一种具有防护装置的电液伺服万能试验机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，包括设备底座，所述设备底座顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳前表面开设有检测口，所述检测口内活动安装有密封舱门，所述防护外壳内侧位于检测口处固定安装有防护机构，所述防护机构包括第一挡板、机构框架、第一滑槽、第二挡板、拨动凸起和第二滑槽，所述机构框架固定安装于检测口处，所述机构框架内活动安装有第一挡板，所述机构框架内位于第一挡板下方设有第二挡板，所述第二挡板底部处固定安装有拨动凸起，所述机构框架背面固定安装有升降机构。本实用新型专利技术所述的一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，属于电液伺服万能试验机领域，可以防止小碎块飞溅出来砸伤工作人员。伤工作人员。伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护装置的电液伺服万能试验机


[0001]本技术涉及电液伺服万能试验机领域，特别涉及一种具有防护装置的电液伺服万能试验机。

技术介绍

[0002]电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。然而现有的电液伺服万能试验机在使用过程中存在一定弊端，拉伸实验时材料绷断可能会有小碎块飞溅出来砸伤工作人员。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，包括设备底座，所述设备底座顶部固定安装有防护外壳，所述防护外壳内固定安装有实验组件，所述防护外壳前表面开设有检测口，所述检测口内活动安装有密封舱门，所述防护外壳内侧位于检测口处固定安装有防护机构，所述防护机构包括第一挡板、机构框架、第一滑槽、第二挡板、拨动凸起和第二滑槽，所述机构框架固定安装于检测口处，所述机构框架内活动安装有第一挡板，所述机构框架内位于第一挡板下方设有第二挡板，所述第二挡板底部处固定安装有拨动凸起，所述机构框架背面固定安装有升降机构，所述升降机构包括伺服推杆、限位座、第一支脚、限位螺孔和第二支脚，所述限位座固定安装于机构框架上，所述限位座内固定安装有伺服推杆，所述伺服推杆的输出末端固定安装有第二支脚。
[0006]进一步而言，所述机构框架内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一挡板通过第一滑槽活动安装在机构框架内，所述第二挡板通过第二滑槽活动安装在机构框架内。
[0007]进一步而言，所述机构框架通过螺丝固定在检测口处，所述机构框架上表面开设有豁口，所述第一挡板的一部分通过豁口伸出机构框架之外。
[0008]进一步而言，所述第一支脚两端边缘处开设有限位螺孔，所述限位螺孔内设有螺丝，所述第一支脚通过螺丝固定在机构框架上。
[0009]进一步而言，所述限位座中间位置开设有通孔，所述伺服推杆通过通孔安装在限位座上，所述伺服推杆的输出末端通过第二支脚连接在第二挡板底部。
[0010]进一步而言，所述密封舱门上设有合页，所述密封舱门通过合页活动安装在检测口上，所述防护外壳通过螺栓固定在设备底座上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以控制伺服推杆的输出末端往下运动，伺服推杆的输出末端往下运动之后第一挡板和第二挡板会往下运动，第二挡板往下运动到最底部时第一挡板和第二挡板会阻挡在密封舱门前，从而防止飞溅的小碎块砸坏密封舱门，使用过程中配合防护外壳可以有效防止工作人员被砸伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部机构示意图；
[0015]图3为本技术的防护机构示意图；
[0016]图4为本技术的升降机构示意图。
[0017]图中：1、实验组件；2、检测口；3、防护外壳；4、密封舱门；5、设备底座；6、防护机构；601、第一挡板；602、机构框架；603、第一滑槽；604、第二挡板；605、拨动凸起；606、第二滑槽；7、升降机构；701、伺服推杆；702、限位座；703、第一支脚；704、限位螺孔；705、第二支脚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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图4所示，一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，包括设备底座5，设备底座5顶部固定安装有防护外壳3，防护外壳3内固定安装有实验组件1，防护外壳3前表面开设有检测口2，检测口2内活动安装有密封舱门4，防护外壳3内侧位于检测口2处固定安装有防护机构6，防护机构6包括第一挡板601、机构框架602、第一滑槽603、第二挡板604、拨动凸起605和第二滑槽606，机构框架602固定安装于检测口2处，机构框架602内活动安装有第一挡板601，机构框架602内位于第一挡板601下方设有第二挡板604，第二挡板604底部处固定安装有拨动凸起605，机构框架602背面固定安装有升降机构7，升降机构7包括伺服推杆701、限位座702、第一支脚703、限位螺孔704和第二支脚705，限位座702固定安装于机构框架602上，限位座702内固定安装有伺服推杆701，伺服推杆701的输出末端固定安装有第二支脚705，密封舱门4上设有合页，密封舱门4通过合页活动安装在检测口2上，防护外壳3通过螺栓固定在设备底座5上。
[0020]为了防止飞溅的碎块砸伤工作人员，设备底座5顶部固定安装有防护外壳3，防护外壳3内固定安装有实验组件1，防护外壳3前表面开设有检测口2，检测口2内活动安装有密封舱门4，防护外壳3内侧位于检测口2处固定安装有防护机构6，防护机构6包括第一挡板601、机构框架602、第一滑槽603、第二挡板604、拨动凸起605和第二滑槽606，机构框架602固定安装于检测口2处，机构框架602内活动安装有第一挡板601，机构框架602内位于第一挡板601下方设有第二挡板604，第二挡板604底部处固定安装有拨动凸起605，机构框架602背面固定安装有升降机构7，升降机构7包括伺服推杆701、限位座702、第一支脚703、限位螺孔704和第二支脚705，限位座702固定安装于机构框架602上，限位座702内固定安装有伺服推杆701，伺服推杆701的输出末端固定安装有第二支脚705，机构框架602内开设有第一滑槽603和第二滑槽606，第一挡板601通过第一滑槽603活动安装在机构框架602内，第二挡板
604通过第二滑槽606活动安装在机构框架602内，机构框架602通过螺丝固定在检测口2处，机构框架602上表面开设有豁口，第一挡板601的一部分通过豁口伸出机构框架602之外，第一支脚703两端边缘处开设有限位螺孔704，限位螺孔704内设有螺丝，第一支脚703通过螺丝固定在机构框架602上，限位座702中间位置开设有通孔，伺服推杆701通过通孔安装在限位座702上，伺服推杆701的输出末端通过第二支脚705连接在第二挡板604底部，使用时控制伺服推杆701的输出端下行，伺服推杆701的输出末端下行之后第一挡板601和第二挡板604会往下运动，第一挡板601和第二挡板604往下运动之后会阻挡在密封舱门4前，从而防止飞溅的小碎块砸坏密封舱门4，配合实验组件1外侧的防护外壳3可以有效防止工作人员被砸伤。
[0021]最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，其特征在于：包括设备底座(5)，所述设备底座(5)顶部固定安装有防护外壳(3)，所述防护外壳(3)内固定安装有实验组件(1)，所述防护外壳(3)前表面开设有检测口(2)，所述检测口(2)内活动安装有密封舱门(4)，所述防护外壳(3)内侧位于检测口(2)处固定安装有防护机构(6)，所述防护机构(6)包括第一挡板(601)、机构框架(602)、第一滑槽(603)、第二挡板(604)、拨动凸起(605)和第二滑槽(606)，所述机构框架(602)固定安装于检测口(2)处，所述机构框架(602)内活动安装有第一挡板(601)，所述机构框架(602)内位于第一挡板(601)下方设有第二挡板(604)，所述第二挡板(604)底部处固定安装有拨动凸起(605)，所述机构框架(602)背面固定安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括伺服推杆(701)、限位座(702)、第一支脚(703)、限位螺孔(704)和第二支脚(705)，所述限位座(702)固定安装于机构框架(602)上，所述限位座(702)内固定安装有伺服推杆(701)，所述伺服推杆(701)的输出末端固定安装有第二支脚(705)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述机构框架(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀梅，陈力丰，刘宇，纪程，张东生，贾广涛，
申请(专利权)人：中建铁投试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：