本实用新型专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种电缆线抗压检测装置。本实用新型专利技术提供一种一体化设计，且可同步进行的电缆线抗压检测装置。一种电缆线抗压检测装置，包括有检测台、拉杆、夹紧块、压缩弹簧、第一连接板和气缸等，检测台上部左右对称滑动式设有拉杆，两根拉杆内侧均前后对称设有夹紧块，夹紧块能够固定电缆线，夹紧块与检测台之间均连接有压缩弹簧，压缩弹簧均套在相近的拉杆上，检测台下部后侧设有第一连接板，第一连接板上部设有气缸。在检测头下移时，将带着楔形杆下移，通过楔形杆与拉杆的配合，能够使夹紧块自动将线缆夹紧，可与检测头同步进行，无需人工过多的操作，使检测工作有序的进行。测工作有序的进行。测工作有序的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆线抗压检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种电缆线抗压检测装置。
技术介绍
[0002]电缆线是工业及日常设备中常用的连接导线，为了保证电缆线后期使用的安全，在电缆生产完成后，需要对电缆进行抗压性能测试。
[0003]公开号为CN216012965U，申请号为CN202121950984.1的一种电缆生产用抗压性能检测装置，属于电缆检测装置
，包括底板，底板的上表面中间位置固定安装有放置板，底板的上表面一侧固定安装有立板，且立板的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺杆，且螺杆的下端螺纹连接有升降板，且升降板的下端固定安装有压力感应模块，压力感应模块的下端固定安装有压板，通过设有伺服电机，通过伺服电机带动螺杆转动，进而使得升降板升降，使得压板对放置板上的电缆进行施压，便于对施加的压力进行精准控制，且设有门型架和弧形板，使得弹簧拉动门型架向下移动，使得弧形板对电缆进行压持，方便对电缆的两端进行固定，避免在施压时，导致电缆滚动。虽然上述专利能够对电缆两端进行固定，提高稳定性，但该专利对电缆进行固定以及对电缆进行施压的这两个步骤是分开操作完成的，无法一体化同步驱动进行，在实际使用中较耽误时间，检测工作无法有序进行。
[0004]针对以上问题，现对此方面的检测装置做出进一步的改进，需要设计一种一体化设计，且可同步进行的电缆线抗压检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的检测装置在对线缆进行施压与夹紧时，无法一体驱动完成的缺点，本技术的技术问题为：提供一种一体化设计，且可同步进行的电缆线抗压检测装置。
[0006]技术方案：一种电缆线抗压检测装置，包括有检测台、拉杆、夹紧块、压缩弹簧、第一连接板、气缸、检测头、导向杆和拉动机构，检测台上部左右对称滑动式设有拉杆，两根拉杆内侧均前后对称设有夹紧块，夹紧块能够固定电缆线，夹紧块与检测台之间均连接有压缩弹簧，压缩弹簧均套在相近的拉杆上，检测台下部后侧设有第一连接板，第一连接板上部设有气缸，气缸伸缩杆上连接有能够对电缆线施压的检测头，检测台下部左右对称连接有导向杆，检测头左右两侧分别与相近的导向杆滑动式相连，检测头上设有拉动机构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，拉动机构包括有第二连接板和楔形杆，检测头上部左右对称设有第二连接板，第二连接板底部前后两侧均设有楔形杆，楔形杆均与相近的拉杆接触配合。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，夹紧块内侧均设有海绵垫。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，检测台底部左右两侧均前后对称设有防滑垫。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，检测台中部滑动式设有放置框。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，气缸外侧设有防护壳。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、本装置通过气缸运转，能够使检测头向下移动对电缆进行施压完成检测，无需人工操作完成，可通过气缸自动化完成；
[0014]2、在检测头下移时，将带着楔形杆下移，通过楔形杆与拉杆的配合，能够使夹紧块自动将线缆夹紧，可与检测头同步进行，无需人工过多的操作，使检测工作有序的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的拉动机构立体结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：1、检测台，2、防滑垫，4、放置框，6、拉杆，7、夹紧块，8、压缩弹簧，9、海绵垫，10、第一连接板，11、防护壳，12、气缸，15、检测头，16、导向杆，17、拉动机构，171、第二连接板，172、楔形杆。
具体实施方式
[0019]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种电缆线抗压检测装置，在图1
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3中示出，包括有检测台1、拉杆6、夹紧块7、压缩弹簧8、第一连接板10、气缸12、检测头15、导向杆16和拉动机构17，检测台1底部左右两侧均前后对称设有防滑垫2，检测台1中部滑动式设有用于存储电缆线的放置框4，检测台1上部左右对称滑动式设有拉杆6，两根拉杆6内侧均前后对称焊接有能够将电缆线夹紧的夹紧块7，夹紧块7与检测台1之间均连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8均套在相近的拉杆6上，夹紧块7内侧均设有海绵垫9，检测台1下部后侧通过螺丝连接有第一连接板10，第一连接板10上部安装有气缸12，气缸12外侧设有防护壳11，气缸12伸缩杆上连接有检测头15，检测台1下部左右对称连接有导向杆16，检测头15左右两侧分别与相近的导向杆16滑动式相连，检测头15上设有能够使夹紧块7自动将电缆线夹紧的拉动机构17。
[0022]当人们需要使用本装置对电缆线进行抗压检测时，人们可将放置框4向前侧拉出，将需要检测的电缆线放置在放置框4内，以便于人们拿取使用，接着人们先将电缆线放置在检测台1上，放置完毕后，人们便可启动气缸12，使得气缸12伸缩杆伸出带动检测头15沿着导向杆16向下移动，检测头15进而带着拉动机构17向下移动，初始时压缩弹簧8处于压缩状态，拉动机构17向下移动将不再挡住拉杆6，使得夹紧块7在压缩弹簧8的复位作用下带动海绵垫9与拉杆6向内侧移动复位，使得海绵垫9与电缆线接触，进而通过夹紧块7将电缆线夹紧，海绵垫9可起到缓冲的作用，在检测头15向下移动至与电缆线接触后，检测头15继续向下移动将挤压电缆线，使电缆线受到检测头15的施压，同时夹紧块7夹紧电缆线，可避免电
缆线位移，在检测头15对电缆线施压至合适的时间后，人们便可控制气缸12反向运转，使得气缸12伸缩杆缩回带动检测头15沿着导向杆16向上移动复位，进而不再挤压着电缆线，将同时带着拉动机构17向上移动，使得拉动机构17带着拉杆6向外侧移动，拉杆6进而带动夹紧块7与海绵垫9向外侧移动，压缩弹簧8随之压缩，使得夹紧块7与海绵垫9不再夹紧电缆线，气缸12伸缩杆在缩回至极限后，将自动关闭，接着人们便可将检测完毕的电缆线取出，可检查电缆线表面是否变形，便可得知电缆线的抗压力是否合格，可针对这一批次的电缆线进行改良，在所有电缆线都检测完毕后，人们便可将放置框4向后侧推动关闭，在本装置长时间使用中，在防滑垫2的作用下，可避免本装置被随意推动而移动，且防护壳11可对气缸12起到防护的作用，避免气缸12在受到外力碰撞时损坏。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，在图1和图3中示出，拉动机构17包括有第二连接板171和楔形杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆线抗压检测装置，其特征是，包括有检测台(1)、拉杆(6)、夹紧块(7)、压缩弹簧(8)、第一连接板(10)、气缸(12)、检测头(15)、导向杆(16)和拉动机构(17)，检测台(1)上部左右对称滑动式设有拉杆(6)，两根拉杆(6)内侧均前后对称设有夹紧块(7)，夹紧块(7)能够固定电缆线，夹紧块(7)与检测台(1)之间均连接有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)均套在相近的拉杆(6)上，检测台(1)下部后侧设有第一连接板(10)，第一连接板(10)上部设有气缸(12)，气缸(12)伸缩杆上连接有能够对电缆线施压的检测头(15)，检测台(1)下部左右对称连接有导向杆(16)，检测头(15)左右两侧分别与相近的导向杆(16)滑动式相连，检测头(15)上设有拉动机构(17)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：南通岩明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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