一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，涉及阴极辊生产技术领域。本实用新型专利技术包括有两个支撑卡扣，支撑卡扣的顶端转动连接有偏转卡扣，两个支撑卡扣相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣相互靠近一侧均设有半圆环，两个位于上方的半圆环相互靠近的一侧均安装有两个三角板，两个三角板上端和下端分别设有转动筒和转动柱，位于同一侧的两个三角板中心处固定安装有固定杆，两个固定杆之间固定安装有基座，基座下方传动连接有磨刷设备，利用偏转卡扣在支撑卡扣顶端偏转，使磨刷设备能够位于阴极辊的外圈，利用磨刷设备的升降以及三角板沿半圆环转动，使磨刷设备能够做圆周转动，对阴极辊外圈进行均匀磨刷。对阴极辊外圈进行均匀磨刷。对阴极辊外圈进行均匀磨刷。

【技术实现步骤摘要】
一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置


[0001]本技术属于阴极辊生产
，特别是涉及一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置。

技术介绍

[0002]在电解铜箔的生产过程中，由于阴极辊长期暴露于含酸的电解液和空气中，表面会发生氧化，阴极辊发生氧化后会导致生成的铜箔质量下降；阴极辊磨刷轮可以很好地解决这个问题，利用其进行在线抛磨可有效去除辊面氧化膜。
[0003]现有的磨刷装置在磨刷时，由于磨刷本身抛磨不平整，阴极辊上容易出现条纹色差，铜箔条纹色差现象也直接影响到产品的外观质量，客户对于铜箔外观质量的要求很高，为此提出一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置来解决阴极辊色差问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，解决了上述技术背景中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，包括有底板，所述底板顶端固定安装有两个支撑卡扣，所述支撑卡扣的顶端转动连接有偏转卡扣，两个所述支撑卡扣相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣相互靠近一侧均设有半圆环，且位于一侧的支撑卡扣和偏转卡扣侧面的半圆环能够形成整个圆环，两个位于上方的所述半圆环相互靠近的一侧均安装有两个三角板，两个所述三角板上端转动设有转动筒，两个所述三角板下端固定安装有两个转动柱，位于同一侧的两个所述三角板中心处固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有基座，所述基座下方传动连接有磨刷设备。r/>[0007]进一步地，所述底板顶端固定安装有两个支架，且两个支架位于两个支撑卡扣的外侧。
[0008]进一步地，所述支撑卡扣顶端一侧固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座铰接连接有第二铰接座，且第二铰接座顶端与偏转卡扣底端一侧固定连接，所述支撑卡扣远离第一铰接座的一侧和偏转卡扣远离第二铰接座的一侧螺纹设有同一个紧固螺杆。
[0009]进一步地，两个所述支撑卡扣相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣相互靠近一侧均安装有弧形分布的若干个连接柱，且若干个连接柱的另一侧与距离其最近的半圆环固定连接。
[0010]进一步地，所述半圆环内圈和外圈分别固定安装有滑轨和半面外齿环，所述转动筒外圈固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与半面外齿环啮合，所述转动柱外圈通过轴承转动设置有限位轮，所述限位轮滑动设置在滑轨上。
[0011]进一步地，所述基座外圈固定安装有两个轴承座，两个所述轴承座上转动设有转动轴，所述转动轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述基座上固定
安装有电机，且电机的输出端与第三齿轮中心处固定连接。
[0012]进一步地，所述转动筒滑动设置在转动轴外圈，所述转动轴的两端均固定安装有环形分布的若干个限位块，所述转动筒内圈开设有环形分布的限位槽，且若干个限位块分别滑动设置在若干个限位槽内部。
[0013]进一步地，所述基座上固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端与磨刷设备固定连接，所述磨刷设备上固定安装有若干个滑杆，且若干个滑杆均滑动设置在基座上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术利用偏转卡扣在支撑卡扣顶端偏转，使磨刷设备能够位于阴极辊的外圈，利用电缸带动磨刷设备移动，使其能够与阴极辊外圈接触，利用转动轴转动带动转动筒以及三角板在沿上下分布的两个半圆环移动，从而使磨刷设备能够做圆周转动，对阴极辊外圈进行均匀磨刷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的结构示意图；
[0018]图2为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的图2中A结构放大示意图；
[0020]图4为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的图2中B结构放大示意图；
[0021]图5为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的图2中C结构放大示意图；
[0022]图6为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置的图2中D结构放大示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、支架；3、支撑卡扣；4、第一铰接座；5、偏转卡扣；6、第二铰接座；7、紧固螺杆；8、连接柱；9、半圆环；10、滑轨；11、半面外齿环；12、三角板；13、转动筒；14、第一齿轮；15、转动柱；16、限位轮；17、固定杆；18、基座；19、轴承座；20、转动轴；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、电机；24、电缸；25、磨刷设备；26、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术为一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，包括有底板1，所述底板1顶端固定安装有两个支撑卡扣3，所述支撑卡扣3的顶端转动连接有偏转卡扣5，两个所述支撑卡扣3相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣5相互靠近一侧均设有半圆环9，且位于一侧的支撑卡扣3和偏转卡扣5侧面的半圆环9能够形成整个圆环，两个位于上方的所述半圆环9相互靠近的一侧均安装有两个三角板12，两个所述三角板12上端转动设
有转动筒13，两个所述三角板12下端固定安装有两个转动柱15，位于同一侧的两个所述三角板12中心处固定安装有固定杆17，两个所述固定杆17之间固定安装有基座18，所述基座18下方传动连接有磨刷设备25。
[0027]所述底板1顶端固定安装有两个支架2，且两个支架2位于两个支撑卡扣3的外侧，利用支架2对阴极辊进行支撑限位。
[0028]所述支撑卡扣3顶端一侧固定安装有第一铰接座4，所述第一铰接座4铰接连接有第二铰接座6，且第二铰接座6顶端与偏转卡扣5底端一侧固定连接，所述支撑卡扣3远离第一铰接座4的一侧和偏转卡扣5远离第二铰接座6的一侧螺纹设有同一个紧固螺杆7，利用第一铰接座4和第二铰接座6铰接连接，使偏转卡扣5能够在再支撑卡扣3顶端偏转，便于阴极辊的放入，利用紧固螺杆7对偏转卡扣5和支撑卡扣3进行连接。
[0029]两个所述支撑卡扣3相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣5相互靠近一侧均安装有弧形分布的若干个连接柱8，且若干个连接柱8的另一侧与距离其最近的半圆环9固定连接，使偏转卡扣5偏转能够带动其一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定安装有两个支撑卡扣(3)，所述支撑卡扣(3)的顶端转动连接有偏转卡扣(5)，两个所述支撑卡扣(3)相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣(5)相互靠近一侧均设有半圆环(9)，且位于一侧的支撑卡扣(3)和偏转卡扣(5)侧面的半圆环(9)能够形成整个圆环，两个位于上方的所述半圆环(9)相互靠近的一侧均安装有两个三角板(12)，两个所述三角板(12)上端转动设有转动筒(13)，两个所述三角板(12)下端固定安装有两个转动柱(15)，位于同一侧的两个所述三角板(12)中心处固定安装有固定杆(17)，两个所述固定杆(17)之间固定安装有基座(18)，所述基座(18)下方传动连接有磨刷设备(25)。2.根据权利要求1所述的一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有两个支架(2)，且两个支架(2)位于两个支撑卡扣(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，其特征在于，所述支撑卡扣(3)顶端一侧固定安装有第一铰接座(4)，所述第一铰接座(4)铰接连接有第二铰接座(6)，且第二铰接座(6)顶端与偏转卡扣(5)底端一侧固定连接，所述支撑卡扣(3)远离第一铰接座(4)的一侧和偏转卡扣(5)远离第二铰接座(6)的一侧螺纹设有同一个紧固螺杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种减少生产铜箔阴极辊面色差的磨刷装置，其特征在于，两个所述支撑卡扣(3)相互靠近的一侧以及两个偏转卡扣(5)相互靠近一侧均安装有弧形分...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛才仁塔，陈广东，何发贤，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：