本实用新型专利技术涉及工程检测技术领域，具体公开了一种工程检测用管材环刚度检测装置，包括检测箱、底板、检测机构以及两个定位机构，定位机构包括升降单元、定位板、支撑杆、两个滑动轴以及推拉杆，底板固定在检测箱上，且开设有两个转动槽，两个升降单元均固定在检测箱上，支撑杆固定连接检测箱和底板，两个升降单元分别固定连接两个推拉杆，且均滑动连接支撑杆，两个定位板分别转动连接两个转动槽，四个滑动轴分别固定在两个推拉杆上，且分别滑动连接两个定位板，检测机构固定连接检测箱，本实用新型专利技术解决了现有技术中一种管材环刚度检测仪在检测多个管材时需要工作人员对多个管材的位置进行限定会造成劳动强度大且对工作人员的体力要求高的问题。力要求高的问题。力要求高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程检测用管材环刚度检测装置
[0001]本申请涉及工程检测
，具体公开了一种工程检测用管材环刚度检测装置。
技术介绍
[0002]工程检测是为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，管材的环刚度检测是工程检测中较为重要的，且可以采用一种工程检测用管材环刚度检测装置，管材环刚度的测定是将规定的管材试样在两个平行板件按规定的条件垂直压缩，使管材直径方向变形达到3％，根据试验测定造成3％变形的力来计算环刚度。
[0003]现有技术中如公开号为CN209911131U的中国专利——一种管材环刚度检测仪，包括机架，所述机架连接有检测机构，所述检测机构包括呈平行设置的上压板、下压板和驱动上压板上下移动的气缸，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述气缸的活塞杆与上压板上端固定连接，所述下压板与机架固定连接，所述下压板上端贯穿有两个定位槽，所述定位槽分别位于气缸轴线的两侧，所述定位槽内均滑移连接有定位块，所述定位块靠近气缸轴线的端面开设有楔形面，所述楔形面上端朝向远离气缸轴线的方向倾斜，所述楔形面可与待检测的管道外壁抵接。
[0004]上述这种管材环刚度检测仪在对管材进行环刚度检测时需要工作人员采用手动操作驱动杆，对驱动弹簧进行压缩，从而给管材位置的限定提供动力，即工作人员是采用人工对管材的位置进行限定，当在检测多个管材时需要对多个管材的位置进行限定会造成劳动强度大，对工作人员的体力要求高。
[0005]专利技术人有鉴于此，提供了一种工程检测用管材环刚度检测装置，以便解决上述一种管材环刚度检测仪在检测多个管材时需要工作人员对多个管材的位置进行限定会造成劳动强度大且对工作人员的体力要求高的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工程检测用管材环刚度检测装置，以解决现有技术中一种管材环刚度检测仪在检测多个管材时需要工作人员对多个管材的位置进行限定会造成劳动强度大且对工作人员的体力要求高的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种工程检测用管材环刚度检测装置：包括两相对侧面均开口的检测箱、底板、用于检测管材环刚度的检测机构以及两个用于给管材定位的定位机构，定位机构包括升降单元和定位单元，升降单元包括升降电机、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、两个升降座、升降板以及升降螺纹杆，定位单元包括定位板、定位轴、两个均开设有定位槽的定位座、支撑杆、两个滑动轴以及推拉杆；
[0008]底板固定在检测箱内侧面上，且顶面上开设有两个转动槽，两个升降电机均固定在检测箱内底面上，四个升降座分别固定在检测箱两相对内侧面上，两个主动轴均一端固
定连接升降电机的电机轴，另一端固定连接主动齿轮，两个升降螺纹杆均下端固定连接从动齿轮，上端转动连接两个升降座，两个主动齿轮分别啮合两个从动齿轮，两个支撑杆均下端固定在检测箱内底面上，上端固定在底板底面上，两个升降板分别螺纹连接两个升降螺纹杆，且分别滑动连接两个支撑杆，两个定位轴均固定连接转动槽两相对侧面，两个定位板分别转动连接两个定位轴，四个定位座分别固定在两个定位板底面上，四个滑动轴分别固定在两个推拉杆上端上，且分别滑动在四个定位槽内，两个推拉杆分别固定在两个升降板顶面上，检测机构固定在检测箱顶面上。
[0009]相较于现有技术，本技术的效果：
[0010]1、当要对管材进行定位的时候，检测箱侧面上设置有控制模块，控制模块电连接两个升降电机，工作人员先启动控制模块，让控制模块控制两个升降电机转动，两个升降电机会带着两个主动轴和两个主动齿轮一起转动，两个主动齿轮会推动两个从动齿轮一起转动，两个从动齿轮会带着两个升降螺纹杆一起转动，两个升降板会与两个升降螺纹杆发生相对转动，两个支撑杆会阻碍两个升降板的转动，两个升降板会带着两个推拉杆一起向上移动，两个推拉杆会带着四个滑动轴一起向上移动，四个滑动轴会在四个定位槽内滑动，同时会推动两个定位板分别围绕着两个定位轴向上转动，直至两个定位板转动到预定位置处，控制模块会控制两个升降电机停止转动，然后工作人员即可把管材放置到底板顶面中心处，并让两个定位板抵接管材两端，形成对管材的定位，然后工作人员可以启动检测机构让检测机构和底板一起对管材进行夹持，再启动控制模块，控制模块会控制两个升降电机反转，两个升降电机会带着两个主动轴和两个主动齿轮反转，两个主动齿轮均会推动从动齿轮反向转动，两个从动齿轮会带着两个升降螺纹杆一起反向转动，两个升降板会分别与两个升降螺纹杆发生相对转动，两个升降板会带着两个推拉杆一起向下移动，两个推拉杆均会带着两个滑动轴一起向下移动，四个滑动轴会在四个定位槽内滑动，同时会通过四个定位槽拉动两个定位板分别围绕着两个定位轴向下转动，直至两个定位板转动到原位，控制模块会控制两个升降电机停止动作，然后工作人员即可启动检测机构对管材进行检测；
[0011]2、本技术这种工程检测用管材环刚度检测装置采用两个定位机构可以防止工作人员对管材的定位提供动力，减少了工作人员的体力消耗，降低了一种管材环刚度检测仪在检测多个管材时需要工作人员对多个管材的位置进行限定会造成的劳动强度和对工作人员的体力要求，提高了工作人员对管材进行定位时的舒适感；
[0012]3、采用主动齿轮和从动齿轮可以形成传动比，降低了从动齿轮和升降螺纹杆的转速，便于对定位板转动角度的控制，提高了工程检测中管材的环刚度检测数据的准确性；
[0013]4、采用两个定位座、两个定位槽以及两个滑动轴可以把推拉杆的向上移动变为定位板的转动，保证了推拉杆和定位板的实用性。
[0014]进一步，检测机构包括检测气缸、连接杆、压力传感器、检测杆、处理模块、计算机以及检测板，检测气缸、处理模块以及计算机均固定在检测箱顶面上，检测气缸活塞杆自由端穿过检测箱顶壁并固定连接连接杆，压力传感器上端固定连接连接杆，下端固定连接检测杆，检测板固定在检测杆下端上，处理模块电连接压力传感器和计算机。
[0015]相较于现有技术，本技术的效果：
[0016]1、检测气缸可以对管材的环刚度检测提供动力，连接杆、压力传感器以及检测杆可以便于对管材受到的压力数据进行检测；
[0017]2、处理模块和计算机可以便于工作人员对管材的环刚度的了解，检测板可以对管材进行挤压，保证了检测机构的实用性。
[0018]进一步，定位机构还包括保护单元，保护单元包括保护板、两个保护座以及保护轴，两个保护座均固定在底板顶面上，保护轴转动连接两个保护座，且固定连接保护板，保护板的长度大于保护轴与最靠近保护轴的转动槽之间的距离和转动槽的长度之和。
[0019]相较于现有技术，本技术的效果：
[0020]1、保护板可以在不需要对管材进行环刚度检测时对转动槽正上方进行遮盖，减少外界杂物进入转动槽内对定位板与转动槽之间的缝隙进行堵塞，保证了定位板的转动，减少了定位板在转动时与外界杂物的摩擦，提高了定位板的使用寿命；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程检测用管材环刚度检测装置，其特征在于：包括两相对侧面均开口的检测箱、底板、用于检测管材环刚度的检测机构以及两个用于给管材定位的定位机构，定位机构包括升降单元和定位单元，升降单元包括升降电机、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、两个升降座、升降板以及升降螺纹杆，定位单元包括定位板、定位轴、两个均开设有定位槽的定位座、支撑杆、两个滑动轴以及推拉杆；底板固定在检测箱内侧面上，且顶面上开设有两个转动槽，两个升降电机均固定在检测箱内底面上，四个升降座分别固定在检测箱两相对内侧面上，两个主动轴均一端固定连接升降电机的电机轴，另一端固定连接主动齿轮，两个升降螺纹杆均下端固定连接从动齿轮，上端转动连接两个升降座，两个主动齿轮分别啮合两个从动齿轮，两个支撑杆均下端固定在检测箱内底面上，上端固定在底板底面上，两个升降板分别螺纹连接两个升降螺纹杆，且分别滑动连接两个支撑杆，两个定位轴均固定连接转动槽两相对侧面，两个定位板分别转动连接两个定位轴，四个定位座分别固定在两个定位板底面上，四个滑动轴分别固定在两个推拉杆上端上，且分别滑动在四个定位槽内，两个推拉杆分别固定在两个升降板顶面上，检测机构固定在检测箱顶面上。2.根据权利要求1所述的一种工程检测用管材环刚度检测装置，其特征在于：检测机构包括检测气缸、连接杆、压力传感器、检测杆、处理模块、计算机以及检测板，检测气缸、处理模块以及计算机均固定在检测箱顶面上，检测气缸活塞杆自由端穿过检测箱顶壁并固定连接连接杆，压力传感器上端固定连接连接杆，下端固定连接检测杆，检测板固定在检测杆下端上，处理模块电连接压力传感器和计算机。3.根据权利要求1所述的一种工程检测用管材环刚度检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李倩影，周杨，
申请(专利权)人：重庆恩福工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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