一种包装纸板抗变形性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:36146183 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-28 15:17
本实用新型专利技术公开一种包装纸板抗变形性能检测装置,包括检测框架,所述检测框架内装配连接有纸板牵拉机构;纸板牵拉机构包括前后对称设置的纸板牵拉部件;纸板牵拉部件均包括纸板定位部件,所述纸板定位部件包括下锁板以及装配连接下锁板上端的上锁板;上锁板与下锁板之间设有用于定位纸板的定位结构;纸板牵拉部件还包括分别装配连接在下锁板上的推拉气缸;检测框架的顶部以及底部分别装配连接有纸板触压检测机构。采用上述装置部件设计实现对包装纸板的抗压变形性能进行检测,且上述装置部件设计实现检测过程中保持检测纸板的两端定位不松动,有效提高纸板的性能检测效率。有效提高纸板的性能检测效率。有效提高纸板的性能检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板抗变形性能检测装置


[0001]本技术属于包装纸板加工检测
,尤其涉及一种包装纸板抗变形性能检测装置。

技术介绍

[0002]包装纸板是一种纸质包装材料,用于将商品包装打包。包装纸板加工制备得到包装纸箱中,容纳商品。在实际使用过程中,一旦包装箱容纳一定重量的商品后,包装纸箱的质量不合格,导致在搬运使用商品过程中,包装纸箱容易变形,具体是,质量不合格的包装纸板抗形性能较差。
[0003]因此,在实际生产包装纸板过程中,需要对加工得到的包装纸板进行性能检测具体方式为,通过触压方式按压拉直的包装纸板,触压变形后,包装纸板能够复位且表面无折痕,表明包装纸板加工得到的包装纸箱具有较佳的抗形变性能。
[0004]现有技术公开的纸板抗形变性能检测方式为人工将纸板悬空定位(多采用将纸板放置在搭台上,两端定位),并采用检测气缸触压检测,对于明显不合格的纸板触压变形后,纸板无法复位,以及产生折痕。然而,现有技术中并未公开一种能够方便将纸板牵拉并悬空定位的工装夹具,检测过程中,纸板的两端受力容易松动,导致检测精装修不高。

技术实现思路

[0005]基于上述背景,本技术的目的是提供一种包装纸板抗变形性能检测装置。
[0006]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0007]一种包装纸板抗变形性能检测装置,包括检测框架,所述检测框架内装配连接有纸板牵拉机构;
[0008]所述纸板牵拉机构包括前后对称设置的纸板牵拉部件;
[0009]所述纸板牵拉部件均包括纸板定位部件,所述纸板定位部件包括下锁板以及装配连接下锁板上端的上锁板;
[0010]所述上锁板与下锁板之间设有用于定位纸板的定位结构;
[0011]所述纸板牵拉部件还包括分别装配连接在下锁板上的推拉气缸;
[0012]所述检测框架的顶部以及底部分别装配连接有纸板触压检测机构;
[0013]所述纸板触压检测机构均包括装配连接在检测框架上的横板,所述横板上滑动连接有若干个触压变形柱;
[0014]所述触压变形柱之间固定连接有驱动板,所述驱动板的左右两端分别装配连接有驱动气缸。
[0015]优选地,所述横板的左右端部之间分别固定连接有若干个连接柱杆,所述连接柱杆贯穿所述检测框架。
[0016]优选地,所述推拉气缸的缸筒固定装配在检测框架的外侧壁上;
[0017]所述推拉气缸的活塞杆滑动连接所述检测框架,所述推拉气缸的活塞杆固定装配
在下锁板上。
[0018]优选地,所述定位结构包括若干个固定连接在上锁板上的定位柱;
[0019]所述下锁板上开设有若干个与定位柱适配的柱孔。
[0020]优选地,所述下锁板的左右两端分别固定连接有下柱座,所述上锁板的左右两端分别固定连接有上柱座;
[0021]所述下柱座朝上固定连接有贯穿螺杆,所述贯穿螺杆滑动连接所述上柱座;
[0022]所述贯穿螺杆上螺纹连接有紧固螺母。
[0023]优选地,所述检测框架的左右两端分别固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接所述下柱座。
[0024]优选地,所述触压变形柱上一体成型有锥形触压部;
[0025]所述触压变形柱上固定连接有安装座,所述安装座上螺纹连接有若干个装配螺杆,所述装配螺杆螺纹连接在驱动板上。
[0026]优选地,所述驱动气缸的活塞杆固定连接在驱动板的底部;
[0027]所述驱动气缸的缸筒固定装配在横板上。
[0028]优选地,所述检测框架的前后两端分别固定连接有装配座,所述装配座上螺纹连接有若干个安装螺栓。
[0029]本技术具有以下有益效果:
[0030]本技术公开一种包装纸板抗变形性能检测装置,通过设计纸板牵拉机构包括前后对称设置的纸板牵拉部件;纸板牵拉部件均包括纸板定位部件,所述纸板定位部件包括下锁板以及装配连接下锁板上端的上锁板;上锁板与下锁板之间设有用于定位纸板的定位结构。实现将抽样检测的纸板两端充分定位,实现检测过程中,纸板的两端处于稳固定位状态不松动,提高检测的精准性。
[0031]通过设计检测框架的顶部以及底部分别装配连接有纸板触压检测机构;具体采用均包括装配连接在检测框架上的横板,所述横板上滑动连接有若干个触压变形柱;触压变形柱之间固定连接有驱动板,所述驱动板的左右两端分别装配连接有驱动气缸。实现对抽样检测的纸板的两面进行触压检测。
[0032]采用上述装置部件设计实现在包装纸板生产加工过程中,对包装纸板的抗压变形性能进行检测,且上述装置部件设计实现检测过程中保持检测纸板的两端定位不松动,有效提高纸板的性能检测效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0034]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0035]图2为本技术实施例中触压变形柱的结构示意图;
[0036]图3为本技术实施例中贯穿螺杆的结构示意图;
[0037]图4为本技术实施例图1中的前视图;
[0038]图5为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0043]如图1

5所示,一种包装纸板抗变形性能检测装置,包括检测框架1,所述检测框架1内装配连接有纸板牵拉机构;通过纸板牵拉机构实现将抽样检测的纸板悬空牵拉保持水平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸板抗变形性能检测装置,其特征在于,包括检测框架,所述检测框架内装配连接有纸板牵拉机构;所述纸板牵拉机构包括前后对称设置的纸板牵拉部件;所述纸板牵拉部件均包括纸板定位部件,所述纸板定位部件包括下锁板以及装配连接下锁板上端的上锁板;所述上锁板与下锁板之间设有用于定位纸板的定位结构;所述纸板牵拉部件还包括分别装配连接在下锁板上的推拉气缸;所述检测框架的顶部以及底部分别装配连接有纸板触压检测机构;所述纸板触压检测机构均包括装配连接在检测框架上的横板,所述横板上滑动连接有若干个触压变形柱;所述触压变形柱之间固定连接有驱动板,所述驱动板的左右两端分别装配连接有驱动气缸。2.根据权利要求1所述的包装纸板抗变形性能检测装置,其特征在于,所述横板的左右端部之间分别固定连接有若干个连接柱杆,所述连接柱杆贯穿所述检测框架。3.根据权利要求1所述的包装纸板抗变形性能检测装置,其特征在于,所述推拉气缸的缸筒固定装配在检测框架的外侧壁上;所述推拉气缸的活塞杆滑动连接所述检测框架,所述推拉气缸的活塞杆固定装配在下锁板上。4.根据权利要求1所述的包装纸板抗变形性能检测装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博孙佩佩
申请(专利权)人:濉溪县博诚包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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