一种微机控制拉伸应力松弛试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微机控制拉伸应力松弛试验机，包括拉伸应力松弛试验机本体，所述拉伸应力松弛试验机本体的底面四个角端部位分别设有底座，且所述拉伸应力松弛试验机本体的顶面设有防护机构，所述防护机构包括支撑板、防护罩、螺纹杆、转动杆、驱动电机、连接板、连接块、L型支撑杆和定向轮。本实用新型专利技术所述的一种微机控制拉伸应力松弛试验机，属于拉伸应力松弛试验机领域，通过设置的防护机构，通过驱动电机驱动转动杆来带动螺纹杆转动后，并由螺纹杆的转动来带动防护罩实现左右横向移动并最终遮罩至拉伸应力松弛试验机本体上，来避免试验时碎片飞出，实现隔挡的作用，并以此来确保工作人员在工作时的安全性。确保工作人员在工作时的安全性。确保工作人员在工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种微机控制拉伸应力松弛试验机


[0001]本技术涉及拉伸应力松弛试验机领域，特别涉及一种微机控制拉伸应力松弛试验机。

技术介绍

[0002]松弛试验机是一种用于材料科学领域的物理性能测试仪器。在铁路建设以及建筑等行业内，预应力钢材是一种十分重要的金属建材，应用领域十分广泛。在规定温度和规定的约束条件下，金属材料的应力随时间的延长而减少，这种现象叫做应力松弛。应力松弛试验机是对高强钢丝、PC钢棒、钢绞线等建筑工程用钢材进行应力松弛测试的专用装置，可对钢材在一定温度下进行拉伸加载，随着时间的推移，由自动减载机构卸掉部分载荷以保持中形变量不变，测定应力随时间的降低值，绘出松弛曲线。然而，传统的拉伸应力松弛试验机在使用的过程中，因缺乏必要的保护措施，导致试样在经试验时会有碎片发生绷断并飞溅出来，容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种微机控制拉伸应力松弛试验机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种微机控制拉伸应力松弛试验机，包括拉伸应力松弛试验机本体，所述拉伸应力松弛试验机本体的底面四个角端部位分别设有底座，且所述拉伸应力松弛试验机本体的顶面设有防护机构，所述防护机构包括支撑板、防护罩、螺纹杆、转动杆、驱动电机、连接板、连接块、L型支撑杆和定向轮。
[0006]优选的，所述拉伸应力松弛试验机本体的顶面固定安装有一组对称的支撑板，且所述支撑板的两侧侧壁上分别开设有滑动槽，所述支撑板的顶面还开设有凹槽，且所述凹槽的槽内壁两端分别开设有转动孔。
[0007]优选的，所述螺纹杆位于凹槽内，且所述螺纹杆的左右两端分别固定安装有转动杆，所述转动杆穿插安装在转动孔内，且所述支撑板的右侧壁上通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装在螺纹杆左侧安装的转动杆的端壁上。
[0008]优选的，所述防护罩的内壁两侧分别固定安装有连接板，且所述连接板的底面开设有固定槽，所述支撑板位于固定槽内，且所述固定槽的槽内壁两侧分别固定安装有滑动条，所述滑动条滑动安装在滑动槽内。
[0009]优选的，所述固定槽的槽内壁顶端左侧部位还固定安装有连接块，且所述连接块位于凹槽内，所述连接块的侧壁上还开设有螺纹孔，且所述连接块通过螺纹孔与螺纹杆进行螺纹连接。
[0010]优选的，所述防护罩前端壁上固定安装有观察视窗，且所述防护罩右端两侧侧壁上分别固定安装有L型支撑杆，且所述L型支撑杆的底面固定安装有定向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的防护机构，通过驱动电机驱动转动杆来带动螺纹杆转动后，并由螺纹杆的转动来带动防护罩实现左右横向移动并最终遮罩至拉伸应力松弛试验机本体上，来避免试验时碎片飞出，实现隔挡的作用，并以此来确保工作人员在工作时的安全性，并通过观察视窗可随时观察试验情况，且整个装置操作简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的防护机构的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑板的结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的防护罩的整体结构示意图。
[0017]图中：1、拉伸应力松弛试验机本体；2、底座；3、防护机构；4、支撑板；5、防护罩；6、滑动槽；7、凹槽；8、转动孔；9、螺纹杆；10、转动杆；11、驱动电机；12、连接板；13、固定槽；14、滑动条；15、连接块；16、螺纹孔；17、观察视窗；18、L型支撑杆；19、定向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种微机控制拉伸应力松弛试验机，包括拉伸应力松弛试验机本体1，拉伸应力松弛试验机本体1的底面四个角端部位分别设有底座2，且拉伸应力松弛试验机本体1的顶面设有防护机构3，防护机构3包括支撑板4、防护罩5、螺纹杆9、转动杆10、驱动电机11、连接板12、连接块15、L型支撑杆18和定向轮19。
[0020]如图2
‑
图4所示，在本实施例中，为了避免拉伸应力松弛试验机本体1 在试验时碎片会飞出，并实现隔挡的作用，以此来确保工作人员在工作时的安全性，拉伸应力松弛试验机本体1的顶面固定安装有一组对称的支撑板4，且支撑板4的两侧侧壁上分别开设有滑动槽6，支撑板4的顶面还开设有凹槽 7，且凹槽7的槽内壁两端分别开设有转动孔8，拉伸应力松弛试验机本体1 的顶面固定安装有一组对称的支撑板4，且支撑板4的两侧侧壁上分别开设有滑动槽6，支撑板4的顶面还开设有凹槽7，且凹槽7的槽内壁两端分别开设有转动孔8，螺纹杆9位于凹槽7内，且螺纹杆9的左右两端分别固定安装有转动杆10，转动杆10穿插安装在转动孔8内，且支撑板4的右侧壁上通过螺栓固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装在螺纹杆9左侧安装的转动杆10的端壁上，防护罩5的内壁两侧分别固定安装有连接板12，且连接板12的底面开设有固定槽13，支撑板4位于固定槽13内，且固定槽13 的槽内壁两侧分别固定安装有滑动条14，滑动条14滑动安装在滑动槽6内，固定槽13的槽内壁顶端左侧部位还固定安装有连接块15，且连接块15位于凹槽7内，连接块15的侧壁上还开设有螺纹孔16，且连接块15通过螺纹孔16与螺纹杆9进行螺纹连接，防护罩5前端壁上固定安装有观察视窗17，且防护罩5右端两侧侧壁上分别固定安装有L型支撑杆18，且L型支撑杆18的底面固定安装有定向轮19，当拉伸应力松弛试验机本体1在对试样进行试验时，首先启动位于支撑板4左侧安装的驱动电机11，驱动电机11将驱动输出端旋转，因为驱动电机11的输出端与螺纹杆9一侧的转动杆10连接在一起，所以驱动电机11将在凹槽7的槽内壁两端所开设
的转动孔8内转动，并由转动孔8的转动来进一步地带动螺纹杆9在凹槽7内旋转，当凹槽7做出旋转操作时，因为连接块15通过螺纹孔16与螺纹杆9进行螺纹连接，所以连接块15将顺着螺纹杆9在凹槽7内移动，又因为连接块15通过连接板12间接的固定在防护罩5上，所以连接块15将带动防护罩5做出同步移动操作，并逐渐地将拉伸应力松弛试验机本体1遮住，与此同时，防护罩5在移动的过程中，支撑板4将进入至连接板12底面所开设的固定槽13内，且固定槽13 内壁两侧安装的滑动条14将在支撑板4两侧侧壁上所开设的滑动槽6内滑动，且在防护罩5移动的过程中防护罩5左端两侧安装的L型支撑杆18底面安装的定向轮19随防护罩5的移动而移动，以此来起到对防护罩5的支撑，通过防护罩5前端壁上安装的观察视窗17可方便工作人员随时观察拉伸应力松弛试验机本体1的试验过程。
[0021]综上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微机控制拉伸应力松弛试验机，其特征在于：包括拉伸应力松弛试验机本体(1)，所述拉伸应力松弛试验机本体(1)的底面四个角端部位分别设有底座(2)，且所述拉伸应力松弛试验机本体(1)的顶面设有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括支撑板(4)、防护罩(5)、螺纹杆(9)、转动杆(10)、驱动电机(11)、连接板(12)、连接块(15)、L型支撑杆(18)和定向轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种微机控制拉伸应力松弛试验机，其特征在于：所述拉伸应力松弛试验机本体(1)的顶面固定安装有一组对称的支撑板(4)，且所述支撑板(4)的两侧侧壁上分别开设有滑动槽(6)，所述支撑板(4)的顶面还开设有凹槽(7)，且所述凹槽(7)的槽内壁两端分别开设有转动孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种微机控制拉伸应力松弛试验机，其特征在于：所述螺纹杆(9)位于凹槽(7)内，且所述螺纹杆(9)的左右两端分别固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)穿插安装在转动孔(8)内，且所述支撑板(4)的右侧壁上通过螺栓固定安装有驱动电机(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，马健，周信，崔艳颖，苗杰，
申请(专利权)人：中建铁投试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：